(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123014583.8 (22)申请日 2021.12.02 (73)专利权人 山东东源新材 料科技有限公司 地址 257300 山东省东营市广饶县经济开 发区 （月河路以东， 15号路以南） (72)发明人 葛成敏　陈浩　 (74)专利代理 机构 北京成实知识产权代理有限 公司 11724 代理人 陈永虔 (51)Int.Cl. B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) F26B 21/00(2006.01) B02C 19/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种脱硫脱硝催化剂粉末干燥筛分装置 (57)摘要 本实用新型涉及催 化剂干燥的技术领域， 一 种脱硫脱硝催 化剂粉末干燥筛分装置， 包括干燥 筒， 干燥筒为具有顶部开口的容纳空腔， 筒盖用 于密封干燥筒的开口， 筒盖的顶部设有下料口， 下料口与干燥筒导通， 干燥筒的轴线竖直设有粉 末打散组件， 本实用新型通过向进液口内加入蒸 汽， 蒸汽从出液口流出， 能够使干燥筒内的热量 循环， 保证催化剂粉末达到干燥效果， 同时粉末 打散组件能够将催化剂打散， 避免催 化剂因潮湿 粘结在一起， 影响催化剂正常使用， 设有的筛分 震动器使可拆卸式过滤网产生晃动， 避免催化剂 粉末堆积在过滤网上造成过滤网堵塞， 便于人工 清理杂质， 并且多级筛分提高催 化剂粉末的筛分 除杂效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 215390733 U 2022.01.04 CN 215390733 U 1.一种脱硫脱硝催化剂粉末干燥筛分装置， 包括干燥筒 （1） 、 筒盖 （2） 、 粉末打散组件 （3） 、 第一筛分筒 （4） 、 第二筛分筒 （5） 、 支架 （6） 、 控制阀 （7） 、 筛分震动器 （8） 和下料口 （9） ， 其 特征在于， 所述干燥筒 （1） 为具有顶部开口的容纳空腔， 筒盖 （2） 用于密封干燥筒 （1） 的开口， 筒盖 （2） 的顶部设有下料口 （9） ， 下料口 （9） 与干燥筒 （1） 导通， 干燥筒 （1） 的轴线竖直设有粉末打 散组件 （3） ， 第一筛分筒 （4） 可拆卸式设于干燥筒 （1） 的底部， 第一筛分筒 （4） 与干燥筒 （1） 底 部形成密闭的筛分腔室， 第二筛分筒 （5） 可拆卸式设于第一筛分筒 （4） 的底部， 第二筛分筒 （5） 与第一筛分筒 （4） 底部形成密闭的筛分腔室， 第二筛分筒 （5） 的底部设有支架 （6） ， 第二 筛分筒 （5） 的末端套设有用于控制 粉末流出的控制阀 （7） ， 第二筛分筒 （5） 的外壁设有筛分 震动器 （8） ， 所述干燥筒 （1） 的筒壁竖直设有导热腔 （101） ， 导热腔 （101） 分别与进液口 （102） 、 出液 口 （103） 导通， 干燥筒 （1） 的内壁环形设有导流板 （104） ， 导流板 （104） 的底部呈倾斜状， 干燥 筒 （1） 的底端设有第一过滤网 （105） ， 第一过滤网 （105） 为中空圆柱体结构， 第一过滤网 （105） 内横向设有隔板 （106） 且分为散热层 （108） 和导热层 （109） ， 第一过滤网 （105） 竖 向导 通有若干过滤孔 （107） 且沿圆周方向均匀分布， 干燥筒 （1） 的底部环形设有第一凸缘 （110） ， 第一凸缘 （1 10） 的外壁设有第一固定扣 （1 11） ， 第一固定扣 （1 11） 为L形结构。 2.根据权利要求1所述的一种 脱硫脱硝催化剂粉末干燥筛分装置， 其特征在于， 所述隔 板 （106） 的顶部设有若干散热翅片 （1061） ， 散热翅片 （1061） 位于散热层 （108） 内均匀隔开， 散热翅片 （1061） 的横截面积由轴线向外部递减， 散热翅片 （1061） 为W形结构， 散热翅片 （1061） 的根部 至顶部呈弧形状。 3.根据权利要求1所述的一种 脱硫脱硝催化剂粉末干燥筛分装置， 其特征在于， 所述粉 末打散组件 （3） 包括驱动电机 （301） 、 转轴 （302） 、 搅动盘体 （303） 、 刮板 （304） 和纤维刷毛 （305） ， 驱动电机 （301） 设于筒盖 （2） 的顶部用于驱动转轴 （302） 转动， 转轴 （302） 的底端套设 有搅动盘体 （303） ， 搅动盘体 （303） 顶部为倾斜状， 搅动盘体 （303） 的底部设有刮板 （304） ， 刮 板 （304） 上分布有 若干纤维刷毛 （3 05） 。 4.根据权利要求3所述的一种 脱硫脱硝催化剂粉末干燥筛分装置， 其特征在于， 所述搅 动盘体 （303） 的顶部设有 若干破碎尖刺部 （3 031） ， 破碎尖刺部 （3 031） 呈圆锥状。 5.根据权利要求1所述的一种 脱硫脱硝催化剂粉末干燥筛分装置， 其特征在于， 所述第 一筛分筒 （4） 的顶部分别设有第二凸缘 （401） 和复位弹簧 （403） ， 第二凸缘 （401） 套设于第一 凸缘 （110） 外侧， 第二凸缘 （401） 的内部设有与第一固定扣 （111） 相配适的第一卡扣 （402） ， 第一卡扣 （402） 为倒L形结构， 第一筛分筒 （4） 的底端设有第二过滤网 （404） ， 第一筛分筒 （4） 的底部设有第三凸缘 （40 5） ， 第三凸缘 （40 5） 的外壁设有第二固定扣 （40 6） 。 6.根据权利要求1所述的一种 脱硫脱硝催化剂粉末干燥筛分装置， 其特征在于， 所述第 二筛分筒 （5） 由圆柱筒和圆锥筒组成， 圆柱筒的顶部与第一筛分筒 （4） 结构相同， 圆锥筒底 部设有出 料口 （501） 。 7.根据权利要求1所述的一种 脱硫脱硝催化剂粉末干燥筛分装置， 其特征在于， 所述支 架 （6） 内设有减震弹簧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215390733 U 2一种脱硫脱 硝催化剂粉末干 燥筛分装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及催化剂干燥的技术领域， 具体为一种脱硫脱硝 催化剂粉末干燥筛 分装置。 背景技术 [0002]烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、 硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气 净化技术， 氮氧化物、 硫氧化物是空气 污染的主要来源之一， 故应用此项技术对环境空气净 化益处颇多， 催化剂与烟气进行催化氧化反应实现脱硫脱硝是常见 的工艺， 因此脱硫脱硝 催化剂在化工工业中的作用十分重要， 随着化工生产规模的不断增大， 催化剂的需求也逐 渐增大。 [0003]目前， 在催化剂生产过程中， 需要使用筛分装置将脱硫脱硝催化剂中的杂质进行 筛除， 现有的筛 分装置只具备单一的筛 分功能， 由于催化剂粉末因潮湿粘结在一起， 筛 分装 置不能够将催化剂粉末打散， 影响催 化剂使用， 在筛 分装置使用过程中， 大多直接将催化剂 倒至筛网上进 行筛分， 筛网不能晃动， 使 得催化剂粉末堆积在筛网上， 无法使催化剂 筛分除 杂工作正常进 行， 并且杂质残留在筛分 网上不能进 行及时清理， 影响后续催化剂 筛分工作， 工作效率低。 实用新型内容 [0004]本实用新型提供一种脱硫脱硝催化剂粉末干燥筛分装置， 本实用新型采取的技术 方案为： [0005]一种脱硫脱硝催化剂粉末干燥筛分装置， 包括干燥筒、 筒盖、 粉末打散组件、 第一 筛分筒、 第二筛分筒、 支架、 控制阀、 筛分震动器、 下料口， 干燥筒为具有顶部开口的容纳空 腔， 筒盖用于密封干燥筒的开口， 筒盖的顶部设有下料口， 下料口与干燥筒导通， 干燥筒的 轴线竖直设有粉末打散组件， 第一筛分筒可拆卸式设于干燥筒的底部， 第一筛分筒与干燥 筒底部形成密闭的筛分腔室， 第二筛分筒可拆卸式设于第一筛分筒的底部， 第二筛分筒与 第一筛分筒底部形成密闭的筛分腔室， 第二筛分筒的底部设有支架， 第二筛分筒的末端套 设有用于控制粉末流出的控制阀， 第二筛分筒的外壁设有筛分震动器。 [0006]干燥筒的筒壁竖直设有导热腔， 导热腔分别与进液口、 出液口导通， 干燥筒的内壁 环形设有导流板， 导流板的底部呈倾斜状， 干燥筒的底端设有第一过滤网， 第一过滤网为中 空圆柱体结构， 第一过滤网内横向设有隔板且分为散热层和导热层， 第一过滤网竖向导通 有若干过滤孔且沿圆周方向均匀分布， 干燥筒的底部环形设有第一凸缘， 第一凸缘的外壁 设有第一固定扣， 第一固定扣为 L形结构。 [0007]隔板的顶部设有若干散热翅片， 散热翅片位于散热层内均匀隔开， 散热翅片的横 截面积由轴线向外 部递减， 散热翅片为 W形结构， 散热翅片的根部 至顶部呈弧形状。 [0008]粉末打散组件包括驱动电机、 转轴、 搅动盘体、 刮板和纤维刷毛， 驱动电机设于筒 盖的顶部用于驱动转轴转动， 转轴的底端套设有搅动盘体， 搅动盘体顶部为倾斜状， 搅动盘说　明　书 1/4 页 3 CN 215390733 U 3