(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210684559.5 (22)申请日 2022.06.17 (71)申请人 江苏康普印刷科技股份有限公司 地址 225500 江苏省泰州市姜堰区高新 技 术装备产业园区 (72)发明人 徐毛清　高杰亮　俞辉　 (74)专利代理 机构 无锡嘉驰知识产权代理事务 所(普通合伙) 3238 8 专利代理师 张西宁 (51)Int.Cl. B32B 25/18(2006.01) B32B 25/04(2006.01) B32B 33/00(2006.01) B32B 37/10(2006.01) C08L 9/02(2006.01)C08K 3/34(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08K 7/26(2006.01) C08K 3/06(2006.01) C08K 5/13(2006.01) C08J 9/04(2006.01) (54)发明名称 一种可剥离上光布及其工艺 (57)摘要 本发明公开了一种可剥离上光布及其工艺， 其技术方案 是： 包括面胶、 面布、 黑胶、 中布、 白胶 和底布， 面布设于面胶底部， 黑胶设于面布底部， 中布设于黑胶底部， 白胶设于中布底部， 底布设 于白胶底部， 具体步骤如下： S1、 炼制面胶； S2、 炼 制黑胶； S3、 炼制白胶； S4、 黑胶发泡； S5、 黑胶压 布； S6、 白胶面胶压布； S7、 打磨面胶； 一种可剥离 上光布及其工艺有益效果是： 在 进行上光时就可 以不需要全部上光， 使不需要上光的部分可以剥 离掉， 减少上光成本， 同时节能环保， 面胶和面布 用手撕裂比较方便快捷， 黑胶硬度高、 弹性高、 抗 拉伸强度和撕裂强度也低， 使面布与发泡的黑胶 之间可以轻松用手剥离， 方便局部上光， 使加工 效率提升。 权利要求书2页 说明书7页 附图1页 CN 115107335 A 2022.09.27 CN 115107335 A 1.一种可剥离上光布， 包括面胶(1)、 面布(2)、 黑胶(3)、 中布(4)、 白胶(5)和底布(6)， 其特征在于： 所述面布(2)设于面胶(1)底部， 所述黑胶(3)设于面布(2)底部， 所述中布(4) 设于黑胶(3)底部， 所述白胶(5)设于中布(4)底部， 所述底 布(6)设于白胶(5)底部 。 2.根据权利要求1所述的一种可剥离上光布， 其特征在于： 所述面胶(1)包括以下原料： 丁腈胶70 ‑90份、 高岭土填充剂14 ‑18份、 偶联剂SI ‑69 1‑3份、 石墨粉0.1 ‑0.3份、 钛白粉2 ‑4 份、 增塑剂1 ‑2份、 硬脂酸2 ‑5份、 氧化锌1.5 ‑2.5份、 防老剂0.2 ‑0.5份、 硫化剂1 ‑1.4份、 促进 剂0.5‑0.9份。 3.根据权利要求1所述的一种可剥离上光布， 其特征在于： 所述黑胶(3)包括以下原料： 丁腈胶50 ‑60份、 混合橡胶7030N  20‑30份、 炭黑30 ‑40份、 白炭黑20 ‑30份、 胶屑10 ‑16份、 增 塑剂2‑5份、 黑油膏5 ‑11份、 氧化锌2 ‑5份、 硬脂酸1 ‑1.6份、 树脂100  6‑10份、 防老剂2 ‑6份、 硫磺粉0.5 ‑0.9份、 发泡剂DU40  5‑9份、 粘合剂AB ‑30 1‑3份、 促进剂0.4 ‑0.6份、 防焦剂 0.05‑0.15份。 4.根据权利要求1所述的一种可剥离上光布， 其特征在于： 所述白胶(5)包括以下原料： 丁腈胶6250  130‑150份、 白炭黑20 ‑30份、 偶联剂SI ‑69 1.3‑1.9份、 增塑剂TP ‑90B 3‑9份、 增塑剂TCP  0.1‑0.3份、 氧化锌1 ‑3份、 防老剂2246  0.5‑1.5份、 硬脂酸1.1 ‑1.3份、 硫磺粉 0.9‑1.1份、 促进剂T T0.4‑0.6份、 促进剂CBS  0.5‑0.7份。 5.一种可剥离上光布制作工艺， 其特 征在于： 具体步骤如下： S1、 炼制面胶： 将丁腈胶、 高岭土填充剂、 偶联剂SI ‑69倒入密炼机中进行一段混合密 炼， 待密炼一段时间后再将石墨粉、 钛白粉、 增塑剂、 硬脂酸和氧化锌倒入并进 行二段密炼， 二段密炼一段时间后， 同时控制温度下降到一定温度后进行三段密炼， 密炼结束后， 将胶体 倒入开炼机中进行密炼， 同时加入防老剂、 硫化剂和促进剂进行混炼， 混炼温度控制在90 ℃， 混炼5min， 混炼完成后， 排胶并进行冷却； S2、 炼制黑胶： 将丁腈胶、 混合橡胶7030N、 炭黑、 白炭黑、 胶屑、 增塑剂、 黑油膏、 氧化锌、 硬脂酸和树脂100倒入密炼机中进 行一段混合密炼， 待密炼一段时间后再将防老剂、 粘合剂 AB‑30加入密炼机中进 行二段密炼， 同时控制温度下降到一定温度后进 行三段密炼， 密炼结 束后， 排胶并进行冷却； S3、 炼制白胶： 将丁腈胶6250、 白炭黑、 偶联剂SI ‑69、 增塑剂TP ‑90B、 增塑剂TCP、 氧化 锌、 防老剂2246、 硬脂酸倒入密炼机中进行混炼， 待混炼结束后排胶并将胶体倒入开炼机中 进行混炼， 混炼时加入 硫磺粉、 促进剂T T、 促进剂CBS进行混 炼， 混炼结束后排胶并冷却； S4、 黑胶发泡： 将冷却后的黑胶 半成品倒入鼓式硫化机中进行拼硫发泡， 同时倒入促进 剂、 防焦剂、 发泡剂 DU40和硫磺粉， 并在15 0℃下进行发泡； S5、 黑胶压布： 在中布(4)上压黑胶(3)， 形成一布一胶， 在黑胶(3)上拼面布(2)， 形成两 布一胶， 且黑胶(3)里面有泡； S6、 白胶面胶压布： 在中布(4)底部压白胶(5)， 形成两布两胶， 再把底布(6)拼到白胶 (5)上， 形成三布两胶， 在面布(2)上压面胶(1)， 形成三布三胶； S7、 打磨面胶： 将面胶(1)压在面布(2)上后对面胶(1)表面进行打磨处理， 使面胶(1)表 面平滑整齐， 方便撕 掉。 6.根据权利要求5所述的一种可剥离上光布制作工艺， 其特征在于： 所述步骤S1中一段 混合密炼温度控制在70 ‑80℃， 混合密炼时间控制在3min， 二段密炼温度控制在130 ‑150℃，权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115107335 A 2密炼时间控制在4mi n， 三段密炼温度控制在95 ‑105℃， 密炼时间控制在2mi n。 7.根据权利要求5所述的一种可剥离上光布制作工艺， 其特征在于： 所述步骤S2中一段 混合密炼温度控制在70 ‑80℃， 混合密炼时间控制在4min， 二段密炼温度控制在120 ‑140℃， 密炼时间控制在3mi n， 三段密炼温度控制在90 ‑100℃， 密炼时间控制在3mi n。 8.根据权利要求5所述的一种可剥离上光布制作工艺， 其特征在于： 所述步骤S3 中混炼 温度控制在110 ‑120℃， 密炼时间控制在8min， 开炼机中混炼时间控制在2 ‑4min， 混炼温度 控制在80℃。 9.根据权利要求5所述的一种可剥离上光布制作工艺， 其特征在于： 所述步骤S4中拼硫 温度控制在90 ‑100℃。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115107335 A 3