(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220971419.1 (22)申请日 2022.04.25 (73)专利权人 莆田市新元 鞋业有限公司 地址 351100 福建省莆田市城厢区华亭镇 华兴街667号 (72)发明人 杜文助　郭明　罗刚柱　冯灼英　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/64(2006.01) B29L 31/50(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于制作鞋底的注塑模具 (57)摘要 本申请涉及一种用于制作鞋底的注塑模具， 包括上模、 中框和下模， 上模、 中框和下模共同形 成用于成型鞋底的腔室， 上模和下模的一侧互相 铰接， 其特征在于， 中框包括左半框和右半框， 左 半框和右半框分别与下模沿上模与下模的铰接 中心线方向滑移连接， 左半框和右半框之间设有 迫使左半框和右半框互相分离的弹簧， 上模设有 阻碍左半框和右半框互相分离的限位机构， 当上 模向上转动时， 限位机构解除对左半框和右半框 的限位作用； 本申请的注塑模具在鞋底成型后， 鞋底自动脱离左半框或者右半框， 有利于减小取 出鞋底时施加的作用力， 从而有利于减小对鞋底 的损伤。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218083893 U 2022.12.20 CN 218083893 U 1.一种用于制作鞋底的注塑模具， 包括上模(1)、 中框(2)和下模(3)， 所述上模(1)、 中 框(2)和下模(3)共同形成用于成型鞋底的腔室(4)， 所述上模(1)和下模(3)的一侧互相铰 接， 其特征在于， 所述中框(2)包括左半框(21)和右半框(22)， 所述左半框(21)和所述右半 框(22)分别与所述下模(3)沿上模(1)与下模(3)的铰接中心线方向滑移连接， 所述左半框 (21)和所述右半框(22)之间设有迫使所述左半框(21)和所述右半框(22)互相分离的弹簧 (5)， 所述上模(1)设有阻碍所述左半框(21)和所述右半框(22)互相分离的限位机构(6)， 当 所述上模(1)向上转动时， 所述限位机构(6)解除对左半框(21)和右半框(2 2)的限位作用。 2.根据权利要求1所述的一种用于制作鞋底的注塑模具， 其特征在于： 所述限位机构 (6)包括两个位于所述上模(1)下表 面的限位块(61)， 两个所述限位块(61)分别位于所述腔 室(4)相对的两侧， 所述限位块(61)靠近所述腔室(4)的一侧设有第一导向面(611)， 所述左 半框(21)和所述右半框(22)分别设有一个第二导向面(24)， 两个第二导向面(24)分别位于 所述腔室(4)的两侧， 当所述上模(1)向下转动时， 所述第一导向面(611)通过抵靠所述第二 导向面(24)， 迫使所述左半框(21)与所述右半框(2 2)互相靠 近。 3.根据权利要求2所述的一种用于制作鞋底的注塑模具， 其特征在于： 所述限位块(61) 与所述上模(1)为可拆卸连接 。 4.根据权利要求1所述的一种用于制作鞋底的注塑模具， 其特征在于： 所述左半框(21) 靠近所述右半框(22)的一侧设有凸起(211)， 所述凸起(211)贯穿所述中框(2)的上表面和 下表面， 所述右半框(2 2)设有与所述凸起(21 1)适配的凹槽(2 21)。 5.根据权利要求4所述的一种用于制作鞋底的注塑模具， 其特征在于： 所述凸起(211) 沿水平方向的截面的边 缘呈锯齿形状。 6.根据权利要求1所述的一种用于制作鞋底的注塑模具， 其特征在于： 所述左半框(21) 和所述右半框(22)分别设有用于放置弹簧(5)的弹簧孔(23)， 位于所述左半框(21)的弹簧 孔(23)和位于所述右半框(22)的弹簧孔(23)互相对齐， 各所述弹簧孔(23)的长度相同， 且 小于所述弹簧(5)长度的一半。 7.根据权利要求1所述的一种用于制作鞋底的注塑模具， 其特征在于： 所述下模(3)的 上表面设有燕尾形的滑移槽(31)， 所述左半框(21)和所述右半框(22)的下表 面分别设有与 所述滑移槽(31)滑移连接的滑移凸起(25)， 所述滑移槽(31)的延伸方向朝向所述上模(1) 与所述下模(3)的铰接中心线。 8.根据权利要求1所述的一种用于制作鞋底的注塑模具， 其特征在于： 述下模(3)的上 表面设有两个用于限制所述左半框(21)和所述右半框(22)之间最大间距的挡块(7)， 两个 所述挡块(7)位于所述中框(2)相对的两侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218083893 U 2一种用于制作鞋底的注塑模具 技术领域 [0001]本申请涉及注塑模具的领域， 尤其是 涉及一种用于制作鞋底的注塑模具。 背景技术 [0002]橡胶鞋鞋底通常采用橡胶材料制作而成， 以使鞋底具备良好的缓冲性能， 其成型 方法包括模压成型、 注塑成型等， 其中， 注塑成型适用于热塑性 塑料鞋底或热塑性 弹性体鞋 底的制备， 具有生产效率高、 产品后加工工作量少、 加工适应性强等优点。 鞋底注塑成型用 模具一般安装在注塑机上， 通常包括对应的凸模和凹模， 模具闭合后注入原料成型， 模具打 开后取出成型制品， 完成注塑成型。 [0003]鞋底注塑成型后对模具有一定的抱紧和粘接力， 并且鞋底刚刚成型温度还比较 高， 将鞋底取出时， 通常需要 借助工具以夹持或撬动等方式将鞋底从模具中取出， 容易对鞋 底造成的损伤。 实用新型内容 [0004]为了减少将鞋底从模具中取出时， 受工具作用力影响造成损伤的情况， 本申请提 供一种用于制作鞋底的注塑模具。 [0005]本申请提供的一种用于制作鞋底的注塑模具采用如下的技 术方案： [0006]一种用于制作鞋底的注塑模具， 包括上模、 中框和下模， 所述上模、 中框和下模共 同形成用于成型鞋底的腔室， 所述上模和下模的一侧互相铰接， 其特征在于， 所述中框包括 左半框和右半框， 所述左半框和所述右半框分别与所述下模沿上模与下模的铰接中心线方 向滑移连接， 所述左半框和所述右半框之 间设有迫使 所述左半框和所述右半框互相分离的 弹簧， 所述上模设有阻碍所述左 半框和所述右半框互相分离的限位机构， 当所述上模向上 转动时， 所述限位机构解除对左半框和右半框的限位作用。 [0007]通过采用上述技术方案， 模具在工作前， 上模远离中框和下框， 需要注塑时， 旋转 上模， 使上模绕其与下模的铰接中心线旋转靠近中框， 在限位件的作用下， 左半框和右半框 互相靠近； 当上模旋转至上模的下表 面与中框的上表面贴合的位置时， 上模、 中框和下模形 成供橡胶材料填充的腔室； 橡胶材料注入腔室内并冷却形成鞋底后， 旋转打开上模， 在上模 向上旋转离开中框的过程中， 左 半框和右半框在弹簧的作用下互相 远离， 从而使鞋底脱离 左半框或者右半框， 使得工作人员无需借助工具对鞋底施加作用力 迫使鞋底与框体分离， 有利于减小对鞋底的损伤， 并且使鞋底自动从左半框或框体脱落， 有利于提高工作效率。 [0008]可选的， 所述限位机构包括两个位于所述上模下表面的限位块， 两个所述限位块 分别位于所述腔室相对的两侧， 所述限位块靠近所述腔室的一侧设有第一导向面， 所述左 半框和所述右半框分别设有一个第二导向面， 两个第二导向面分别位于所述腔室的两侧， 当所述上模向下转动时， 所述第一导向面通过抵靠所述第二导向面， 迫使所述左半框与所 述右半框互相靠 近。 [0009]通过采用上述技术方案， 限位块上的第一导向面抵靠下模的第二导向面， 使左半说　明　书 1/4 页 3 CN 218083893 U 3