(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221220515.9 (22)申请日 2022.05.19 (73)专利权人 四川川流汇通贸易有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙华区人民路 银泉花园7栋704 (72)发明人 吴艳丽　 (51)Int.Cl. B29C 45/14(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 45/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种磁铁槽位一次成型的磁吸设备壳料注 塑模具 (57)摘要 本实用新型涉及壳料注塑加工工艺领域， 尤 其涉及一种磁铁槽位一次成型的磁吸设备壳料 注塑模具。 所述磁铁槽位一次成型的磁吸设备壳 料注塑模具包括前模具、 注胶孔、 后模具和产品， 所述前模具的内部一侧开设有注胶孔， 所述产品 注塑成型在前模 具和后模具之间。 本实用新型提 供的磁铁槽位一次成型的磁吸设备壳料注塑模 具通过一次成型的磁铁槽， 无需二次CNC铣切对 磁铁槽的加工， 避免了在二次加工时在定位工序 的工差， 避免了由于CNC机台的水平精度不足而 造成的铣切平 面水平差的问题， 同时避免了加工 过程所产生的不良而造成塑材浪费及生产成本 的增加。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217318959 U 2022.08.30 CN 217318959 U 1.一种磁铁 槽位一次成型的磁吸设备壳料注塑模具， 包括： 前模具(1)， 所述前模具(1)的内部一侧开设有注胶孔(2)； 后模具(3)； 产品(4)， 所述产品(4)注塑成型在前模具(1)和后模具(3)之间； 其特征在于， 还 包括： 片材(5)， 所述片材(5)靠近注胶孔(2)的一侧对称开设有定位孔(6)， 所述前模具(1)对 应定位孔(6)的位置对称开设有定位针(7)， 所述片材(5)对应注胶孔(2)的位置开设有进胶 孔(8)； 注塑装置(10)， 所述注塑装置(10)固定安装在前模具(1)和后模具(3)之间， 所述注塑 装置(10)包括： 成型槽(101)， 所述成型槽(101)开设在产品(4)的中部， 成型凸台(102)， 所述成型凸台(102)固定安装在后模具(3)对应成型槽(101)的位置 。 2.根据权利要求1所述的磁铁槽位一 次成型的磁吸设备壳料注塑模具， 其特征在于， 所 述定位孔(6)与定位针(7)紧密贴合滑动。 3.根据权利要求1所述的磁铁槽位一 次成型的磁吸设备壳料注塑模具， 其特征在于， 所 述注塑装置(10)还 包括： 走胶孔(10 3)， 所述走胶孔(10 3)对称开设在成型凸台(102)的中部 。 4.根据权利要求1所述的磁铁槽位一 次成型的磁吸设备壳料注塑模具， 其特征在于， 所 述成型凸台(102)与前模具(1)内壁的距离与片材(5)的厚度相同。 5.根据权利要求4所述的磁铁槽位一 次成型的磁吸设备壳料注塑模具， 其特征在于， 所 述片材(5)的厚度为0.125m m～0.188mm。 6.根据权利要求5所述的磁铁槽位一 次成型的磁吸设备壳料注塑模具， 其特征在于， 所 述片材(5)背面喷涂有第一装饰圈(1 1)。 7.根据权利要求6所述的磁铁槽位一 次成型的磁吸设备壳料注塑模具， 其特征在于， 所 述片材(5)为透明PET材 料。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217318959 U 2一种磁铁槽位一 次成型的磁吸设 备壳料注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及壳料注塑加工工艺领域， 尤其涉及一种磁铁槽位一次成型的磁吸 设备壳料注塑模具。 背景技术 [0002]3C、 家电、 LOGO铭板及汽车零件等塑料产品在生产时， 特别是在目前流行的手机外 壳及各式仪表面板生产时， 传统的注塑工艺过程中， 生产技术达不到0.2mm以下的胶位壁 厚， 只能做后加 工处理， 如CNC铣切， 而CNC加 工会存在不稳定的风险和一定的技术难度， 比 如： [0003]1.存在二次加工的再次定位的工 差问题。 [0004]2.CNC机台的水平 精度不足， 而造成铣切平面水平差， 槽位厚薄不 一致的问题。 [0005]3.即使克服以上 困难， 普通注塑产品， 如果通过铣切， 只保留0.2mm壁厚的胶位， 强 度差， 极易破裂。 [0006]4.二次加工的生产成本增加， 同时加工过程所产生的不良将进一步造成塑材的浪 费及整体生产成本的增 加。 [0007]因此， 有必要提供一种新的磁铁槽位一次成型的磁吸设备壳料注塑模具解决上述 技术问题。 实用新型内容 [0008]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种生产方便、 降低塑材浪费的磁铁槽位 一次成型的磁吸设备壳料注塑模具。 [0009]本实用新型提供的磁铁槽位一次成型的磁吸设备壳料注塑模具， 包括前模具、 注 胶孔、 后模具和产品， 前模 具的内部一侧开设有注胶孔， 所述产品注塑成型在前模具和 后模 具之间， 还包括片材、 定位孔、 定位针、 进胶孔和注塑装置， 片材靠近注胶孔的一侧对称开设 有定位孔， 前模具对应定位孔的位置对称开设有定位针， 片材对应注胶孔的位置开设有进 胶孔， 注塑装置固定安装在前模具和 后模具之 间， 注塑装置包括成型槽和成型凸台， 成型槽 开设在产品的中部， 成型凸台固定安装在后模具对应成型槽的位置。 现有的在对磁 吸设备 壳料产品注塑时， 都是先对磁吸设备壳料产品进 行注塑， 后通过CNC铣切对磁吸设备壳料产 品进行铣切， 但是 此操作会 存在不稳定的风险和一定的技 术难度。 [0010]优选的， 定位孔与定位针紧密贴合滑动。 防止磁吸设备壳料产品在注胶时在定位 孔处产生大量的废料， 降低对磁吸设备壳料产品加工的难度。 [0011]优选的， 注塑装置还包括走胶孔， 走胶孔对称开设在成型凸台的中部。 通过将注胶 材料注入注胶孔， 注胶材料将穿越片材预留好的进胶孔， 使注胶材料填满整个前模具和后 模具之间的型腔， 同时， 通过将注胶材料注入走胶孔， 注胶材料将进入成型槽内部的圆形区 域， 并与片材 结合成为整体， 实现对磁吸设备壳料产品的注塑。 [0012]优选的， 成型凸台与前模具内壁的距离与片材的厚度相同。 在注塑过程中， 阻止成说　明　书 1/4 页 3 CN 217318959 U 3