(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220911245.X (22)申请日 2022.04.14 (73)专利权人 成都鸿图超 越科技有限公司 地址 610000 四川省成 都市温江区成 都海 峡两岸科技产业 开发园科兴 路西段 (72)发明人 任亚军　 (51)Int.Cl. B29C 45/67(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种阀座加强圈的成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种阀座加强圈的成型 模具， 工作台(4)的底部固设有位于台阶孔(5)正 下方的支架(7)， 支架(7)的底 部固设有升降油缸 (8)， 工作台(4)的顶表面上设置有下模(9)， 下模 (9)的顶表面上开设有沉孔(10)， 沉孔(10)的底 部开设有与其连通的通孔(11)， 且其底表面焊接 于工作台(4)上； 工作台(4)的顶表面上还固设有 龙门架(12)， 所述龙门架(12)的横 梁上固设有液 压油缸(13)， 液压油缸(13)的活塞杆贯穿横 梁设 置， 且延伸端上连接有隔热柱(14)， 隔热柱(14) 的底部焊接有上模(15)。 本实用新型的有 益效果 是： 减轻工人工作强度、 提高阀座加强圈生产效 率、 提高阀座加强圈生产质量、 操作简单。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 217073244 U 2022.07.29 CN 217073244 U 1.一种阀座加强圈的成型模具， 其特征在于： 它包括工作台(4)、 开设于工作台(4)顶部 表面上的台阶孔(5)， 台阶孔(5)的大孔内设置有与其配合的柱头(6)， 柱头(6)的上端部延 伸于工作台(4)的上方， 所述工作台(4)的底部固设有位于台阶孔(5)正下方的支架(7)， 支 架(7)的底部固设有升降油缸(8)， 升降油缸(8)的活塞 杆贯穿台阶孔(5)的小孔且焊接于柱 头(6)的底表面上； 所述工作台(4)的顶表面上设置有下模(9)， 下模(9)的顶表面上开设有 沉孔(10)， 沉孔(10)的底部开设有与其连通的通孔(11)， 下模(9)的通孔(11)套设于柱头 (6)的上端部， 且其底 表面焊接 于工作台(4)上； 所述工作 台(4)的顶表面上还固设有龙门架(12)， 所述龙门架(12)的横梁上固设有液 压油缸(13)， 液压油缸(13)的活塞 杆贯穿横梁设置， 且延伸端上连接有隔热柱(14)， 隔热柱 (14)的底部焊接有上模(15)， 上模(15)的底表面上开设有盲孔(16)， 盲孔(16)的底部焊接 有中心柱(17)， 中心柱(17)延伸于盲孔(16)的下方， 盲孔(16)设置于沉孔(10)的正上方， 盲 孔(16)的直径与通孔(11)的直径相等， 上模(15)的顶表 面上且绕其圆周方向开设有多个注 入孔(18)， 每 个注入孔(18)均 与盲孔(16)连通。 2.根据权利要求1所述的一种阀座加强圈的成型模具， 其特征在于： 所述上模(15)、 中 心柱(17)、 柱头(6)和下模(9)同轴设置 。 3.根据权利要求1所述的一种阀座加强圈的成型模具， 其特征在于： 所述上模(15)的外 径与下模(9)的外径相等。 4.根据权利要求1所述的一种阀座加强圈的成型模具， 其特征在于： 所述盲孔(16)、 沉 孔(10)和通 孔(11)同轴设置 。 5.根据权利要求1所述的一种阀座加强圈的成型模具， 其特征在于： 所述工作台(4)的 底部固设有 多根支撑 于地面上的支撑腿， 所述工作台(4)为隔热板 。 6.根据权利要求1所述的一种阀座加强圈的成型模具， 其特征在于： 该成型模具还包括 控制器， 所述控制器与升降油缸(8)的电磁阀、 液压油缸(13)的电磁阀经信号线电连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217073244 U 2一种阀座加强圈的成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具 结构的技 术领域， 特别是一种阀座加强圈的成型模具。 背景技术 [0002]某阀座加强圈的结构如图1～3所示， 它包括圆柱状的本体(1)， 本体(1)的外壁上 且沿其圆周方向固设有环形台(2)， 环形台(2)与本体(1)一体成型， 本体(1)内且沿其轴向 开设有中心孔(3)， 该阀座加强圈套设在阀座的外端面上， 以起到密封的作用， 进而防止液 体泄漏。 这种阀座加强圈采用注塑模具成型， 注塑模具包括下模和上模， 下模的顶表面上开 设有下腔体， 上模的底表面上开设有上腔体， 上模的顶部开设有连通上腔体的熔融橡胶注 入口， 工作时， 工人先将上模抬到下模的顶表 面上， 以实现上模与下模的配合， 配合后， 上腔 体与下腔体连通， 且上腔体与下腔体所围成的外轮廓与阀座加强圈的外轮廓一致， 随后工 人向熔融橡胶注入口内注入一定量的熔融橡胶， 熔融橡胶填充到上腔体和下腔体内， 待冷 却一段时间后， 即可生产出成品阀座加强圈， 然后工人将上模从上模 上抬下来， 而后 将产品 从下腔体内拔出， 从而最终生产出成品阀座加强圈。 [0003]然而， 这种注塑模具虽然能够生产出成品， 但是工人们在实际的使用过程中， 仍然 发现出以下技术问题： I、 注塑前， 需要工人将上模抬到下模上， 且注塑后， 还需要工人将上 模抬下， 而上模的整体重量重， 人工抬上抬下， 无疑是增加了工人 的工作强度， 同时耽误时 间， 进而降低了产品的生产效率。 II、 注塑后， 产品牢固的陷入于下模的下腔 体内， 造成工人 需要很大力气才能将产品拔出， 这无疑是进一步的增加了工人的工作 强度。 III、 上模只有 一个熔融橡胶注入口， 导致产品成型速度 慢， 进而降低了产品的生产效率， 此外熔融橡胶注 入不均匀， 从而降低了阀座加强圈的生产质量。 因此， 亟需一种减轻工人工作强度、 提高阀 座加强圈生产效率的成型模具。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点， 提供一种结构紧凑、 减轻工人工作 强度、 提高阀座加强圈生产效率、 提高阀座加强圈生产质量、 操作简单的阀座加强圈的成型 模具。 [0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现： 一种阀座加强圈的成型模具， 它包 括工作台、 开设于工作台顶部表面上的台阶孔， 台阶孔的大孔内设置有与其配合的柱头， 柱 头的上端部延伸于工作台的上方， 所述工作台的底部固设有位于台阶孔正下方的支架， 支 架的底部固设有升降油缸， 升降油缸的活塞杆贯穿台阶孔的小孔且焊接于柱头的底表面 上； 所述工作台的顶表面上设置有下模， 下模的顶表面上开设有沉孔， 沉孔的底部开设有与 其连通的通 孔， 下模的通 孔套设于柱头的上端部， 且其底 表面焊接 于工作台上； [0006]所述工作台的顶表面上还固设有龙门架， 所述龙门架的横梁上固设有液压油缸， 液压油缸的活塞杆贯穿横梁设置， 且延伸端 上连接有隔热柱， 隔热柱的底部焊接有 上模， 上 模的底表面上开设有盲孔， 盲孔的底部焊接有中心柱， 中心柱延伸于盲孔的下方， 盲孔设置说　明　书 1/3 页 3 CN 217073244 U 3