(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123379811.1 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 洛阳永宁有色科技有限公司 地址 471719 河南省洛阳市洛 宁县西山底 乡阳峪村东岭 (72)发明人 陈建平　孙晋强　邵剑　 (74)专利代理 机构 郑州中科鼎佳专利代理事务 所(特殊普通 合伙) 41151 专利代理师 蔡佳宁 (51)Int.Cl. H01M 10/54(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种铅酸电池拆解塑料杂质分离装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种铅酸电池拆解塑料 杂质分离装置， 包括装置外壳、 进料管道和投药 管道， 所述装置外壳的顶部焊接固定有设备箱 体， 且设备箱体的正上方连接有驱动电机， 所述 进料管道 贯穿设置在设备箱 体顶部， 所述装置外 壳的正下方焊接固定有沉淀箱 体， 且沉淀箱体的 正下方焊接固定有出料管道， 所述装置外壳的内 部嵌套连接有分离罐体， 且分离罐体的外侧焊接 固定有平 面齿轮， 所述分离罐体的外侧贯穿连接 有过滤筛网。 该铅酸电池拆解塑料杂质分离装 置， 采用平面齿轮及分离罐体， 利用驱动电机带 动平面齿轮进行转动， 利用平 面齿轮带动一侧的 平面齿轮及分离罐体进行水平移动， 便于分离罐 体带动材料进行转动， 便于清理毛刷对四周的的 电池外壳进行刷洗 。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217086684 U 2022.07.29 CN 217086684 U 1.一种铅酸电池拆解塑料杂质分离装置， 包括装置外壳 （1） 、 进料管道 （4） 和投药管道 （14） ， 其特征在于： 所述装置外壳 （1） 的顶部焊接固定有设备箱体 （2） ， 且设备箱体 （2） 的正 上方连接有驱动电机 （3） ， 所述进料管道 （4） 贯穿设置在设备箱体 （2） 顶部， 所述装置外壳 （1） 的正下方焊接固定有沉淀箱体 （5） ， 且沉淀箱体 （5） 的正下方焊接固定有出料管道 （6） ， 所述装置外壳 （1） 的内部嵌套连接有分离罐体 （7） ， 且分离罐体 （7） 的外侧焊接固定有平面 齿轮 （8） ， 所述分离罐体 （7） 的外侧贯穿连接有过滤筛网 （9） ， 且分离罐体 （7） 的正下方焊接 固定有刮料面板 （10） 。 2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池拆解塑料杂质分离装置， 其特征在于： 所述装置 外壳 （1） 的内壁焊接固定有研磨罐体 （11） ， 所述研磨罐体 （11） 一侧焊接固定有排料管道 （12） ， 所述设备箱体 （2） 的底部焊接固定有清理毛刷 （13） ， 所述投药管道 （14） 焊接固定在装 置外壳 （1） 外侧， 所述驱动电机 （3） 的输出端同时连接有研磨转筒 （15） 和偏心轮 （16） ， 且偏 心轮 （16） 的正下 方焊接固定有拨 料杆 （17） 。 3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池拆解塑料杂质分离装置， 其特征在于： 所述装置 外壳 （1） 与沉淀箱体 （5） 相互平行， 且沉淀箱体 （5） 的顶部采用矩形开口式结构。 4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池拆解塑料杂质分离装置， 其特征在于： 所述分离 罐体 （7） 与装置外壳 （1） 为轴承连接， 且分离罐体 （7） 的底部两侧采用斜坡状结构， 并且分离 罐体 （7） 与过 滤筛网 （9） 贯 穿连接。 5.根据权利要求1所述的一种铅酸电池拆解塑料杂质分离装置， 其特征在于： 所述平面 齿轮 （8） 与分离罐体 （7） 为嵌套 连接， 且分离罐体 （7） 和刮料面板 （10） 通过平 面齿轮 （8） 和驱 动电机 （3） 构成转动结构， 并且分离罐体 （7） 和刮料面板 （10） 焊接为 一体式结构。 6.根据权利要求2所述的一种铅酸电池拆解塑料杂质分离装置， 其特征在于： 所述排料 管道 （12） 的宽度为研磨罐体 （11） 宽度的三分之一， 且研磨罐体 （11） 与投药管道 （14） 通过装 置外壳 （1） 连接 。 7.根据权利要求2所述的一种铅酸电池拆解塑料杂质分离装置， 其特征在于： 所述拨料 杆 （17） 等间距分布在偏心轮 （16） 的外侧， 且偏心轮 （16） 与研磨转筒 （15） 为相互贴合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217086684 U 2一种铅酸电池拆 解塑料杂质分离 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铅酸电池拆解技术领域， 具体为一种铅酸电池拆解塑料杂质分离 装置。 背景技术 [0002]铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成， 电解液是硫酸溶液的蓄电池， 这 类电池的污染主要是重金属铅和电解质溶液所带来的， 就废旧铅酸电池的外壳来说， 其通 常为塑料， 为可回收利用的资源， 所以需要对塑料内部的铅酸残余材 料进行分离清洗 。 [0003]在杂质分离 的过程中， 需要对塑料表面及内部残余的材料进行清理， 人工对塑料 表面的材料进行清理时， 铅酸会对人工健康造成影响， 同时难以避免硫酸材料粘接在塑料 的表面， 影响电池外壳在后期回收及组装的安全性， 且在完成对材料进 行清洗后， 杂质分离 装置缺乏分离反应结构， 导致液体内部含有的沉淀物与重金属难以催化处理， 增加装置后 期处理的难度。 [0004]针对上述问题， 急需在原有杂质分离结构的基础上进行创新设计。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种铅酸电池拆解塑料杂质分离装置， 以解决上述背 景技术中提出铅酸会对人工健康造成影响， 同时难以避免硫酸材料粘接在塑料 的表面， 杂 质分离装置缺 乏分离反应结构， 导致液体内部含有的沉淀物与重金属难以催化处理， 增加 装置后期处 理的难度的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种铅酸电池拆解塑料杂质分 离装置， 包括装置外壳、 进料管道和投药管道， 所述装置外壳的顶部焊接固定有设备箱体， 且设备箱体的正上方连接有驱动电机， 所述进料管道贯穿设置在设备箱体顶部， 所述装置 外壳的正下方焊接固定有沉淀箱体， 且沉淀箱体的正下方焊接固定有出料管道， 所述装置 外壳的内部嵌套连接有分离罐体， 且分离罐体的外侧焊接固定有平面齿轮， 所述分离罐体 的外侧贯 穿连接有过 滤筛网， 且分离罐体的正下 方焊接固定有刮料面板 。 [0007]优选的， 所述装置外壳的内壁焊接固定有研磨罐体， 所述研磨罐体一侧焊接固定 有排料管道， 所述设备箱体的底部焊接固定有清理毛刷， 所述投药管道焊接固定在装置外 壳外侧， 所述驱动电机的输出端同时连接有研磨转筒和偏心轮， 且偏心轮的正下方焊接固 定有拨料杆。 [0008]优选的， 所述装置外壳与沉淀箱体相互平行， 且沉淀箱体的顶部采用矩形开口式 结构。 [0009]优选的， 所述分离罐体与装置外壳为轴承连接， 且分离罐体的底部两侧采用斜坡 状结构， 并且分离罐体与过 滤筛网贯 穿连接。 [0010]优选的， 所述平面齿轮与分离罐体为嵌套连接， 且分离罐体和刮料面板通过平面 齿轮和驱动电机构成转动结构， 并且分离罐体和刮料面板焊接为 一体式结构。说　明　书 1/3 页 3 CN 217086684 U 3