(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221218333.8 (22)申请日 2022.05.21 (73)专利权人 汕头市瑞祥模具有限公司 地址 515000 广东省汕头市金平区民营 科 技园广东皮宝公司左侧 (72)发明人 林少勇　侯志伟　谢壁鑫　陈恩传　 徐水发　佘灿彬　侯志雄　 (74)专利代理 机构 汕头市潮睿专利事务有限公 司 44230 专利代理师 卢梓雄　丁德轩 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/34(2006.01) B29L 31/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种汽车护盖模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种汽车护盖模 具， 包括 前模和后模， 前模和后模分别设有型腔， 并且前 模的型腔和后模的型腔形状相匹配， 其特征在 于： 还包括多个排气镶块， 所述前模的型腔中设 有多个镶块孔， 排气镶块与镶块孔的数量相同并 且一一对应， 各个排气镶块分别安装在对应的镶 块孔中， 排气镶块上设有多个前后贯通的透气 孔， 各个透气孔密集排列。 这种汽车护盖模具能 在注塑时将型腔中的空气及时排出， 并且不会影 响注塑， 保证注塑后的产品质量。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 217573862 U 2022.10.14 CN 217573862 U 1.一种汽车护盖模具， 包括前模和后模， 前模和后模分别设有型腔， 并且前模的型腔和 后模的型腔形状相匹配， 其特征在于： 还包括多个排气镶块， 所述前模的型腔中设有多个镶 块孔， 排气镶块与镶块孔的数量相同并且一一对应， 各个排气镶块分别安装在对应的镶块 孔中， 排气镶块上设有 多个前后贯 通的透气孔， 各个透气孔密集 排列。 2.如权利要求1所述的一种汽车护盖模具， 其特征在于： 各个所述透气孔位的孔径为5 ‑ 10 μm。 3.如权利要求1所述的一种汽车护盖模具， 其特征在于： 各个所述排气镶块均包括多个 第一栅格层和多个第二 栅格层， 第一 栅格层和第二 栅格层自前至后依次交叉堆叠 。 4.如权利要求3所述的一种汽车护盖模具， 其特征在于： 所述第一栅格层、 第二栅格层 均包括多条平行设置的金属条， 相邻的第一栅格层和第二栅格层的各条金属条交叉设置， 各个第一栅格层的金属条位置自前至后位置一一对应， 各个第二栅格层的金属条位置自前 至后位置一 一对应。 5.如权利要求4所述的一种汽车护盖模具， 其特征在于： 相邻的所述第 一栅格层和第 二 栅格层的各 条金属条交叉设置并且相互垂直。 6.如权利要求4所述的一种汽车护盖模具， 其特征在于： 所述第一栅格层、 第二栅格层 均还包括边框， 各条金属条的两端分别与对应边框的内侧面连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217573862 U 2一种汽车护盖模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具， 特别涉及一种汽车护盖模具。 背景技术 [0002]汽车护盖在注塑成型时， 容易在充模过程中受到气体的干扰。 通常的， 由于汽车护 盖模具形状较为复杂、 注塑要求较高， 设置 常规的排气孔道、 嵌件或顶针之类的加工缝隙进 行排气容易出现缝隙过大， 注塑时原料流入到缝隙中， 使注塑后的产品出现花边毛刺， 导致 废品产生； 设置孔径符合需求的孔位， 其加工难度高； 而不设置透气孔位， 就会在注塑后使 成品表面出现银丝斑纹、 微小气泡 或在成品厚壁内形成气泡等缺陷， 导致成品质量不良， 难 以符合要求。 发明内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车护盖模具， 这种汽车护盖模具能 在注塑时将型腔中的空气及时排出， 并且不会影响注塑， 保证注塑后的产品质量。 [0004]为了解决上述 技术问题， 采用的技 术方案如下： [0005]一种汽车护盖模具， 包括前模和后模， 前模和后模分别设有型腔， 并且前模的型腔 和后模的型腔形状相匹配， 其特征在于： 还包括多个排气镶块， 所述前模的型腔中设有多个 镶块孔， 排气镶块与镶块孔的数量相同并且一一对应， 各个排气镶块分别安装在对应的镶 块孔中， 排气镶块上设有 多个前后贯 通的透气孔， 各个透气孔密集 排列。 [0006]上述汽车护盖模具中， 根据注塑需要， 可以选择透气孔孔径不同的排气镶块； 透气 孔可以在排气镶块上先进行设置后， 再将排气镶块安装在模具上， 无需在模具上直接开设 透气孔位， 对模具 的加工要求低， 使模具进行注塑时， 透气孔的孔径既能符合注塑需要， 不 会出现孔径过大使水分排出或孔径过小无法排气的情况， 并且密集排列的透气孔也能保证 气体充分排出， 不会出现积气， 保证注塑后的产品质量。 [0007]优选方案中， 各个所述透气孔 位的孔径为5 ‑10 μm。 [0008]优选方案中， 各个所述排气镶块均包括多个第一栅格层和多个第二栅格层， 第一 栅格层和第二 栅格层自前至后依次交叉堆叠 。 [0009]进一步的优选方案中， 所述第一栅格层、 第二栅格层均包括多条平行设置 的金属 条， 相邻的第一栅格层和第二栅格层的各条金属条交叉设置， 各个第一栅格层的金属条位 置自前至后位置一一对应， 各个第二栅格层的金属条位置自前至后位置一一对应。 第一栅 格层与第二栅格层依 次堆叠设置后， 各层的金属条之间形成多个孔位， 随着第一栅格层和 第二栅格层的不断堆叠， 各个位置相对应的孔位会形成长条状的透气孔。 排气镶块采用这 种方式成型， 能顺利构成多个密集排列的透气孔， 并且透气孔的孔径可以根据需要进行调 整。 [0010]更进一步的优选方案中， 相邻的所述第一栅格层和第二栅格层的各条金属条交叉 设置并且相互垂直。 采用这种结构所 形成的孔 位为方形孔。说　明　书 1/2 页 3 CN 217573862 U 3