(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220861915.1 (22)申请日 2022.04.15 (73)专利权人 大连大鹏 精密模塑股份有限公司 地址 116600 辽宁省大连市经济技 术开发 区孤山中路1号 (72)发明人 王浩鹏　王伟　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/27(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种流道浇口持续熔融态的塑料注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种流道浇口持续熔融 态的塑料注塑模具， 涉及塑料注塑模具技术领 域， 包括注塑定模和注塑动模， 注塑定模包括定 模固定板、 流道、 紧固螺钉、 定模板、 定模腔； 注塑 动模包括动模固定板、 顶出底板、 顶出固定板、 回 程杆、 复位弹簧、 动模板、 顶杆、 动模型芯、 顶出 柱； 本实用新型生产效率高； 塑料在注塑周 期内 浇口的塑料是熔融状态， 不会因堵塞影 响下次注 塑； 因浇口不必冷却可减少注塑成型周期， 提高 生产效率， 开模时浇口处受力明显减少， 成品率 提高； 经生产实践证明， 由于流道凝料不取出， 并 保持熔融状态， 生产的效率有所提高， 生产周期 缩短30%仅仅二十五秒， 填充压力减少， 使注塑机 工作更加稳定， 故障率较其他产品的注塑生产也 低。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217258030 U 2022.08.23 CN 217258030 U 1.一种流道浇口持续熔融态的塑料注塑模具， 包括上部的注塑定模 （1） 和下部的注塑 动模 （2） ； 其特征在于： 所述注塑定模 （1） 包括从上至下依次设置的定模固定板 （11） 和定模 板 （13） ， 所述定模板 （13） 通过紧固螺钉 （12） 在上， 所述定模板 （13） 的下侧面上均匀设置有 四个内凹设置的定模腔 （131）； 所述定模固定板 （11） 的顶面中心处设置有注塑进料口 （111） ， 所述注塑进料口 （111） 通过流道 （112） 连接至定模腔 （131） ； 所述注塑动模 （2） 包括从 下至上依次设置的动模 固定板 （21） 、 顶出底板 （22） 、 顶出固定板 （23） 、 动模板 （24） ； 所述动 模板 （24） 通过顶杆 （241） 连接有四个动模型芯 （25） ， 每个动模型芯 （25） 分别与相对应的定 模腔 （131） 匹配。 2.根据权利要求1所述的流道浇口持续熔融态的塑料注塑模具， 其特征在于： 所述流道 （112） 在所述定模固定板 （11） 和所述定模板 （13） 之间分支为十字交叉的四个水平流道， 每 个分支的水平流道的末端连接有设置在所述定模板 （13） 内的竖直流道， 每个竖直流道 直接 连接在每 个定模腔 （131） 的顶部的中心点。 3.根据权利要求2所述的流道浇口持续熔融态的塑料注塑模具， 其特征在于： 在每个竖 直流道的下 方设置有浇口 （1 13） 。 4.根据权利要求3所述的流道浇口持续熔融态的塑料注塑模具， 其特征在于： 所述动模 固定板 （21） 的中心处设置有顶出柱 （26） ， 所述顶出柱 （26） 的下端与注塑机的顶出机构连 接、 上端与所述顶出底板 （2 2） 连接。 5.根据权利要求4所述的流道浇口持续熔融态的塑料注塑模具， 其特征在于： 所述顶出 固定板 （23） 的四个角处设置有回程杆 （231） ， 所述回程杆 （231） 分别与一个动模型芯 （25） 连 接。 6.根据权利要求5所述的流道浇口持续熔融态的塑料注塑模具， 其特征在于： 所述 回程 杆 （231） 的外侧套设有复位弹簧 （232） 。 7.根据权利要求1 ‑6任意一项所述的流道浇口持续熔融态的塑料注塑模具， 其特征在 于： 所述注塑定模 （1） 和下部的注塑动模 （2） 左右两侧面设置了限位拉板 （3） ， 所述限位拉板 （3） 的上端设置圆形通孔并使用限位螺栓 （31） 固定在所述定模固定板 （11） 上， 所述限位拉 板 （3） 的下端设置有条形通孔 （32） ， 并使用限位螺栓 （31） 连接在所述定模板 （13） 或动模板 （24） 上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217258030 U 2一种流道浇口持 续熔融态的塑料注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及塑料注塑模具技术领域， 具体为一种流道浇口持续熔融态的塑料 注塑模具。 背景技术 [0002]现有工业生产 中， 塑料制品的注塑成型的生产工艺的应用已经是非常的广泛了， 不过在注塑生产的过程中， 塑料制品的注塑成型浇注系统采用的常规做法是流道凝料同产 品一起冷却， 注塑成型完了时， 同产品一起取出。 这之后， 流道凝料部分作为废品粉碎再利 用或者放弃。 这样做的主 要原因是流道凝料在注塑周期内凝固， 影响下一次注塑。 [0003]而针对与部分塑料制品， 由于浇 口的直径大于产品的壁厚， 在流道凝料拉断时会 有可能产品的破裂， 从而造成残次品率的增 加。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种流道浇口持续熔融态的塑料注塑模具， 以解决上 述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种流道浇口持续熔融态的塑料注塑模具， 包括上部的注塑定模和下部的注塑动 模； 所述注塑定模包括从上至下依 次设置的定模固定板和定模板， 所述定模板通过紧固螺 钉在上， 所述定模板的下侧 面上均匀设置有四个内凹设置的定模腔； 所述定模固定板的顶 面中心处设置有注塑进料 口， 所述注塑进料 口通过流道连接至定模腔； 所述注塑动模包括 从下至上依次设置的动模固定板、 顶出底板、 顶出固定板、 动模板； 所述动模板通过顶杆连 接有四个动模型芯， 每 个动模型芯 分别与相对应的定模腔匹配。 [0007]进一步的， 所述流道在所述定模固定板和所述定模板之间分支为十字交叉的四个 水平流道， 每个分支的水平流道的末端连接有设置在所述定模板内的竖直流道， 每个竖直 流道直接连接在每 个定模腔的顶部的中心点。 [0008]优选的， 在每 个竖直流道的下 方设置有浇口。 [0009]进一步的， 所述动模固定板 的中心处设置有顶出柱， 所述顶出柱的下端与注塑机 的顶出机构连接、 上端与所述顶出底板连接 。 [0010]进一步的， 所述顶出固定板 的四个角处设置有回程杆， 所述回程杆分别与一个动 模型芯连接 。 [0011]进一步的， 所述回程杆的外侧套设有复位弹簧。 [0012]进一步的， 所述注塑定模和下部 的注塑动模左右两侧面设置了限位拉板， 所述限 位拉板的上端设置圆形通孔并使用限位螺栓固定在所述定模固定板上， 所述限位拉板的下 端设置有条 形通孔， 并使用限位螺 栓连接在所述定模板或动模板上。 [0013]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0014]1、 本实用新型的应用可以一次性注塑成型四个种植 容器， 生产效率高；说　明　书 1/4 页 3 CN 217258030 U 3