(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221272752.X (22)申请日 2022.05.25 (73)专利权人 天津万德 汽车部件 有限公司 地址 300000 天津市西青区杨柳青镇工业 区盛达道18号-4 号 (72)发明人 周昊宁　 (74)专利代理 机构 天津英扬昊睿专利代理事务 所(普通合伙) 12227 专利代理师 钱雪岷 (51)Int.Cl. B29C 45/73(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料泥板生产定型装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种塑料泥板生产定型 装置， 包括定型底模、 顶模、 注塑口和螺纹孔， 还 包括冷却机构和遮尘机构， 所述冷却机构由内凹 管槽、 内扩风槽、 冷却弯管和风机构成， 所述定型 底模的顶端安装有顶模， 在顶模 下方的定型底模 处设置有冷却机构， 冷却弯管在内凹管槽处安 装， 并将其进水端与外部水源接通， 同时冷却弯 管的出水端则借助管道接通至蓄水池处， 当注塑 口处完成对顶模和定型底模之间的注塑后， 开启 冷却弯管进水端处的水源开关， 水从冷却弯管处 经过时可以降低内凹管槽处定型底模的温度， 风 机通电后向内扩风槽处吹风， 进一步降低内扩风 槽处定型底模的温度， 实现了塑料泥板生产用定 型底模处的高效冷却定型。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217597746 U 2022.10.18 CN 217597746 U 1.一种塑料泥板生产定型装置， 包括定型底模(1)、 顶模(2)、 注塑口(3)和螺纹孔(4)， 其特征在于： 还包括冷却机构(5)和遮尘机构(6)， 所述冷却机构(5)由内凹管槽(501)、 内扩 风槽(502)、 冷却弯管(503)和风机(504)构成， 所述定型底模(1)的顶端安装有顶模(2)， 且 顶模(2)的表 面设置有注塑口(3)和螺纹孔(4)， 所述定型底模(1)的底端对称开设有内凹管 槽(501)， 且 内凹管槽(501)的槽体贯穿定型底模(1)， 所述内凹管槽(501)外侧的定型底模 (1)处开设有 内扩风槽(502)， 且 内凹管槽(501)的槽体内安装有冷却弯管(503)， 所述内扩 风槽(502)一侧的定型底模(1)处可拆卸连接有风机(504)， 且风机(504)的出风口朝向内扩 风槽(502)的槽口处， 所述顶模(2)顶端设置有遮尘机构(6)， 且遮尘机构(6)由盖板(601)、 围框(602)、 塞柱(6 03)和边柱(6 04)构成。 2.根据权利要求1所述的一种塑料泥板生产定型装置， 其特征在于： 所述顶模(2)的顶 端压盖有盖板(601)， 且盖板(601)的下方有围框(602)围套于顶模(2)的外壁处， 所述盖板 (601)的中部向下凸起有塞柱(603)， 且塞柱(603)外侧的盖板(601)下方固定连接有边柱 (604)， 所述塞柱(6 03)和边柱(6 04)分别嵌入注塑口(3)和螺纹孔(4)内。 3.根据权利要求1所述的一种塑料泥板生产定型装置， 其特征在于： 所述内扩风槽 (502)一侧的定型底模(1)表面开设有螺孔， 且螺孔与风机(504)的安装板之间螺纹旋接有 紧固栓。 4.根据权利要求1所述的一种塑料泥板生产定型装置， 其特征在于： 所述围框(602)的 内框尺寸与顶模(2)的顶端模台尺寸相适配。 5.根据权利要求1所述的一种塑料泥板生产定型装置， 其特征在于： 所述塞柱(603)和 边柱(604)的柱体为橡胶柱体。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217597746 U 2一种塑料泥板生产定型装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及塑料板材生产技 术领域， 特别涉及一种塑料泥板生产定型装置 。 背景技术 [0002]塑料泥板就是用塑料做成的板材， 塑料为合成的高分子化合物， 可以自由改变形 体样式。 塑料是利用单体原料以合 成或缩合反应聚合而成的材料， 由合成树脂及填料、 增塑 剂、 稳定剂、 润滑剂、 色料等添加剂组成的， 它的主 要成分是合成树脂 。 [0003]专利号CN202120898965.2的一种塑料板材用定型装置， 包括支撑架和滚轮， 所述 支撑架上方顶板的内部开设有升降槽， 所述支撑架 位于升降槽下方的内部固定连接有第二 电动推杆， 所述第二电动推杆的上方固定连接有升降固定块， 所述升降固定块内部的一侧 开设有滚轮槽， 所述滚轮槽的内部转动连接有滚轮槽， 所述滚轮槽与第二直流电机的输出 轴固定连接， 该实用新型中， 通过设置的第一电动推杆能够在收缩第一电动推杆时转动杆 向下按压对塑料板的两侧进行按压， 避免塑料板中间向下弯曲造成变形， 同时按压软垫与 板材接触能够避免按压切割过程中板材受到磨损。 [0004]1、 现有技术的塑料泥板在生产时， 塑料经过挤塑机处理后会注入到 塑料泥板的专 用模具中进行冷却定型， 而此种塑料泥板生产定型底模在冷却定型时缺乏较好的冷却机 构， 无法满足塑料泥板生产定型时的高效冷却， 为此， 我们提出一种塑料泥板生产定型装 置。 [0005]2、 现有技术的塑料泥板在生产时， 塑料经过挤塑机处理后会注入到 塑料泥板的专 用模具中进行冷却定型， 此种塑料泥板生产定型底模在未使时会在仓库放置， 而塑料泥板 生产定型底模的顶端注塑口和螺纹孔等众多孔洞处缺乏较好的遮尘机构， 进而塑料泥板生 产定型底模在仓库放置时容 易进入灰尘， 为此， 我们提出一种塑料泥板生产定型装置 。 实用新型内容 [0006]本实用新型的主要目的在于提供一种塑料泥板生产 定型装置， 可以有效解决背景 技术中的问题。 [0007]为实现上述目的， 本实用新型采取的技 术方案为： [0008]一种塑料泥板生产定型装置， 包括定型底模、 顶模、 注塑口和螺纹孔， 还包括冷却 机构和遮尘机构， 所述冷却机构由内凹管槽、 内扩风槽、 冷却弯管和风机构成， 所述定型底 模的顶端安装有顶模， 且顶模的表面设置有注塑口和螺纹孔， 所述定型底模的底端对称开 设有内凹管槽， 且内凹管槽的槽体贯穿定型底模， 所述内凹管槽外侧的定型底模处开设有 内扩风槽， 且内凹管槽的槽体内安装有冷却弯管， 所述内扩风槽一侧的定型底模处可拆卸 连接有风机， 且风机的出风口朝向内扩风槽的槽口处， 所述顶模顶端设置有遮尘机构， 且遮 尘机构由盖 板、 围框、 塞柱和边柱构成。 [0009]进一步地， 所述顶模的顶端压盖有盖板， 且盖板 的下方有围框围套于顶模的外壁 处， 所述盖板的中部向下凸起有塞柱， 且塞柱外侧的盖板下方固定连接有边柱， 所述塞柱和说　明　书 1/3 页 3 CN 217597746 U 3