(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221250342.5 (22)申请日 2022.05.20 (73)专利权人 珠海格力大 金精密模具有限公司 地址 519070 广东省珠海市香洲区金鸡路 688号 (72)发明人 李致成　董庆　 (74)专利代理 机构 珠海智专 专利商标代理有限 公司 44262 专利代理师 林永协 (51)Int.Cl. B29C 45/40(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种顶出装置和一种模具 (57)摘要 本实用新型提供一种顶出装置和一种模具， 顶出装置包括针杆和顶针， 针杆上端设有安装 槽， 安装槽包括位于针杆侧壁的第一开口和位于 针杆顶面的第二开口， 安装槽下方设置有限位 孔， 顶针包括共轴线设置的第一针部和第二针 部， 第一针部的第一端与第二针部固定连接， 第 一针部的第二端远离针杆， 沿顶针的轴向， 第二 针部的横截面的面积大于第一针部横截面的面 积， 安装槽包括第一槽部和第二槽部， 第二针部 可拆卸的限位安装在第二槽部中， 第一针部的第 一端可拆卸的限位安装在第一槽部中， 顶出装置 还包括有限位件， 限位件和限位孔配合固定第二 针部。 本实用新型结构简单、 稳定， 拆装、 更换方 便， 能节约模具的生产成本、 提高生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217395613 U 2022.09.09 CN 217395613 U 1.一种顶出装置， 包括针杆和顶针， 其特 征在于： 所述针杆上端设置有安装槽， 所述安装槽包括位于所述针杆侧壁的第 一开口和位于针 杆顶面的第二开口， 所述安装槽的长度沿所述针杆 的轴向延伸， 所述安装槽下方设置有限 位孔； 所述顶针包括共轴 线设置的第 一针部和第 二针部， 所述第 一针部的第 一端与所述第二 针部固定连接， 所述第一针部的第二端远离所述针杆， 沿所述顶针的轴向， 所述第二针部的 横截面的面积大于所述第一针部横截面的面积； 所述安装槽包括第 一槽部和第 二槽部， 所述第 二针部可拆卸的限位安装在所述第 二槽 部中， 所述第一针部的第一端可拆卸的限位 安装在所述第一槽 部中； 所述顶出装置还 包括有限位件， 所述限位件和所述限位 孔配合固定所述第二针部 。 2.根据权利要求1所述的一种顶出装置， 其特 征在于： 所述限位件包括螺栓， 所述 限位孔包括螺纹孔， 所述螺纹孔的轴线垂直于所述第一开 口的表面， 所述第二针部的侧 壁与所述第一开口的表面相切， 所述螺栓的承载面抵接在所 述第二针部的侧壁上。 3.根据权利要求2所述的一种顶出装置， 其特 征在于： 所述第二针部靠近所述螺栓的承载面的一侧形成有第 一限位平面， 所述螺栓的承载面 抵接在所述第一限位平面上。 4.根据权利要求3所述的一种顶出装置， 其特 征在于： 沿所述螺 栓承载面的法向， 所述第一限位平面的投影与所述螺 栓的承载面部分重合。 5.根据权利要求2至4任意 一项所述的一种顶出装置， 其特 征在于； 所述针杆上端的侧壁向内凹陷形成有第 二限位平面， 所述螺栓的承载面抵接在所述第 二限位平面上。 6.根据权利要求1至4任意 一项所述的一种顶出装置， 其特 征在于： 所述第一针部的第 一端与所述第一槽部之间过盈配合， 所述第 二针部与所述第 二槽部 之间过盈配合或者间隙配合； 或者， 所述第一针部的第一端与所述第一槽部之间间隙配合， 所述第二针部与所述第 二槽部之间过盈配合或者间隙配合。 7.根据权利要求1至4任意 一项所述的一种顶出装置， 其特 征在于： 所述第一针部远离所述针杆一端横截面的形状包括圆形或者矩形。 8.根据权利要求1至4任意 一项所述的一种顶出装置， 其特 征在于： 所述安装槽的轴线与所述针杆的轴线重合。 9.一种模具， 其特 征在于： 包括如权利要求1至8任意 一项所述的一种顶出装置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217395613 U 2一种顶出装 置和一种模具 技术领域 [0001]本实用新型属于模具领域， 具体涉及一种顶出装置以及使用这种顶出装置的一种 模具。 背景技术 [0002]模具是重要的制造装备之一， 模具的好坏对其生产出的产品是否合格， 是对其影 响较大的因素之一， 产品质量及合格率的问题点中模具影响50％以上。 模具结构设计的成 功与否， 直接影响后期产品生产过程中的产品质量与人工成本等。 [0003]目前， 常用的注塑模具均具备有顶出系统， 顶出系统是实现塑件和浇注系统脱模 的装置， 其结构形式很多， 最常用的有顶杆、 顶管、 顶板及气动顶出等脱模机构， 一般由顶 杆， 复位杆， 弹弓， 顶杆固定板， 顶板(顶环)及顶板导柱、 导套等组成。 常用的顶杆具有以下 缺点： 1、 现在常用的顶杆无论圆顶杆、 扁顶杆、 方顶杆， 都是做成整体式结构 。 其弊端当顶杆 长度大于500mm时进行加工就比较困难， 加工过程中由于顶杆细长， 直接影响了顶杆的刚 性， 加工过程中容易导致顶杆变形。 2、 顶杆在使用过程中由于顶出频繁， 常常出现拉毛、 变 形需要更 换新顶杆， 需要 整体更换， 造成工时、 成本的浪费。 3、 整体式顶杆价格昂贵。 [0004]现有的一种顶出装置包括同轴固定连接的基杆和延长杆， 基杆尾部设置有用以与 顶针板传动连接的连接板， 基杆端部形成有T形槽， 延 长杆包括前端 形成有球面的杆体和与 杆体尾部固定连接的连接块， 杆体尾部和连接块可匹配地插入T形槽内并将基杆和延长杆 固定连接。 但是该方案由于基杆杆体的尾部和连接块插入至延长杆上 的T形槽内并与延长 杆固定连接， 导 致基杆和延长杆 无法实现方便的拆换， 以至 于影响生产效率。 发明内容 [0005]为了解决上述问题， 本实用新型的目的之一是提供一种方便拆换、 结构稳定 的顶 出装置。 [0006]本实用新型的目的之二是提供一种包括上述第一目的 的模具。 [0007]为了实现上述第一目的， 本是实用新型提供的顶出装置包括针杆和顶针， 针杆上 端设置有安装槽， 安装槽包括位于针杆侧 壁的第一开口和 位于针杆顶面的第二开口， 安装 槽的长度沿针杆的轴向延伸， 安装槽下方设置有限位孔， 顶针包括共轴线设置的第一针部 和第二针部， 第一针部的第一端与第二针部固定连接， 第一针部的第二端远离针杆， 沿顶针 的轴向， 第二针部的横截面的面积大于第一针部横截面的面积， 安装槽包括第一槽部和第 二槽部， 第二针部可拆卸的限位安装在第二槽部中， 第一针部的第一端可拆卸的限位安装 在第一槽 部中， 顶出装置还 包括有限位件， 限位件和限位 孔配合固定第二针部 。 [0008]由上可见， 本方案通过将顶针可拆卸的限位安装在安装槽中， 并且用限位件对顶 针进行固定， 使得顶针牢固的安装在安装槽中， 并且能够方便拆装更换， 防止因顶针的损坏 而导致影响生产效率， 同时节约成本 。 [0009]进一步的方案是， 限位件包括螺栓， 限位孔包括螺纹孔， 螺纹孔的轴线垂直于第一说　明　书 1/3 页 3 CN 217395613 U 3