(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220886727.4 (22)申请日 2022.04.15 (73)专利权人 顾宗将 地址 733000 甘肃省武威市 凉州区大柳乡 大柳村四组48号 (72)发明人 顾宗将　 (74)专利代理 机构 辽宁共智律师事务所 2126 0 专利代理师 张军贵 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/27(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种带热流道装置的模具 (57)摘要 本实用新型适用于本实用新型属于热流道 系统技术领域， 尤其涉及一种带热流道装置的模 具， 包括： 分流板， 所述 分流板内设置有第一型腔 组、 第二型腔组和进胶管， 所述第一型腔组和第 二型腔组均包含一个或多个子型腔， 所述进胶管 与任一所述子型腔的进胶口通过管道连通且所 述进胶管与任一所述子型腔的进胶口之间的管 道长度相等； 发热导热装置， 所述发热导热装置 包括发热条， 所述发热条设置在所述分流板侧 面， 且沿所述子型腔排列方向延伸， 这样做可 以 让塑料在保持熔融状态的同时， 到达每一个型腔 的时间和状态做到几乎相同， 从而解决了热流道 填充平衡的问题， 能够很好的保证每个制品的质 量。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 217196705 U 2022.08.16 CN 217196705 U 1.一种带 热流道装置的模具， 其特 征在于， 包括： 分流板， 所述分流板内设置有第 一型腔组、 第 二型腔组和进胶管， 所述第 一型腔组和第 二型腔组均包含一个或多个子型腔， 所述进胶管与任一所述子型腔的进胶口通过管道连通 且所述进胶管与任一所述子型腔的进胶口之间的管道长度相等； 发热导热装置， 所述发热导热装置包括发热条， 所述发热条设置在所述分流板侧面， 且 沿所述子型腔排列方向延伸。 2.根据权利要求1所述带热流道装置的模具， 其特征在于， 所述发热条以Z字型路径沿 所述子型腔排列方向延伸。 3.根据权利要求2所述带热流道装置的模具， 其特征在于， 所述发热导热装置还包括与 所述发热 条连接的导热 条。 4.根据权利要求3所述带热流道装置的模具， 其特征在于， 所述导热条与所述发热条的 形状相同。 5.根据权利要求1所述带热流道装置的模具， 其特征在于， 所述分流板的相对两侧面对 称设置有发热导热装置 。 6.根据权利要求1所述带热流道装置的模具， 其特征在于， 所述第 一型腔组的子型腔数 量与所述第二型腔组的子型腔数量相同， 且所述第一型腔组、 第二型腔组沿所述进胶管中 心轴线对称设置 。 7.根据权利要求1所述带热流道装置的模具， 其特征在于， 所述第 一型腔组和所述第 二 型腔组分别设置有3个子型腔。 8.根据权利要求7所述带热流道装置的模具， 其特征在于， 所述第 一型腔组包括第 一子 型腔、 第二子型腔、 第三子型腔、 第一管道、 第二管道、 第三管道和第四管道； 所述第一管道 的第一端与所述进胶管的第二端连接， 所述第一管道的第二端与所述第二管道的第一端连 接， 所述第二管道的第二端与所述第三管道的第一端连接， 所述第二管道的第三端与所述 第四管道的第一端连接， 所述第三管道的第二端与所述第一子型腔连接， 所述第三管道的 第三端与所述第二子型腔连接， 所述第四管道的第二端与所述第三子型腔连接 。 9.根据权利要求8所述带热流道装置的模具， 其特征在于， 所述第 二型腔组包括第四子 型腔、 第五子型腔、 第六子型腔、 第五管道、 第六管道、 第七管道和第八管道； 所述第五管道 的第一端与所述进胶管的第二端连接， 所述第五管道的第二端与所述第六管道的第一端连 接， 所述第六管道的第二端与所述第七管道的第一端连接， 所述第六管道的第三端与所述 第八管道的第一端连接， 所述第七管道的第二端与所述第四子型腔连接， 所述第八管道的 第二端与所述第五子型腔连接， 所述第八管道的第三端与所述的第六子型腔连接 。 10.根据权利要求9所述带热流道装置的模具， 其特征在于， 所述第 一管道的第 一端、 第 五管道的第一端和所述进胶管的第二端连接呈三 通管状。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217196705 U 2一种带热流道装 置的模具 技术领域 [0001]本实用新型属于热流道系统技 术领域， 尤其涉及一种带 热流道装置的模具。 背景技术 [0002]热流道是通过加热的方法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态， 在塑胶模具 中 得到了广泛的应用。 热流道技术 随着一些大量应用于塑料注塑技术领域， 如电子、 汽车， 医 疗， 日用品， 玩具， 包 装， 以及一些办公设备等 等， 市场需求巨大， 且每年都在增长 。 [0003]为了提高生产效率， 现有的模具一般采用一出N的方式， 即有多个型腔， 一次注塑 可以生产多个产品， 而每个型腔的进胶口距离进胶管 的长度不同， 进胶口与进胶管之间的 距离越长， 流入到该进胶口和型腔内的熔融胶料的温度越低， 而 热流道的温度相同， 无法分 段进行局部加热， 热流道对不同进胶口的加热是不平衡的， 各型腔的温度不同， 熔融胶料的 流速不同， 从而导致各型腔的填充不一致， 型腔的填充太少容易出现缺胶、 缩水， 型腔的填 充太多容易导致毛刺、 结合线明显等问题， 因此在实际生产中即使使用了热流道也并不能 很好的保证 每个制品的质量。 实用新型内容 [0004]本实用新型提供一种带 热流道装置的模具， 旨在解决各 型腔的温度不同的问题。 [0005]本实用新型 是这样实现的， 一种带 热流道装置的模具， 包括： [0006]分流板， 所述分流板内设置有第一型腔组、 第二型腔组和进胶管， 所述第一型腔组 和第二型腔组均包含一个或多个子型腔， 所述进胶管与任一所述子型腔的进胶口通过管道 连通且所述进胶管与任一所述子型腔的进胶口之间的管道长度相等； [0007]发热导热装置， 所述发热导热装置包括发热条， 所述发热条设置在所述分流板侧 面， 且沿所述子型腔排列方向延伸。 [0008]可选地， 所述发热 条以Z字型路径沿所述子型腔排列方向延伸。 [0009]可选地， 所述发热导热装置还 包括与所述发热 条连接的导热 条。 [0010]可选地， 所述 导热条与所述发热 条的形状相同。 [0011]可选地， 所述分流板的相对两侧面对称设置有发热导热装置 。 [0012]可选地， 所述第一型腔组的子型腔数量与所述第二型腔组的子型腔数量相同， 且 所述第一型腔组、 第二型腔组沿所述进胶管中心轴线对称设置 。 [0013]可选地， 所述第一型腔组和所述第二型腔组分别设置有3个子型腔。 [0014]可选地， 所述第一型腔组包括第一子型腔、 第二子型腔、 第三子型腔、 第一管道、 第 二管道、 第三管道和 第四管道； 所述第一管道的第一端与所述进胶管的第二端连接， 所述第 一管道的第二端与所述第二管道的第一端连接， 所述第二管道的第二端与所述第三管道的 第一端连接， 所述第二管道的第三端与所述第四管道的第一端连接， 所述第三管道的第二 端与所述第一子型腔连接， 所述第三管道的第三端与所述第二子型腔连接， 所述第四管道 的第二端与所述第三子型腔连接 。说　明　书 1/5 页 3 CN 217196705 U 3