(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220889515.1 (22)申请日 2022.04.18 (73)专利权人 厦门齐强胜模具有限公司 地址 361000 福建省厦门市海沧区翁角路 289号科创中心1#1西侧厂房 (72)发明人 陈仰清　陈仰金　 (74)专利代理 机构 福建炼海律师事务所 3 5262 专利代理师 钟哲林 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/14(2006.01) B29C 45/33(2006.01) B29C 45/44(2006.01) (54)实用新型名称 一种异形嵌件 模具内抽芯注塑机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种异形嵌件模具内抽 芯注塑机构所述抽芯注塑机构 包括异形嵌件、 镶 件、 动模仁、 滑块、 气缸固定板和气缸； 所述异形 嵌件与所述镶件相连， 所述异形嵌件和所述镶件 位于所述动模 仁内； 所述滑块的前端与所述镶件 相连， 所述滑块的后端与所述气缸相连， 所述气 缸通过所述气缸固定板固定。 本实用新型提供的 异形嵌件模 具内抽芯注塑机构， 能够在放置嵌件 时精准定位且自动取出固定嵌件的镶件， 提高产 品良品率及模 具使用寿命的同时， 达到自动化生 产的目的。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217346470 U 2022.09.02 CN 217346470 U 1.一种异形嵌件模具内抽芯注塑机构， 其特征在于： 所述抽芯注塑机构包括异形嵌件、 镶件、 动模仁、 滑块、 气缸固定板和气缸； 所述异形嵌件与所述镶件相连， 所述异形嵌件和所 述镶件位于所述动模仁内； 所述滑块的前端与所述镶件相连， 所述滑块的后端与所述气缸 相连， 所述气缸通过 所述气缸固定 板固定。 2.如权利要求1所述的一种异形嵌件模具内抽芯注塑机构， 其特征在于： 所述异形嵌件 上设有至少一个定位孔， 所述镶件的前端设有至少一个与所述定位孔匹配的定位柱； 所述 异形嵌件与所述镶 件之间通过 所述定位 孔和定位柱连接固定 。 3.如权利要求1所述的一种异形嵌件模具内抽芯注塑机构， 其特征在于： 所述滑块的前 端设有导向槽， 所述镶件的后端设有与所述导向槽匹配的导向块； 所述导向块嵌设于所述 导向槽内实现所述镶 件与所述滑块之间的连接固定 。 4.如权利要求1所述的一种异形嵌件模具内抽芯注塑机构， 其特征在于： 所述气缸通过 连接件与所述滑块的后端相连； 所述滑块设于滑块移动槽内， 所述滑块移动槽的前端与所 述动模仁相连， 所述滑块移动槽的后端与所述气缸固定板相连； 所述滑块通过所述气缸 的 驱动在所述滑块移动槽内来回运动。 5.如权利要求4所述的一种异形嵌件模具内抽芯注塑机构， 其特征在于： 所述滑块移动 槽主要由两侧的压块和耐磨块组成。 6.如权利要求1所述的一种异形嵌件模具内抽芯注塑机构， 其特征在于： 所述异形嵌件 与所述镶件之 间的固定安装、 安装好所述异形嵌件的镶件与所述滑块之间的定位安装以及 所述镶件的取出， 均采用机 械手自动操作。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217346470 U 2一种异形嵌件模具内抽芯注塑机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑抽芯机构技术领域， 具体而言涉及 一种异形嵌件模具内抽芯 注塑机构。 背景技术 [0002]注塑工艺是一种能满足各种 非标异形件加工生产的优选工艺， 较之于传统切 削、 冲铣加工作业方式， 具有一次成型、 可规模化生产的显著优势， 然而， 由于注塑产品的形状 多样， 有些产品需嵌件模内注塑， 由于此嵌件结构复杂， 生产时经常出现嵌件不好放置容易 掉落造成压模及嵌件撞伤的情况， 以至于产品良品率低以及模具经常要下机维修， 影响生 产进度， 同时成型后固定嵌件的镶 件需要人工取 出增加了人工成本 。 [0003]如申请号为CN201621378039.8的实用新型中公开了一种垂向抽芯的注塑模具， 对 应加工的注塑工件具有异形基准面、 两相垂直的筒状管 口且内嵌金属镶件， 注塑模具包括 上模和下模， 下模设有对应异形基准面的下模腔， 且下模腔 中对应注塑工件的一个筒状管 口设有垂向伸缩于下模腔的镶件座； 上模设有上模腔和对应注塑工件两个筒状管口的伸缩 模仁， 闭模状态的上、 下模腔接合相通， 且上、 下模之间设有注塑工件定型和退模的滑块组 件。 发明内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型的目的在于提供一种异形嵌件模具内抽芯注塑 机构， 能够在放置嵌件时精准定位且自动取出固定嵌件的镶件， 提高产品良品率及模具使 用寿命的同时， 达 到自动化 生产的目的。 [0005]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是： 一种异形嵌件模具内抽芯注塑机 构， 所述抽芯注塑机构包括异形嵌件、 镶件、 动模仁、 滑块、 气缸固定板和气缸； 所述异形嵌 件与所述镶件相连， 所述异形嵌件和所述镶件位于所述动模仁内； 所述滑块的前端与所述 镶件相连， 所述滑块的后端与所述气缸相连， 所述气缸通过 所述气缸固定 板固定。 [0006]进一步地， 所述异形嵌件上设有至少一个定位孔， 所述镶件的前端设有至少一个 与所述定位孔匹配的定位柱； 所述异形嵌件与所述镶件之 间通过所述定位孔和定位柱连接 固定。 [0007]进一步地， 所述滑块的前端设有导向槽， 所述镶件的后端设有与所述导向槽匹配 的导向块； 所述 导向块嵌设于所述 导向槽内实现所述镶 件与所述滑块之间的连接固定 。 [0008]进一步地， 所述气缸通过连接件与所述滑块的后端相连； 所述滑块设于滑块移动 槽内， 所述滑块移动槽的前端与所述动模仁相连， 所述滑块移动槽的后端与所述气缸固定 板相连； 所述滑块 通过所述气缸的驱动在所述滑块移动槽内来回运动。 [0009]更进一步地， 所述滑块移动槽主 要由两侧的压块和耐磨块组成。 [0010]进一步地， 所述异形嵌件与所述镶件之间的固定安装、 安装好所述异形嵌件的镶 件与所述滑块之间的定位 安装以及所述镶 件的取出， 均采用机 械手自动操作。说　明　书 1/3 页 3 CN 217346470 U 3