(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220744150.3 (22)申请日 2022.04.01 (73)专利权人 佛山市顺德区容声塑胶有限公司 地址 528303 广东省佛山市顺德区容桂容 奇大道东6号 (72)发明人 傅诺锋　汤涛　曾可钰　徐权辉　 覃初捷　 (74)专利代理 机构 青岛联智专利商标事务所有 限公司 37101 专利代理师 马萍华 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/27(2006.01) B29C 45/28(2006.01) (54)实用新型名称 热流道系统及注塑模具 (57)摘要 本实用新型提供一种热流道系统及注塑模 具， 解决了现有技术中阀针与阀针套之间配合间 隙增大导致的漏胶问题， 提高热嘴密封可靠性。 所述热流道系统包括热嘴组件、 阀针套和阀针， 热嘴本体内形成有进胶通道， 阀针上固设有一环 形凸出部， 环形凸出部位于进胶通道内， 环形凸 出部具有封胶顶端面， 当阀针运行至打开热流道 浇口的位置时， 封胶顶端面与进胶通道顶面相贴 合以密封阀针与阀针套之间配合间隙。 当出现阀 针与阀针套之间配合间隙变大时， 由于环形凸出 部密封作用， 可尽可能地防止漏胶， 从而减少频 繁下机维修处理， 延长了热流道系统配件的使用 寿命； 同时在注射胶料压力作用下， 环形凸出部 能更紧密地 贴合热嘴进胶通道顶 面， 进一步提高 密封效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图9页 CN 217346462 U 2022.09.02 CN 217346462 U 1.一种热流道系统， 包括： 热嘴组件， 其包括热嘴本体， 所述热嘴本体内形成有 进胶通道； 阀针套， 其固设在所述热嘴本体上； 阀针， 其插设至所述进胶通道内且可轴向移动， 所述阀针与所述阀针套导向配合； 其特征在于， 所述阀针上固设有一环形凸出部， 所述环形凸出部位于所述进胶通道内， 所述环形凸出部具有封胶顶端面， 当所述阀针运行至打开热流道浇口的位置时， 所述封胶 顶端面与所述进胶通道的顶面相贴合以密封所述阀针与所述阀针套之间的配合间隙。 2.根据权利要求1所述的热流道系统， 其特 征在于， 所述封胶顶端面及所述进胶通道的顶面均为平面， 且均 与所述阀针的轴向垂直。 3.根据权利要求2所述的热流道系统， 其特 征在于， 所述环形凸出部的横截面 为圆环形。 4.根据权利要求3所述的热流道系统， 其特 征在于， 所述环形凸出部与所述阀针为一体成型结构， 或者， 所述环形凸出部通过径向设置的 螺丝固连于所述阀针。 5.根据权利要求1所述的热流道系统， 其特 征在于， 所述环形凸出部还具有与所述封胶顶端面相对的底端面， 所述底端面 为平面或锥面。 6.根据权利要求1所述的热流道系统， 其特 征在于， 所述热流道系统还 包括驱动机构， 用于驱动所述阀针轴向移动。 7.根据权利要求6所述的热流道系统， 其特 征在于， 所述驱动机构包括第一气缸、 第二气缸和连接部件， 所述第一气缸和所述第二气缸相 对设置在所述阀针的两侧， 所述连接部件连接所述第一气缸的活塞与所述第二气缸的活 塞， 所述阀针的顶端连接在所述连接 部件上。 8.根据权利要求7 所述的热流道系统， 其特 征在于， 所述第一气缸与所述第二气缸对称设置， 所述连接部件与所述阀针垂直设置， 所述阀 针的顶端连接在所述连接 部件的中部上。 9.根据权利要求8所述的热流道系统， 其特 征在于， 所述热嘴组件还包括与所述热嘴本体 固连为一体的热流道进胶口镶件， 所述第 一气缸 和所述第二气缸相对设置在所述热流道进胶口镶件的两侧， 所述连接部件横穿所述热流道 进胶口镶件， 且所述热流道进胶口镶件上形成有 供所述连接部件穿过并避 让其升降移动的 贯通部。 10.一种注塑模具， 包括模具主体和热流道系统， 所述模具主体的内部设置有型腔， 所 述热流道浇口连通于所述型腔， 其特征在于， 所述热流道系统为权利要求1至9中任一项所 述的热流道系统。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217346462 U 2热流道系统及 注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型属于注塑模具技术领域， 尤其涉及阀针式热流道系统的结构改进及具 有该热流道系统的注塑模具。 背景技术 [0002]现有技术中， 采用阀针式热流道系统的注塑模具， 其热流道热嘴的阀针封胶通常 是采用阀针和阀针套之间的配合间隙来达到密封效果， 该配合间隙的宽度需要不大于 0.005mm。 在注塑过程中， 阀针要相对阀针套沿轴向往复动作， 则在量产过程中， 阀针与阀针 套难免会 出现磨损， 导致阀针与阀针套之间的径向间隙增大， 从而导致出现漏胶， 影响注塑 效果， 且影响热流道相关配件使用寿命， 导 致模具频繁下机维修， 生产效率低。 实用新型内容 [0003]本实用新型提供一种热流道系统及注塑模具， 解决了现有技术中阀针与阀针套之 间配合间隙增大导 致的漏胶问题， 提高热嘴密封可靠性。 [0004]在本申请的一些实施例中， 提出了一种热流道系统， 包括： [0005]热嘴组件， 其包括热嘴本体， 所述热嘴本体内形成有 进胶通道； [0006]阀针套， 其固设在所述热嘴本体上； [0007]阀针， 其插设至所述进胶通道内且可轴向移动， 所述阀针与所述阀针套导向配合； [0008]所述阀针上固设有一环形凸出部， 所述环形凸出部位于所述进胶通道内， 所述环 形凸出部具有封胶顶端面， 当所述阀针运行至打开热流道浇口的位置时， 所述封胶顶端面 与所述进胶通道的顶面相贴合以密封所述阀针与所述阀针套之间的配合间隙。 [0009]本申请通过在阀针上设置环形凸出部， 环形凸出部位于热嘴的进胶通道内并具有 封胶顶端面， 当阀针运行至打开热流道浇口的位置时， 环形凸出部的封胶顶端面与热嘴进 胶通道的顶面相贴合来密封阀针与阀针套之间的配合间隙， 则当出现因磨损或其他原因导 致阀针与阀针套之间配合间隙变大 的情况时， 由于环形凸出部的密封作用， 可尽可能地防 止漏胶， 从而减少频繁下机维修处理， 延长了热流道系统相关配件的使用寿命； 同时， 环形 凸出部的外径较大， 能够 承受注射胶料压力， 在注射胶料压力作用下， 能够更紧密地贴合热 嘴进胶通道的顶面， 从而 进一步提高密封效果。 [0010]在本申请的一些实施例中， 所述封胶顶端面及所述进胶通道的顶面均为平面， 且 均与所述阀针的轴向垂直。 [0011]在本申请的一些实施例中， 所述环形凸出部的横截面 为圆环形。 [0012]在本申请的一些实施例中， 所述环形凸出部与所述阀针为一体成型结构， 或者， 所 述环形凸出部通过径向设置的螺 丝固连于所述阀针。 [0013]在本申请的一些实施例中， 所述环形凸出部还具有与所述封胶顶端面相对的底端 面， 所述底端面 为平面或锥面。 [0014]在本申请的一些实施例中， 所述热流道系统还包括驱动机构， 用于驱动所述阀针说　明　书 1/5 页 3 CN 217346462 U 3