(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220997106.3 (22)申请日 2022.04.24 (73)专利权人 爱博诺德 （苏州） 医疗器 械有限公 司 地址 215009 江苏省苏州市高新区锦峰路8 号 (72)发明人 彭光富　 (74)专利代理 机构 北京华夏正 合知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11017 专利代理师 韩登营　高伟 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29L 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 半模与镜片成型装置 (57)摘要 本申请提供一种用于成型镜片的半模和镜 片成型装置， 半模包括型腔构成部(22a)， 所述型 腔构成部用于构成型腔(30)； 在所述型腔构成部 之外设有卡合部(231a、 232a)， 所述卡合部用于 在分模时将所述型腔之外的余料保留在所述半 模上。 采用如上结构， 将工件从半模上取下时， 由 于卡合部的作用， 可 以使余料留在半模上， 实现 与工件分离， 因而， 不需要额外进行将工件与余 料分离的操作， 提高了生产效率。 权利要求书1页 说明书8页 附图11页 CN 217476476 U 2022.09.23 CN 217476476 U 1.一种用于成型镜片的半模， 其特征在于， 包括型腔构 成部， 所述型腔构 成部用于构 成 型腔； 在所述型腔构 成部之外设有卡合部， 所述卡合部用于在分模时将所述型腔之外的余料 保留在所述半模上。 2.根据权利要求1所述的半模， 其特 征在于， 还 包括余料容纳部； 所述卡合部设置 于所述余料容纳部 。 3.根据权利要求2所述的半模， 其特征在于， 所述卡合部包括设置在所述余料容纳部的 内壁面上的凹部 。 4.根据权利要求3所述的半模， 其特征在于， 所述凹部形成为内部尺寸大于开口尺寸的 形状。 5.根据权利要求3或4所述的半模， 其特征在于， 所述凹部形成为以所述型腔构成部的 轴线为中心的回转体形状。 6.根据权利要求3或4所述的半模， 其特 征在于， 所述凹部包括第一凹部与第二凹部 。 7.根据权利要求6所述的半模， 其特征在于， 所述第 一凹部与 所述第二凹部在所述型腔 构成部的轴线方向上排列。 8.根据权利要求1 ‑4中任一项所述的半模， 其特征在于， 所述型腔构 成部内壁面包括第 一内壁面， 所述第一内壁 面沿着所述型腔构成部的轴线方向延伸； 所述卡合部设置 于所述第一内壁 面。 9.根据权利要求6所述的半模， 其特征在于， 所述内壁面包括第一内壁面与第二内壁 面； 所述第一内壁 面沿着所述型腔构成部的轴线方向延伸； 所述第二内壁 面沿着与所述轴线方向交叉的方向延伸； 所述第一凹部与所述第二凹部分别设置在所述第一内壁 面与所述第二内壁 面上。 10.根据权利要求1 ‑4中任一项所述的半模， 其特征在于， 所述卡合部包括形成在余料 容纳部的内壁 面上的突 起部， 所述 突起部形成为顶端部尺寸大于根部的形状。 11.根据权利要求1 ‑4中任一项所述的半模， 其特征在于， 所述卡合部包括突起部， 在 分 模时所述 突起部通过与所述 余料抵接而实现卡 合。 12.根据权利要求1 ‑4中任一项所述的半模， 其特 征在于， 是凹模。 13.根据权利要求1 ‑4中任一项所述的半模， 其特 征在于， 所述镜片包括接触镜片。 14.一种镜片成型装置， 其特 征在于， 包括第一模具与第二模具； 所述第一模具与所述第二模具组合构 成型腔， 并且设置为， 在 分模时， 使所述型腔内的 工件保留在所述第一模具 上； 所述第二模具 是权利要求1 ‑13中任一项所述的半模。 15.根据权利要求14所述的镜片 成型装置， 其特征在于， 所述第 一模具与所述第 二模具 的型腔构成部的材质不同， 使得， 在分模时所述型腔内的工件保留在所述第一模具 上。 16.根据权利要求14或15所述的镜片 成型装置， 其特征在于， 在所述第 一模具与所述第 二模具中的至少一方 上设有分隔部， 所述分隔部用于将所述工件与所述 余料分隔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217476476 U 2半模与镜片成型装 置 技术领域 [0001]本发明涉及一种用于成型镜片的半模与镜片成型装置 。 背景技术 [0002]现有技术中存在这样一种镜片成型装置， 其具有凹模与凸模， 在成型时， 向凹模内 填充单体(monomer， 制作镜片一种液体材料)后， 使凸模压在凹模 上， 即使二者合模， 然后对 单体进行加热固化， 之后将凸模和凹模分开(即分模)， 将工件(即成型的镜片)从凸模上取 下。 [0003]然而， 在凸模和凹模的压合过程中， 多余的单体会从型腔溢出， 形成余料。 在将工 件从凸模 上取下时， 余料可能会与工件连在一起。 此时， 还需要 执行将余料从工件上分离的 操作。 如此， 可能会有碎屑掉落在工件 上。 为了清洁镜片， 例如需要对镜片进 行清洗， 从而降 低了生产效率。 实用新型内容 [0004]有鉴于此， 本发明提供一种用于成型镜片的半模与镜片成型装置， 能够提高生产 效率。 [0005]本申请提供一种用于成型镜片的半模， 其包括型腔构成部， 所述型腔构成部用于 构成型腔； 在所述型腔构成部之外设有卡合部， 所述卡合部用于在分模时将所述型腔之外 的余料保留在所述半模上。 [0006]采用如上结构， 将工件从半模上取下时， 由于卡合部的作用， 可以使余料留在半模 上， 实现与工件分离， 因而， 不需要额外进行将工件与余料分离的操作， 提高了生产效率。 [0007]可选的， 所述半模 还包括余料容纳部； 所述 卡合部设置 于所述余料容纳部 。 [0008]如此， 能够可靠地将余料留在所述半模上。 [0009]可选的， 所述 卡合部包括设置在所述 余料容纳部的内壁 面上的凹部 。 [0010]如此， 与将卡合部形成为突起部相比， 例如 能够获得抑制卡合部在运输等过程中 受损的技术效果。 具体而言， 为节省材料， 余料通常不会太多， 因而其尺寸通常不会很大， 那 么与其卡合的卡合部的尺寸也会较小。 在此条件下， 如果将卡合部形成为突起部， 那么该突 起部的强度会较小， 容易因碰撞产生破损 。 特别是， 为了可靠地将余料留在模具上， 可以考 虑将突起部形成为顶端部较大、 根部较小的形状， 那么其根部的强度会更小， 更容易因碰撞 而产生破损。 因此， 将卡 合部形成为凹部， 能够抑制卡 合部的受损。 [0011]可选的， 所述凹部形成为内部尺寸大于开口尺寸的形状。 [0012]如此， 能够可靠地将余料留在半模上。 具体而言， 如上所述， 卡合部的尺寸通常不 会太大， 因而其与余料的卡合强度可能难以保证， 为此， 采用如上方式， 能够可靠地将余料 留在半模上， 能够获得良好的技 术效果。 [0013]可选的， 所述凹部形成为以所述型腔构成部的轴线为中心的回转体形状。 [0014]如此， 能够在余料的整个周向部位上都与其进行卡合， 从而能够可靠地将余料留说　明　书 1/8 页 3 CN 217476476 U 3