(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220886593.6 (22)申请日 2022.04.15 (73)专利权人 深圳市精研科洁科技股份有限公 司 地址 518000 广东省深圳市宝安区新 安街 道洪浪北二路中粮科技工业园三期 工 业厂房1-4楼 (72)发明人 陈杰　周建武　洪靖　 (74)专利代理 机构 深圳高企知识产权代理事务 所(普通合伙) 44833 专利代理师 陈保江 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/66(2006.01) (54)实用新型名称 一种高耐热玻纤材 料中框注塑结构件 (57)摘要 本实用新型涉及注塑设备技术领域， 特别是 涉及一种高耐热玻 纤材料中框注塑结构件， 包括 两个注塑外壳， 两个注塑外壳合并时组成完整的 注塑模具， 两个注塑外壳的顶部均固定连接有 连 接块， 两个连接块的上端铰接， 两个注塑外壳的 前表面均固定连接有限位条， 位于右端的注塑外 壳的右表 面设置有限制机构， 限制机构包括两个 套块， 位于后端的套块的上下面均固定连接有竖 片， 两个竖片的中间部分均开设有圆槽， 通过移 动移动架， 使得转架卡入两个限位条之间， 使得 插杆推动长杆在套块内移动， 使得短杆不再限制 两个注塑外壳的分离， 此时通过驱动电机带动转 杆转动， 使得转架将两个限位条撑开， 从而使得 两个注塑外壳分离， 达到脱模和分离同时进行的 效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217098679 U 2022.08.02 CN 217098679 U 1.一种高耐热玻纤材料中框注塑结构件， 包括两个注塑外壳(1)， 其特征在于， 两个所 述注塑外壳(1)合并时组成完整的注塑模 具， 两个所述注塑外壳(1)的顶部均固定连接有连 接块(7)， 两个所述连接块(7)的上端铰接， 两个所述注塑外壳(1)的前表 面均固定连接有限 位条(4)； 位于右端的所述注塑外壳(1)的右表面设置有限制机构， 所述限制机构包括两个套块 (3)； 两个所述限位条(4)之间设置有转动机构。 2.根据权利要求1所述的一种高耐热玻纤材料中框注塑结构件， 其特征在于， 位于后端 的所述套块(3)的上下面均固定连接有竖片(6)， 两个所述竖片(6)的中间部分均开设有 圆 槽(5)。 3.根据权利要求2所述的一种高耐热玻纤材料中框注塑结构件， 其特征在于， 所述转动 机构包括移动架(2)和卡杆(11)， 所述移动架(2)上表面固定连接有竖架一(16)， 所述竖架 一(16)朝向注塑外壳(1)的面转动连接有转杆(12)， 所述转杆(12)的后端固定连接有转架 (13)。 4.根据权利要求3所述的一种高耐热玻纤材料中框注塑结构件， 其特征在于， 所述竖架 一(16)的后表面固定连接有连接架(14)， 所述竖架一(16)的下端开设有弧形槽(10)， 所述 弧形槽(10)内活动套接有弧形 杆(18)。 5.根据权利要求4所述的一种高耐热玻纤材料中框注塑结构件， 其特征在于， 所述弧形 杆(18)的杆面活动套接有弹簧一(17)， 所述弧形杆(18)的两端分别固定连接有挡块(15)和 竖架二(8)， 所述竖架二(8)朝向注塑外壳(1)的面固定连接有插杆(9)。 6.根据权利要求5所述的一种高耐热玻纤材料中框注塑结构件， 其特征在于， 所述弹簧 一(17)的两端分别与挡块(15)和竖架二(8)固定连接， 所述卡杆(11)的两端分别固定连接 有短杆(23)和长杆(2 2)， 所述长杆(2 2)的上下面均固定连接有固定片(21)。 7.根据权利要求6所述的一种高耐热玻纤材料中框注塑结构件， 其特征在于， 两个所述 固定片(21)的后表 面均固定连接有圆杆(19)， 两个所述圆杆(19)的杆面均活动套接有弹簧 二(20)， 两个所述弹簧二( 20)的前端分别与两个固定片( 21)固定连接， 两个所述弹簧二 (20)的后端分别与两个竖片(6)固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217098679 U 2一种高耐热玻纤材料 中框注塑结构件 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑设备技术领域， 特别是涉及 一种高耐热玻纤材料中框注塑结 构件。 背景技术 [0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机 非金属材料， 种类繁多， 优点是绝缘性好、 耐热性 强、 抗腐蚀性好、 机械强度高， 但缺点是性脆， 耐磨性较差， 注塑成型件在成型完成后， 上下 模具分离， 需要将成型的结构件移除以继续进行 下一次注塑； [0003]如中国专利公开了 ： 一种高光精密热流道注塑成型结构件 ， 公开号 ： CN213382682U， 下端的定位板转动带动下模具翻转使成型结构件自动脱落掉入圆圈， 然后 从滑坡滑出， 完成自动脱模的流程， 不消耗额外能源， 相比常见的手动脱模提高了成型结构 件的出件效率， 上端的定位板 贴合下端定位板使 下模具保持横平可以进 行下一次正常注塑 过程， 自动复位， 可以重复完成自动脱模和复位， 不需要操作人员干预， 减小了操作人员的 工作负担； [0004]以高耐热玻纤材料作为原料的中框在注塑成型后， 需要解开注塑外壳的连接， 再 分离两个注塑模具， 才能完成脱模， 需要两步分开进 行， 因此提出一种高耐热玻纤材料中框 注塑结构件， 达 到脱模和分离同时进行的效果。 实用新型内容 [0005]为了克服现有技术的不足， 本实用新型提供一种高耐热玻纤材料中框注塑结构 件。 [0006]为解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案： 一种高耐热玻纤材料中框 注塑结构件， 包括两个注塑外壳， 两个所述注塑外壳合并时组成完整的注塑模具， 两个所述 注塑外壳的顶部均固定连接有连接块， 两个所述连接块的上端铰接， 两个所述注塑外壳的 前表面均固定连接有限位条， 位于右端的所述注塑外壳的右表面设置有限制 机构， 所述限 制机构包括两个套块， 位于后端的所述套块的上下面均固定连接有竖片， 两个所述竖片的 中间部分均开设有圆槽， 两个所述限位条之间设置有转动机构。 [0007]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述转动机构包括移动架和卡杆， 所述移 动架上表面固定连接有竖架一， 所述竖架一朝向注塑外壳的面转动连接有转杆， 所述转杆 的后端固定连接有转架。 [0008]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述竖架一的后表面固定连接有连接架， 所述竖架一的下端开设有弧形槽， 所述弧形槽内活动套接有弧形 杆。 [0009]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述弧形杆的杆面活动套接有弹簧一， 所 述弧形杆的两端分别固定连接有挡块和竖架 二， 所述竖架二朝向注塑外壳的面固定连接有 插杆。 [0010]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述弹簧一的两端分别与挡块和竖架二固说　明　书 1/3 页 3 CN 217098679 U 3