(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220762715.0 (22)申请日 2022.04.02 (73)专利权人 苏州中悦百毅光电科研开发有限 公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市周市镇 康浦路6号 (72)发明人 王尚杰　 (74)专利代理 机构 苏州九方专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 32398 专利代理师 张文婷　王啊明 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 防止开模时推 板拉伤产品的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种防止开模时推板拉 伤产品的注塑模具， 包括： 前模和与所述前模相 对布置的后模， 所述后模上安装有用于将成型产 品顶出的推板， 并在所述前模和所述后模之间安 装有防拉伤机构， 所述防拉伤机构 包括相互配合 使用的限位插板和拉板， 所述拉板的一端可转动 的设置在所述后模上， 所述限位插板固定在所述 前模上， 且 所述限位插板抵靠在所述拉板的一侧 使所述拉板的另一端卡在所述推板上， 所述拉板 在开模过程中能够限制所述推板被所述前模带 动且在所述限位插板脱离所述拉板时解除对所 述推板的限制。 该防止开模时推板拉伤产品的注 塑模具能够确保推板在开模瞬间不会松动， 防止 对产品造成拉伤， 使品质更加稳定、 可靠， 实现快 速短周期成型。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217346463 U 2022.09.02 CN 217346463 U 1.一种防止开模时推板拉伤产品的注塑模具， 包括： 前模(1)和与所述前模(1)相对布 置的后模(2)， 所述前模(1)与所述后模(2)之间合围形成用于注塑成型产品的型腔， 其特征 在于， 所述后模(2)朝向所述前模(1)的一侧安装有用于将成型产品顶出的推板(3)， 并在所 述前模(1)和所述后模(2)之 间安装有防拉伤机构， 所述防拉伤机构包括相互配合使用的限 位插板(4)和拉板(5)， 所述拉板(5)的一端可转动的设置在所述后模(2)上， 所述限位插板 (4)固定在所述前模(1)上， 且所述限位插板(4)抵靠在所述拉板(5)的一侧使所述拉板(5) 的另一端卡在所述推板(3)上， 所述拉板(5)在开模过程中能够限制所述推板(3)被所述前 模(1)带动且在所述限位插板(4)脱离所述拉板(5)时解除对所述推板(3)的限制。 2.根据权利要求1所述的防止开模时推板拉伤产品的注塑模具， 其特征在于： 所述拉板 (5)和所述后模(2)之间安装有弹簧(6)， 当所述限位插板(4)脱离所述拉板(5)时， 所述弹簧 (6)作用在所述拉板(5)上的弹力驱使所述拉板(5)转动并脱离所述推板(3)。 3.根据权利要求1所述的防止开模时推板拉伤产品的注塑模具， 其特征在于： 所述后模 (2)上固定有限位块(7)， 所述限位块(7)朝向所述后模(2)的一侧向内凹设有限位槽(701)， 所述拉板(5)位于所述限位槽(701)内， 且 所述拉板(5)的一端通过第一拉板销(8)铰接在所 述限位块(7)上。 4.根据权利要求3所述的防止开模时推板拉伤产品的注塑模具， 其特征在于： 所述限位 块(7)位于所述限位槽(701)的两侧均开设有限位腰型孔(702)， 所述拉板(5)远离所述第一 拉板销(8)的另一端上穿插有第二拉板销(9)， 所述第二拉板销(9)的两端分别延伸至两个 所述限位腰型孔(702)内。 5.根据权利要求1所述的防止开模时推板拉伤产品的注塑模具， 其特征在于： 所述推板 (3)上固定有拉板定位块(10)， 所述拉板(5)上设置有拉钩部(501)， 所述拉钩部(501)与所 述拉板定位块(10)配合进行卡 位。 6.根据权利要求1所述的防止开模时推板拉伤产品的注塑模具， 其特征在于： 还包括底 板(11)和顶针板(12)， 所述顶针板(12)活动设置在所述底板(11)和所述后模(2)之间， 所述 顶针板(12)上安装有若干顶针(13)， 所述顶针(13)贯穿所述后模(2)与所述推板(3)固定连 接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217346463 U 2防止开模时推板拉伤产品的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域， 特别涉及一种防止开模时推板拉伤产品的注 塑模具。 背景技术 [0002]随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高， 塑料制品 的应用范围也在不断扩大， 塑料产品的用量也正在上升。 注塑模具是一种生产塑料制品的 工具， 它的构成部分主要包括流道系统、 成型系统以及顶出结构， 成型系统内有成型模腔。 注塑时， 模具装夹在注塑机上， 熔融塑料被注入成型模腔内， 并在腔内冷却定型， 然后上下 模分开， 经由顶出结构将制品从模腔顶出离开模具， 最后模具再合模进 行下一次注塑， 整个 注塑过程是循环进行的。 [0003]现有注塑模具在完成注塑后开模时， 推板在分型面分开时失去固定力出现松动， 在产品未完全冷却状态下， 开模瞬间会带动推板移动， 使产品粘模在前模上， 导致产品拉 伤， 不良率增加， 品质不稳定。 而现有技术为了使产品不被拉伤， 往往是通过延长模具在开 模前的冷却时间以确保产品完全冷却， 才不被拉伤； 此方式虽然在一定程度上能够解决产 品不被拉伤， 但是， 延长冷却时间会导致成型周期延长， 造成成本增加， 对企业生产带来不 利影响。 因此， 如何设计一种注塑模具使之在不延 长成型周期下能够确保产品不被拉伤， 是 本领域技术人员亟 待解决的技 术问题。 发明内容 [0004]本实用新型所要解决的问题是提供一种防止开模时推板拉伤产品的注塑模具， 以 克服现有注塑模具容 易造成产品拉伤、 成型周期长及成本高的缺陷。 [0005]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种防止开模时推板拉伤 产品的注塑模具， 包括： 前模和与所述前模相对布置的后模， 所述前模与所述后模之 间合围 形成用于注塑成型产品的型腔， 所述后模朝向所述前模的一侧安装有用于将成型产品顶出 的推板， 并在所述前模和所述后模之间安装有防拉伤机构， 所述防拉伤机构包括相互配合 使用的限位插板和拉板， 所述拉板的一端可转动的设置在所述后模上， 所述限位插板固定 在所述前模上， 且所述限位插板抵靠在所述拉板的一侧使 所述拉板的另一端卡在所述推板 上， 所述拉板在开模过程中能够限制所述推板被所述前模带动且在所述限位插板脱离所述 拉板时解除对所述推板的限制。 [0006]作为本实用新型的进一步改进， 所述拉板和所述后模之间安装有弹簧， 当所述限 位插板脱离所述拉板时， 所述弹簧作用在所述拉板上的弹力驱使 所述拉板转动并脱离所述 推板。 [0007]作为本实用新型的进一步改进， 所述后模上固定有限位块， 所述限位块朝向所述 后模的一侧向内凹设有限位槽， 所述拉板位于所述限位槽内， 且所述拉板的一端通过第一 拉板销铰接在所述限位 块上。说　明　书 1/3 页 3 CN 217346463 U 3