(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220970673.X (22)申请日 2022.04.25 (73)专利权人 致伸科技(重庆)有限公司 地址 402100 重庆市永川区兴龙 大道2669 号 (72)发明人 林家州　程刚　 (74)专利代理 机构 重庆飞思明珠专利代理事务 所(普通合伙) 50228 专利代理师 艾铭伟 (51)Int.Cl. B29C 45/16(2006.01) B29C 45/17(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种双色剪刀注塑装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种双色剪刀注塑装置， 包括底座 以及并排设置于底座上的第一注塑成 型机构、 第二注塑成型机构， 第一注塑成型机构 包括并排固定于底座上并通过若干拉杆相连接 的安装板、 前定模板、 后定模板， 在安装板 上固定 有注塑组件， 在前定模板与后定模板之间的拉杆 上滑动设置有动模板， 在后定模板远离动模板的 一侧固定有推料缸， 该推料缸的活塞杆与位于后 定模板另一侧的推板相连接， 推板的上下两侧均 铰接有一块连接板， 两块连接板的自由端分别与 一个曲肘的一端铰接， 曲肘的中部通过调节器与 预料盘铰接， 预料盘滑套在拉杆上， 在预料盘的 中心设置有预料杆， 曲肘的另一端与拉杆铰接。 避免了传统技术存在的浪费问题， 降低了企业的 生产成本 。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 217098603 U 2022.08.02 CN 217098603 U 1.一种双色剪刀注塑装置， 其特征在于： 包括底座以及设置于底座上用于成型外剪的 第一注塑成型机构、 用于成型内剪的第二注塑成型机构， 所述第一注塑成型机构与第二注 塑成型机构并排设置且结构一致， 且所述第一注塑成型机构中外剪注塑模 具与第二注塑成 型机构的内剪注塑模具的型腔个数一 致， 其中： 所述第一注塑成型机构包括并排固定于所述底座上并通过若干拉杆相连接的安装板、 前定模板、 后定模板， 在所述安装板上固定有注塑组件， 所述注塑组件的出料口位于所述前 定模板的中心， 在所述前定模板与后定模板之间的拉杆上滑动设置有动模板， 在所述前定 模板与动模板之间设置外剪注塑模具， 在所述后定模板远离动模板的一侧固定有推料缸， 该推料缸的活塞杆与位于后定模板另一侧的推板相连接， 所述推板的上下两侧均铰接有一 块连接板， 两块所述连接板的自由端分别与一个曲肘的一端铰接， 所述 曲肘的中部通过调 节器与预料盘铰接， 所述预料盘滑套在拉杆上， 在所述预料盘的中心设置有预料杆， 该预料 杆与所述动模板相连接且穿透动模板和所述注塑组件的出料口相对应， 所述曲肘的另一端 与所述拉杆铰接 。 2.根据权利要求1所述的双 色剪刀注塑装置， 其特征在于： 所述注塑组件包括送料缸与 柱塞缸， 所述送料缸与所述安装板固定连接， 所述送料缸 的活塞杆伸入所述柱塞缸内并与 其柱塞杆连接， 所述送料缸的活塞杆还通过传动臂与穿设于柱塞 缸顶部的加料通道内的推 杆连接， 在所述柱塞缸 的顶部设置有与所述加料通道相连通的进料斗， 所述柱塞缸上连接 有与所述加料通道连通的料筒， 所述料筒上设置有喷嘴， 该喷嘴固定于所述前定模板的中 心。 3.根据权利要求2所述的双 色剪刀注塑装置， 其特征在于： 在所述料筒的外壁覆设有加 热装置。 4.根据权利要求3所述的双色剪刀注塑装置， 其特征在于： 所述料筒内设置有分流梭， 该分流梭靠 近所述喷 嘴设置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217098603 U 2一种双色剪刀注塑 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及到电脑配件生产技 术领域， 具体涉及一种双色剪刀注塑装置 。 背景技术 [0002]目前在业界泛用技术是将内/外剪刀设计在同一套模具中， 采用单色注塑成型机 加工制造。 因为单色注塑成型机只有一组独立注塑装置， 只能同时成型单一颜色。 这样就限 制了KBM双色剪刀的制造过程必须按照以下三步工序的操作才能完成组装： 第一工序， 采用 黑色塑胶材料成型后 废弃内剪， 只保留黑色外剪； 第二工序， 采用白色塑胶材料成型后 废弃 外剪， 只保留白色内剪； 第三工序， 采用人工将黑色外 剪与白色内剪进行组装和检查。 [0003]在上述的第一和第二项工序， 不但造成了制造设备费用的成倍增加和材料成倍浪 费， 而且在第三步工序还需要采用手工组装， 无法满足KBM剪刀产品的自动化组装和检测的 可制造性整体技 术要求， 存在严重的品质隐患。 发明内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型的目的是提供一种双色剪刀注塑装置， 应用双 色模具和双色注塑成型技术， 优化双色剪刀的材料浪费和无法自动化组装的问题， 整合并 采用了双色注塑技术对双色剪刀制造技术进 行改善和优化， 能够解决原始制造和组装方案 过程中的机器、 材 料的浪费。 [0005]为达到上述目的， 本实用新型采用的技 术方案如下： [0006]一种双色剪刀注塑装置， 其关键在于： 包括底座以及设置于底座上用于成型外剪 的第一注塑成型机构、 用于成型内剪的第二注塑成型机构， 所述第一注塑成型机构与第二 注塑成型机构并排设置且结构一致， 且所述第一注塑成型机构中外剪注塑模具与第二注塑 成型机构的内剪注塑模具的型腔个数一 致， 其中： [0007]所述第一注塑成型机构包括并排固定于所述底座上并通过若干拉杆相连接的安 装板、 前定模板、 后定模板， 在所述安装板上固定有注塑组件， 所述注塑组件的出料口位于 所述前定模板的中心， 在所述前定模板与后定模板之间的拉杆上滑动设置有动模板， 在所 述前定模板与动模板之 间设置外剪注塑模具， 在所述后定模板远离动模板的一侧固定有推 料缸， 该推料缸 的活塞杆与位于后定模板另一侧的推板相连接， 所述推板的上下两侧均铰 接有一块连接板， 两块所述连接板的自由端分别与一个曲肘的一端铰接， 所述曲肘的中部 通过调节器与预料盘铰接， 所述预料盘滑套在拉杆上， 在所述预料盘的中心设置有 预料杆， 该预料杆与所述动模板相连接且穿透动模板和所述注塑组件的出料口相对应， 所述曲肘的 另一端与所述拉杆铰接 。 [0008]进一步的， 所述注塑组件包括送料缸与柱塞缸， 所述送料缸与所述安装板固定连 接， 所述送料缸 的活塞杆伸入所述柱塞缸内并与其柱塞杆连接， 所述送料缸 的活塞杆还通 过传动臂与穿设于柱塞缸顶部的加料通道内的推杆连接， 在所述柱塞 缸的顶部 设置有与所 述加料通道相连通的进料斗， 所述柱塞缸上连接有与所述加料通道连通的料筒， 所述料筒说　明　书 1/3 页 3 CN 217098603 U 3