(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221266694.X (22)申请日 2022.05.24 (73)专利权人 广东鸿祺玩具实业有限公司 地址 515000 广东省汕头市澄海区隆都镇 冠美村工业区 (72)发明人 陈凯煌　 (74)专利代理 机构 北京康达联禾知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11461 专利代理师 何玲 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/14(2006.01) B29C 45/76(2006.01) B29C 45/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料注塑模具 (57)摘要 本实用新型涉及注塑加工技术领域， 具体涉 及一种塑料注塑模具； 包括底板和成型装置， 成 型装置包括下模座、 上模座、 第一料筒、 第二料 筒、 连接盘、 导向组件和切换组件， 加工时， 先进 行产品定位， 然后， 外部压力机将带动连接盘移 动， 从而带动上模座向靠近下模座一侧移动， 最 后进行配合， 形成完整的注液腔， 然后， 第一料筒 和第二料筒将分别通入料液， 同时， 切换组件进 行切换， 保证第一料筒和第二料筒注入的顺序， 从而实现在进行U盘前端金属接口和尾部塑料保 护壳的注塑连接加工时， 能够快速进行两次塑料 液的注入， 减少产品转运时间， 降低人工成本， 提 高工作效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 217495026 U 2022.09.27 CN 217495026 U 1.一种塑料注塑模具， 包括底板， 其特 征在于， 还包括成型装置； 所述成型装置包括下模座、 上模座、 第一料筒、 第二料筒、 连接盘、 导向组件和切换组 件， 所述下模座与所述底板固定连接， 并位于所述底板一侧， 所述上模座位于所述下模座远 离所述底板一侧， 所述第一料筒与所述下模座固定连接， 并位于所述下模座一侧， 所述第二 料筒与所述下模座固定连接， 并位于所述下模座靠近所述第一料筒一侧， 所述连接盘与所 述上模座固定连接， 并位于所述上模座一侧， 所述导向组件设置在所述底板一侧， 所述切换 组件设置在所述下模座 一侧。 2.如权利要求1所述的塑料注塑模具， 其特 征在于， 所述下模座具有定位槽、 安装槽和换向滑槽， 所述上模座具有辅助定位槽， 所述定位槽 位于所述下模座一侧， 并分别与所述第一料筒和所述第二料筒贯通； 所述安装槽位于所述 下模座靠近所述定位槽一侧， 并与所述定位槽贯通； 所述换向滑槽位于所述下模座靠近所 述定位槽一侧， 并与所述定位槽贯通； 所述辅助定位槽位于所述上模座一侧， 并与所述定位 槽配合。 3.如权利要求1所述的塑料注塑模具， 其特 征在于， 所述导向组件包括导向杆和滑套， 所述导向杆与所述底板固定连接， 并位于所述底板 靠近所述下模座一侧； 所述滑套与所述上模座固定连接， 并贯穿所述上模座， 所述滑套与所 述导向杆滑动连接， 并位于所述上模座靠 近所述下模座 一侧。 4.如权利要求2所述的塑料注塑模具， 其特 征在于， 所述切换组件包括气缸、 主推杆和配合部件， 所述气缸与所述底板固定连接， 并位于所 述底板靠近所述下模座一侧； 所述主推杆与所述气缸 的输出端固定连接， 并与所述换向滑 槽配合， 所述主推杆与所述上模座滑动连接， 并位于所述气缸靠近所述下模座一侧； 所述配 合部件设置在所述下模座远离所述气缸一侧。 5.如权利要求 4所述的塑料注塑模具， 其特 征在于， 所述配合部件包括辅助气缸和辅助推杆， 所述辅助气缸与所述底板固定连接， 并位于 所述底板靠近所述下模座一侧； 所述辅助推杆与所述辅助气缸的输出端固定连接， 并与所 述换向滑槽配合， 所述辅助推杆与所述上模座滑动连接， 并位所述辅助气缸靠近所述下模 座一侧。 6.如权利要求1所述的塑料注塑模具， 其特 征在于， 所述塑料注塑模具还包括辅助装置， 所述辅助装置设置在所述底板靠近所述下模座一 侧。 7.如权利要求6所述的塑料注塑模具， 其特 征在于， 所述辅助装置包括支架和导管， 所述支架与底板固定连接， 并位于所述底板靠近所述 下模座一侧； 所述 导管与所述支 架固定连接， 并位于所述支 架靠近所述下模座 一侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217495026 U 2一种塑料注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑加工技 术领域， 尤其涉及一种塑料注塑模具。 背景技术 [0002]U盘是一种便于携带的存储装置， 其前端为金属接口， 后端为塑料材质保护壳， 便 于操作时的拔取， 加工时常需要将前端的金属接口和后端的塑料保护壳进行稳定连接， 最 开始对U盘的尾部和前端 金属接口的加工采用手动压制的方式进 行加工， 即先将U盘头部的 金属接口放置在特制的容腔内， 然后在进 行塑料液添加， 最后人工操作压板进 行压制， 工作 效率低。 [0003]现在采取注液成型的方式进行加工， 即通过特制模具， 通过注入低压的塑料液， 进 行成型加工， 工作效率高。 [0004]而在进行注塑加工时， 常需要进行两次注塑， 第一次注入硬胶， 第二次注入软胶， 现有的注塑模具大多 是第一次注入后， 通过人工转移产品， 在进 行第二次塑料液的注入， 增 加了人工成本， 降低了 工作效率。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种 塑料注塑模具， 能够在进行U盘前端金属接 口和 尾部塑料保护壳的注塑连接加工时， 能快速进行两次塑料液的注入， 减少产品转运时间， 降 低人工成本， 提高工作效率。 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型提供了一种塑料注塑模具， 包括底板， 还包括成型装 置； [0007]所述成型装置包括下模座、 上模座、 第一料筒、 第二料筒、 连接盘、 导向组件和切换 组件， 所述下模座与所述底板固定连接， 并位于所述底板一侧， 所述上模座位于所述下模座 远离所述底板一侧， 所述第一料筒与所述下模座固定连接， 并位于所述下模座一侧， 所述第 二料筒与所述下模座固定连接， 并位于所述下模座靠近所述第一料筒一侧， 所述连接盘与 所述上模座固定连接， 并位于所述上模座一侧， 所述导向组件设置在所述底板一侧， 所述切 换组件设置在所述下模座 一侧。 [0008]其中， 所述下模座具有定位槽、 安装槽和换向滑槽， 所述上模座具有辅助定位槽， 所述定位槽位于所述下模座一侧， 并分别与所述第一料筒和所述第二料筒贯通； 所述安装 槽位于所述下模座靠近所述定位槽一侧， 并与所述定位槽贯通； 所述换向滑槽位于所述下 模座靠近所述定位槽一侧， 并与所述定位槽贯通； 所述辅助定位槽位于所述上模座一侧， 并 与所述定位槽配合。 [0009]其中， 所述导向组件包括导向杆和滑套， 所述导向杆与所述底板固定连接， 并位于 所述底板靠近所述下模座一侧； 所述滑套与所述上模座固定连接， 并贯穿所述上模座， 所述 滑套与所述 导向杆滑动连接， 并位于所述上模座靠 近所述下模座 一侧。 [0010]其中， 所述切换组件包括气缸、 主推杆和配合部件， 所述气缸与所述底板固定连说　明　书 1/5 页 3 CN 217495026 U 3