(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220950819.4 (22)申请日 2022.04.21 (73)专利权人 常州星宇车灯股份有限公司 地址 213022 江苏省常州市新北区汉江路 398号 (72)发明人 朱彩萍　卓小敏　 (74)专利代理 机构 常州市科谊专利代理事务所 32225 专利代理师 何欢欢 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29L 31/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种环形深壁件随形冷却装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种环形深壁件随形冷 却装置， 包括水道载体， 所述水道载体包括底座 和位于底 座顶部并与产品内表 面仿形的锥台； 所 述锥台的周向外侧设置有 连续的迂回水道， 所述 迂回水道的进口和出口均位于锥台的底部， 且所 述进口和出口分别与底座上的进液口和出液口 连通； 所述底座与产品固定连接。 本实用新型可 以快速冷却定 型， 缩短成周期， 降低生产节拍， 并 且使得注塑件从料流末端开始定型， 让保压效果 达到最好， 最终使注塑件的形状和尺寸更加精 确。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 217073184 U 2022.07.29 CN 217073184 U 1.一种环形深壁件随形冷却装置， 其特征在于： 包括水道载体(1)， 所述水道载体(1)包 括底座(3)和位于底座(3)顶部并与产品(2)内表面仿形的锥台(4)； 所述锥台(4)的周向外 侧设置有连续的迂回水道(5)， 所述迂回水道(5)的进口(6)和出口(7)均位于锥台(4)的底 部， 且所述进口(6)和出口(7)分别与底座(3)上的进液口(301)和出液口(302)连通； 所述底 座(3)与产品(2)固定连接 。 2.根据权利要求1所述的环形深壁件随形冷却装置， 其特征在于： 所述迂回水道(5)包 括左迂回水道(501)和右迂回水道(502)， 所述左迂回水道(501)由下至上呈蛇形延伸， 所述 右迂回水道(502)由上至下呈蛇形延伸， 进口(6)位于左迂回水道(501)的下端， 出口(7)位 于右迂回水道(5 02)的下端， 且左迂回水道(5 01)和右迂回水道(5 02)在上端连通。 3.根据权利要求2所述的环形深壁件随形冷却装置， 其特征在于： 所述锥台(4)的外周 具有沿高度方向延伸的第一筋条(8)和第二筋条(9)， 所述第一筋条(8)和第二筋条(9)将 迂 回水道(5)分隔为左迂 回水道(501)和右迂回水道(502)， 且第一筋条(8)和第二筋条(9)的 下端与底座(3)连接， 第一筋条(8)的上端延伸至锥台(4)的顶部， 第二筋条(9)的上端与锥 台(4)的顶面之间留有水路通道(10)， 所述左迂 回水道(501)和右迂回水道(502)通过水路 通道(10)连通。 4.根据权利要求1所述的环形深壁件随形冷却装置， 其特征在于： 所述水道载体(1)上 具有与产品(2)端面的圆孔(201)对应且上下贯通的若干顶杆孔(11)， 每个所述顶杆孔(11) 上与产品(2)对接的端面外周设有密封圈槽(12)， 所述密封圈槽(12)内安装有密封圈。 5.根据权利要求1所述的环形深壁件随形冷却装置， 其特征在于： 所述底座(3)的顶面 与产品(2)的下表面焊接固定 。 6.根据权利要求5所述的环形深壁件随形冷却装置， 其特征在于： 所述底座(3)顶面的 外边缘具有沿径向 向内凹陷的环形焊接 槽(303)。 7.根据权利要求1所述的环形深壁件随形冷却装置， 其特征在于： 所述底座(3)外边缘 具有与产品(2)外表 面的上限位槽(202)正对的下限位槽(304)， 所述上限位槽(202)和下限 位槽(304)组成容纳限位销(13)的矩形槽 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217073184 U 2一种环形 深壁件随形 冷却装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及模具冷却技术领域， 尤其涉及一种环形深壁件随形冷却装置， 具 体用于车灯零件 模具冷却。 背景技术 [0002]在车灯制造注塑件(本实用新型中简称为产品)的生产时冷却系统的形式是决定 冷却效果的最直接的因素。 目前， 对于环形深壁件的冷却介质路的排布采用的是翻水形式， 甚至不惜成本采用3D打印的随形水路。 翻水形式的冷却介质路是使用较粗的水路管道， 在 水路管道内安装隔水片， 使水路在水路管道内翻折流动， 使用翻水 的水路流量小， 流速慢、 流程长， 冷却时间很长， 降低了生产效率， 大大增加了生产的成本。 而采用3D打印的水路冷 却效果虽然很好， 但是3D打印的成本相对来说要高很多。 实用新型内容 [0003]为了解决现有技术中用于环形深壁件的冷却介质路采用翻水形式或者3D打印的 随形水路， 存在冷却成本较高、 水路流量小、 冷却速度慢的技术问题， 本实用新型提供了一 种环形深壁件随形冷却装置来 解决上述问题。 [0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种环形深壁件随形冷却装 置， 包括水道载体， 所述水道载体包括底座和位于底座顶部并与产品内表面仿形的锥台； 所 述锥台的周向外侧设置有连续的迂回水道， 所述迂回水道的进口和出口均位于锥台的底 部， 且所述进口和出口分别与底座上的进液口和出 液口连通； 所述底座与产品固定连接 。 [0005]进一步的， 所述迂回水道包括左迂回水道和右迂回水道， 所述左迂回水道由下至 上呈蛇形延伸， 所述右迂回水道由上至下呈蛇形延伸， 进口位于左迂回水道的下端， 出口位 于右迂回水道的下端， 且左迂回水道和右迂回水道在上端连通。 [0006]进一步的， 所述锥台的外周具有沿高度方向延伸的第一筋条和第二筋条， 所述第 一筋条和 第二筋条将迂回水道分隔为左迂回水道和右迂回水道， 且第一筋条和 第二筋条的 下端与底座连接， 第一筋条 的上端延伸至锥台的顶部， 第二筋条 的上端与锥台的顶面之间 留有水路通道， 所述左迂回水道和右迂回水道通过 水路通道连通。 [0007]进一步的， 所述水道载体上具有与产品端面的圆孔对应且上下贯通的若干顶杆 孔， 每个所述顶杆孔上与产品对接的端面外周设有密封圈槽， 所述密封圈槽内安装有密封 圈。 [0008]进一步的， 所述底座的顶面与产品的下表面焊接固定 。 [0009]进一步的， 所述底座顶面的外边 缘具有沿径向 向内凹陷的环形焊接 槽。 [0010]进一步的， 所述底座外边缘具有与产品外表面的上限位槽正对的下限位槽， 所述 上限位槽和下限位槽组成容纳限位销的矩形槽 。 [0011]本实用新型的有益效果是： [0012](1)本实用新型所述的环形深壁件随形冷却装置， 通过水道载体与产品连接， 水道说　明　书 1/4 页 3 CN 217073184 U 3