(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220745638.8 (22)申请日 2022.04.01 (73)专利权人 龙口润林家电配件 有限公司 地址 265700 山东省烟台市龙口市兰高镇 四平村 (72)发明人 姚吉龙　 (74)专利代理 机构 山东明宇知信知识产权代理 事务所(普通 合伙) 3732 9 专利代理师 陶一萌 (51)Int.Cl. B29C 45/27(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29L 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种循环利用节约材 料的胶管生产模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种循环利用节约材料 的胶管生产模具， 包括主体支架， 所述主体支架 的一侧外壁固定连接有塑形模具， 所述塑形模具 的顶部固定连接有多个浇灌部件， 所述浇灌部件 与塑形模具的内部相连通， 所述浇灌部件的底部 设置有出料底件， 所述出料底件包括底部用于支 撑的底座。 将熔融的橡胶原料从浇灌部件中倒入 塑形模具内， 当填充至合适的高度时， 停止浇注， 等待原料冷却， 在等待冷却的过程中， 可 以通过 空压机设备从浇灌部件处对塑形槽内冲压， 从而 提高橡胶成品的密度， 进而提高成品的紧实度， 当熔融原料固化之后， 通过液压杆降下承接盘上 的橡胶成品， 由于橡胶成品会在承接块内， 所 以 不会轻易脱落， 最后由工作人员收取即可。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217123844 U 2022.08.05 CN 217123844 U 1.一种循环利用节约材料的胶管生产模具， 包括主体支架(1)， 其特征在于： 所述主体 支架(1)的一侧 外壁固定连接有塑形模具(2)， 所述塑形模具(2)的顶部固定连接有多个浇 灌部件(3)， 所述浇灌部件(3)与塑形模具(2)的内部相连通， 所述浇灌部件(3)的底部设置 有出料底件(4)， 所述出料底件(4)包括底部用于支撑的底座(400)， 所述底座(400)的顶部 外壁固定连接有液压杆(401)， 所述液压杆(401)的顶部外壁固定连接有承接盘(402)， 所述 承接盘(402)的顶部外壁固定连接有多个承接块(403)， 所述承接块(403)的内壁开设有承 接槽(404)。 2.根据权利要求1所述的一种循环利用节约材料的胶管生产模具， 其特征在于： 所述塑 形模具(2)包括塑形部件(200)， 所述塑形部件(200)的内壁底部开设有多个底槽(201)， 每 个所述底槽(201)的内壁直径与其相对应承接块(403)的外壁直径相等， 每个所述底槽 (201)的内壁顶部连通有塑形槽(203)， 所述塑形部件(200)的内壁固定连接有多个内柱 (202)， 所述内柱(2 02)位于塑形槽(203)和底槽(201)的中心轴线处， 每个所述塑形槽(2 03) 的内壁顶部均开设有 多个浇注孔(204)。 3.根据权利要求2所述的一种循环利用节约材料的胶管生产模具， 其特征在于： 所述浇 灌部件(3)包括过渡仓(300)， 所述过渡仓(300)的顶部连通有漏斗口(301)， 所述过渡仓 (300)的内壁底部连通有多个分流管(302)， 每个所述分流管(302)的内壁均与其相对应的 浇注孔(204)相连通。 4.根据权利要求1所述的一种循环利用节约材料的胶管生产模具， 其特征在于： 所述塑 形模具(2)的外壁固定连接有散热片(5)。 5.根据权利要求1所述的一种循环利用节约材料的胶管生产模具， 其特征在于： 所述主 体支架(1)包括配重底块(10 0)， 所述配重底块(10 0)的一侧外壁固定连接有竖板(101)。 6.根据权利要求5所述的一种循环利用节约材料的胶管生产模具， 其特征在于： 所述竖 板(101)的顶部 外壁固定连接有横板(102)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217123844 U 2一种循环利用节约材料的胶管生产模具 技术领域 [0001]本实用新型属于胶管生产模具技术领域， 具体涉及一种循环利用节约材料的胶管 生产模具。 背景技术 [0002]橡胶管套是一种橡胶套， 呈圆管状， 模具， 工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸 或锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之， 模具是用来制 作成型物品的工具， 这种工具由各种零件构成， 不同的模具由不同的零件构成， 在橡胶管套 的生产过程中 需要通过模具进行注塑成型。 [0003]现有的胶管模具通常采用两个模块进行挤压成形， 很少采用浇注成形的， 浇注成 形的胶管 可以很好 地控制成品的高度， 但是需要人工 夹出成品， 导 致不易出料。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本实用新型目的是提供一种循环利用节约材料的胶管 生产模具， 具 备自动出模和效率高的优点。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种循环利用节约材料的胶管 生产模具， 包括主体支架， 所述主体支架的一侧外壁固定连接有塑形模具， 所述塑形模具的 顶部固定连接有多个浇灌部件， 所述浇灌部件与塑形模具 的内部相连通， 所述浇灌部件的 底部设置有出料底件， 所述出料底件包括底部用于支撑的底座， 所述底座的顶部外壁固定 连接有液压杆， 所述液压杆的顶部外壁固定连接有承接盘， 所述承接盘的顶部外壁固定连 接有多个承接块， 所述承接块的内壁 开设有承接 槽。 [0006]通过上述技术方案， 可以起到自动出模的效果， 将熔融的橡胶原料从浇灌部件中 倒入塑形模具内， 原料会降落到出料底件的承接槽内， 随着原料的不断浇灌， 原料会将塑形 模具的塑形槽不断的填充， 当填充至合适的高度时， 停止浇注， 等待原料冷却， 在等待冷却 的过程中， 可以通过空压机 设备从浇灌部件处对塑形槽内冲压， 从而提高橡胶成品的密度， 进而提高成品的紧实度， 当熔融原料固化之后， 通过液压杆降下承接盘上的橡胶成品， 由于 橡胶成品会在承接块内， 所以不会轻易脱落， 最后由工作人员收取即可。 [0007]优选的， 所述塑形模具包括塑形部件， 所述塑形部件的内壁底部开设有多个底槽， 每个所述底槽的内壁直径与其相对应承接块的外壁直径相等， 每个所述底槽的内壁顶部连 通有塑形槽， 所述塑形部件的内壁固定连接有多个内柱， 所述内柱位于塑形槽和底槽的中 心轴线处， 每 个所述塑形槽的内壁顶部均开设有 多个浇注孔。 [0008]通过上述技术方案， 可以提高产能， 底槽用来包含承接块， 使得承接槽的内壁直径 与塑形槽的内壁直径相等， 这样橡胶成品的外壁就会光滑连贯， 并且多个底槽可以提高产 品的数量， 从而提高产能。 [0009]优选的， 所述浇灌部件包括过渡仓， 所述过渡仓的顶部连通有漏斗口， 所述过渡仓 的内壁底部连通有 多个分流管， 每 个所述分流管的内壁均 与其相对应的浇注孔相连通。说　明　书 1/4 页 3 CN 217123844 U 3