(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220905344.7 (22)申请日 2022.04.19 (73)专利权人 沈阳汇鑫华模具有限公司 地址 110000 辽宁省沈阳市沈北新区蒲河 路81-22号 (72)发明人 喻熙　 (74)专利代理 机构 沈阳天赢专利代理有限公司 21251 专利代理师 李鑫 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种应用于零部件加工的注塑 成型模具 (57)摘要 本实用新型属于注塑模 具技术领域， 且公开 了一种应用于零部件加工的注塑成型模具， 包括 底座， 所述底 座两侧的前后端均固定安装有支撑 杆， 所述支撑杆的顶部固定安装有固定模板， 所 述固定模板正面的内部活动套接有活动块， 所述 活动块内部的两侧均活动套接有固定杆。 本实用 新型通过设置活动块、 固定杆、 卡柱和卡孔， 通过 向前拉动圆杆带动卡柱脱离卡孔的内部， 从而解 除了对活动块的固定效果， 随后通过将圆杆向下 拉动， 从而将 会使得活动块整体沿着固定杆的外 表面向下移动并压缩刚性弹簧， 进而将会使 得塑 料零部件前端裸露外面， 然后便可以取出塑料零 部件， 从而达到了取出效果好的目的， 进而保障 了塑料零部件生产质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217597680 U 2022.10.18 CN 217597680 U 1.一种应用于零部件加工的注塑成型模具， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)两 侧的前后端均固定安装有支撑杆(2)， 所述支撑杆(2)的顶部固定安装有固定模板(3)， 所述 固定模板(3)正面的内部活动套接有活动块(4)， 所述活动块(4)内部的两侧均活动套接有 固定杆(5)， 所述固定杆(5)的上端与活动模板(23)的底部活动连接， 所述固定杆(5)的下端 与底座(1)的顶部固定连接， 所述固定杆(5)的外表面活动套接有位于活动块(4)底部与底 座(1)顶部 之间的刚性弹簧(6)， 所述活动块(4)的内部开设有空腔(7)， 所述空腔(7)的内部 活动套接有移动块(8)， 所述移动块(8)的内部活动套接有卡柱(9)， 所述固定模板(3)右侧 的内部开设有卡孔(10)， 所述卡柱(9)的一端贯穿活动块(4)并延伸至卡孔(10)的内部， 所 述卡柱(9)的另一端固定套接有位于活动块(4)外部的圆杆(12)， 所述卡柱(9)的外表面活 动套接有位于移动块(8)右侧与空腔(7)内壁之间的第一 柔性弹簧(1 1)。 2.根据权利要求1所述的一种应用于零部件加工的注塑成型模具， 其特征在于： 所述固 定模板(3)内部两侧的前后端均开设有限位孔(13)， 所述限位孔(13)的内部活动套接有限 位杆本体(14)， 所述限位杆本体(14)上端的外表面活动套接有位于固定模板(3)上方的活 动模板(23)， 所述活动模板(23)的内部开设有 进料口(2 2)。 3.根据权利要求2所述的一种应用于零部件加工的注塑成型模具， 其特征在于： 所述限 位杆本体(14)的外表面固定套接有套接块(15)， 所述限位杆本体(14)的内部开设有侧口 (19)， 所述套接块(15)的外表面与活动模板(23)的内壁活动套接 。 4.根据权利要求2所述的一种应用于零部件加工的注塑成型模具， 其特征在于： 所述活 动模板(23)内部两侧的前后端均开设有侧腔(16)， 所述侧腔(16)的内部活动套接有运动块 (17)。 5.根据权利要求4所述的一种应用于零部件加工的注塑成型模具， 其特征在于： 所述运 动块(17)的内部固定套接有移动杆(18)， 所述移动杆(18)的另一端贯穿活动模板(23)并延 伸至侧口(19)的内部， 所述运动块(17)的前侧固定安装有拉块(21)， 所述拉块(21)的前端 位于活动模板(23)的外 部。 6.根据权利要求4所述的一种应用于零部件加工的注塑成型模具， 其特征在于： 所述运 动块(17)的右侧固定安装有第二柔性弹簧(20)， 所述第二柔性弹簧(20)的另一端与侧腔 (16)的内壁固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217597680 U 2一种应用于零部件加工的注塑成型模具 技术领域 [0001]本实用新型属注塑模具技术领域， 具体是一种应用于零部件加工的注塑成型模 具。 背景技术 [0002]模具， 工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到 所需产品的各种模子和工具， 模具是用来制作成型物品的工具， 这种工具由各种零件构成， 不同的模具由不同的零件构成。 [0003]目前， 工厂在对塑料零部件进行生产加工时， 经常需要使用到注塑成型模具， 而现 有的注塑成型模具在实际使用过程中， 尽管能够实现基本的对零部件进行注塑成型的目 的， 但是由于其一般采用顶出的形式， 从而 可能会损坏塑料零部件， 进而降低了塑料零部件 的生产质量。 [0004]同时， 现有的注塑成型模具实际使用过程中， 经常需要到限位杆对两个模板进行 限位对接， 而现有的 限位杆在长时间对接过程中， 其表面可能会摩 擦损坏， 进而 可能会使其 降低了对两个模板限位效果， 此时便需要对其进行更换， 而其更换过程过繁琐且耗费时间 长， 因此需要对其进行改进。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是针对以上问题， 本实用新型提供了一种应用于零部件加工的 注塑成型模具， 具有取 出效果好和便于更换的优点。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种应用于零部件加工 的注塑 成型模具， 包括底 座， 所述底座两侧的前后端均固定安装有支撑杆， 所述支撑杆的顶部固定 安装有固定模板， 所述固定模板正面的内部活动套接有活动块， 所述活动块内部的两侧均 活动套接有固定杆， 所述固定杆 的上端与 活动模板的底部活动连接， 所述固定杆的下端与 底座的顶部固定连接， 所述固定杆的外表面活动套接有位于活动块底部与底座顶部之 间的 刚性弹簧， 所述活动块的内部开设有空腔， 所述空腔的内部活动套接有移动块， 所述移动块 的内部活动套接有卡柱， 所述固定模板右侧的内部开设有卡孔， 所述卡柱的一端贯穿活动 块并延伸至卡孔的内部， 所述卡柱的另一端固定套接有位于活动块外部的圆杆， 所述卡柱 的外表面活动套接有位于移动块右侧与空腔内壁之间的第一 柔性弹簧。 [0007]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述固定模板内部两侧的前后端均开设有 限位孔， 所述限位孔的内部活动套接有限位杆本体， 所述限位杆本体上端的外表面活动套 接有位于固定模板上方的活动模板， 所述活动模板的内部开设有进料 口， 由于限位杆本体 设计， 从而将会对活动模板起到良好的 限位效果， 由于进料口的设计， 从而操作人员将会通 过进料口对固定模板和活动块进行 上料。 [0008]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述限位杆本体的外表面固定套接有套接 块， 所述限位杆本体的内部开设有侧口， 所述套接块的外表 面与活动模板的内壁活动套接，说　明　书 1/4 页 3 CN 217597680 U 3