(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122973184.8 (22)申请日 2021.11.30 (73)专利权人 阳江市宏强硅胶有限公司 地址 529932 广东省阳江市阳东区北惯镇 打石山工业区C8号 地之三 (72)发明人 黄颖　 (74)专利代理 机构 广州赤信知识产权代理事务 所(普通合伙) 44552 专利代理师 龚素琴 (51)Int.Cl. B01F 35/71(2022.01) B01F 35/221(2022.01) B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种捏合机投料装置 (57)摘要 本实用新型公开一种捏合机投料装置， 包括 底板， 所述底板顶部的两端均安装有支撑架， 两 个所述支撑架相互靠近的一端安装有搅拌箱， 密 封组件， 密封组件设置在搅拌箱的顶部， 密封组 件包括密封盖板， 密封盖板的顶部开设有投料 口， 涉及捏合机领域。 包括投料口内部设置有挡 板， 挡板能够移动调节投料口内部通孔的缝隙， 能够调节物料下降的速率， 提高捏合效率， 减少 电机的使用时间， 密封盖板内部设置有筛网， 通 过对投料口倒入的物料进行筛分， 颗粒小的物料 在晃动过程中通过筛网的通孔掉落， 颗粒大的物 料在晃动过程中停留在筛网顶部， 能够将颗粒较 大的物料筛分出来， 防止颗粒大的物料不容易被 剪切， 导致物料混合的不够均匀。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217410643 U 2022.09.13 CN 217410643 U 1.一种捏合机投料装置， 其特 征在于， 包括： 底板(1)， 所述底板(1)顶部 的两端均安装有支撑架(2)， 两个所述支撑架(2)相互靠近 的一端安装有搅拌箱(3)， 所述搅拌箱(3)内壁的两侧均轴承安装有搅拌叶(4)； 密封组件， 所述密封组件设置在搅拌箱(3)的顶部， 所述密封组件包括密封盖板(7)， 所 述密封盖板(7)的顶部开设有投料口(8)， 所述投料口(8)的一端开设有滑 孔， 所述滑 孔的内 部滑动穿插连接有挡板(15)。 2.根据权利要求1所述的一种捏合机投料装置， 其特征在于： 所述底板(1)顶部的一端 安装有电机(5)， 所述电机(5)的输出端设置有减速箱， 所述减速箱的外侧设置有轴杆(6)， 所述支撑架(2)和搅拌箱(3)的一端开设有通孔， 所述轴杆(6)的一端穿过通孔与搅拌叶(4) 的一端固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种捏合机投料装置， 其特征在于： 所述密封盖板(7)的两端 设置有固定片， 所述固定片通过螺栓和搅拌箱(3)的顶部固定连接， 所述搅拌箱(3)和密封 盖板(7)相贴合的一端均开设有通 孔， 且通孔相连通。 4.根据权利要求1所述的一种捏合机投料装置， 其特征在于： 所述投料口(8)的内壁开 设有定位槽， 所述定位槽的内部设置有限位板(16)， 所述限位板(16)的一端与挡板(15)的 一端固定连接， 所述挡板(15)延伸至投料口(8)外侧的一端安装有把手。 5.根据权利要求1所述的一种捏合机投料装置， 其特征在于： 所述密封盖板(7)的内部 安装有马达， 所述马达的输出端安装有圆盘(9)， 所述圆盘(9)的正面安装有传动杆(10)， 所 述传动杆(10)的一端安装有限位 块(1001)。 6.根据权利要求1所述的一种捏合机投料装置， 其特征在于： 所述密封盖板(7)内部的 两端均转动安装有限位辊(12)， 所述限位辊(12)的外侧设置有导向杆(11)， 所述导向杆 (11)的中心位置开设有滑槽， 所述滑槽的内部滑动穿插连接有限位 块(1001)。 7.根据权利要求6所述的一种 捏合机投料装置， 其特征在于： 所述导向杆(11)的两端均 安装有连接杆(13)， 所述连接杆(13)的顶部安装有筛网(14)， 所述筛网(14)位于投料口(8) 的底部。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217410643 U 2一种捏合 机投料装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及捏合机技 术领域， 具体为 一种捏合机投料装置 。 背景技术 [0002]捏合机是对高粘度、 弹塑性物料的捏合、 混炼、 硫化和聚合的理想设备， 捏合机可 用于生产硅橡胶、 密封胶、 热熔胶、 食品胶基和医药制剂等， 捏合机是一种特殊的混合搅拌 设备， 最常用的是采用两个桨叶， 采用并排相切差速型排列， 即一个搅拌桨的速度快， 一个 搅拌桨的速度 慢， 以便于产生剪切力， 不同的桨速使 得混炼的物料能够迅速剪切， 从而使物 料能够混合均匀。 [0003]传统的捏合机大多采用一次性倒料， 进料速率和搅拌速率不同， 投料口不方便调 节大小， 往往需要较长时间的搅拌才能够实现混合均匀， 并且物料在进入搅拌箱搅拌之后， 投料口大多没有设置过筛， 物料大小尺寸差距过大， 容易导致颗粒大的物料不容易被剪切， 容易导致物料混合的不够均匀。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型公开了一种捏合机投料装置， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现以上目的， 本 实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种捏合机投料装置， 包括： [0008]底板， 所述底板顶部 的两端均安装有支撑架， 两个所述支撑架相互靠近的一端安 装有搅拌箱， 所述搅拌箱内壁的两侧均轴承安装有搅拌叶； [0009]密封组件， 所述密封组件设置在搅拌箱的顶部， 所述密封组件包括密封盖板， 所述 密封盖板的顶部开设有投料 口， 所述投料 口的一端开设有滑孔， 所述滑孔的内部滑动穿插 连接有挡板 。 [0010]优选的， 所述底板顶部的一端安装有电机， 所述电机的输出端设置有减速箱， 所述 减速箱的外侧设置有轴 杆， 所述支撑架和搅拌箱的一端开设有通孔， 所述轴杆的一端穿过 通孔与搅拌叶的一端固定连接 。 [0011]优选的， 所述密封盖板 的两端设置有固定片， 所述固定片通过螺栓和搅拌箱的顶 部固定连接， 所述搅拌箱和密封 盖板相贴合的一端均开设有通 孔， 且通孔相连通。 [0012]优选的， 所述投料口的内壁开设有定位槽， 所述定位槽的内部设置有限位板， 所述 限位板的一端与挡板的一端固定连接， 所述挡板延伸至投料口外侧的一端安装有把手。 [0013]优选的， 所述密 封盖板的内部安装有马达， 所述马达的输出端安装有圆盘， 所述圆 盘的正面安装有传动杆， 所述传动杆的一端安装有限位 块。 [0014]优选的， 所述密封盖板内部 的两端均转动安装有限位辊， 所述限位辊的外侧 设置说　明　书 1/3 页 3 CN 217410643 U 3