(19)国家知识产权局
(12)发明 专利申请
(10)申请公布号
(43)申请公布日
(21)申请 号 202210682685.7
(22)申请日 2022.06.16
(71)申请人 江苏新金 牛线缆有限公司
地址 213002 江苏省常州市新北区奔牛镇
东桥村委埂 东村102号
(72)发明人 吴永绍 凌立 史洪 赵英荣
(74)专利代理 机构 北京高航知识产权代理有限
公司 11530
专利代理师 乔浩刚
(51)Int.Cl.
C08L 75/04(2006.01)
C08L 23/08(2006.01)
C08K 3/22(2006.01)
C08K 5/14(2006.01)
C08K 9/10(2006.01)C08K 3/24(2006.01)
C08K 3/28(2006.01)
C08K 3/36(2006.01)
C08K 3/26(2006.01)
C08K 3/30(2006.01)
H01B 3/30(2006.01)
(54)发明名称
一种耐候 性电线电缆料及其 生产工艺
(57)摘要
本发明涉及电缆材料领域, 具体涉及一种耐
候性电线电缆料及其生产工艺, 耐候性电线电缆
料按照重量份数计算, 包括以下步骤: 改性聚氨
酯65‑85份、 乙烯 ‑醋酸乙烯酯 共聚物13 ‑19份、 填
充料6‑10份、 阻燃剂8 ‑12份、 交联剂1 ‑3份、 抗氧
剂1‑2份、 润滑剂3 ‑5份和紫外线吸收剂0.6 ‑1份;
所述改性聚氨酯是使用改性聚醚醚酮微球对聚
氨酯进行改性后制备得到。 本发 明对于聚氨酯 进
行了改性, 改性过程是加入了改性聚醚醚酮微
球, 改性聚醚醚酮微球的成分为聚醚醚酮包覆的
钨酸钴/氮化铝复合微球, 该复合微球的加入不
仅改善了聚氨酯的耐候性, 同时能够增强阻燃效
果。
权利要求书2页 说明书11页
CN 115028985 A
2022.09.09
CN 115028985 A
1.一种耐候 性电线电缆料, 其特 征在于, 按照重量份数计算, 包括以下步骤:
改性聚氨酯65 ‑85份、 乙烯 ‑醋酸乙烯酯共聚物13 ‑19份、 填充料6 ‑10份、 阻燃剂8 ‑12份、
交联剂1‑3份、 抗氧剂1 ‑2份、 润滑剂3 ‑5份和紫外线吸 收剂0.6‑1份;
其中, 所述改性聚氨酯是使用改性聚醚 醚酮微球对聚氨酯进行改性后制备 得到。
2.根据权利要求1所述的一种耐候性电线电缆料, 其特征在于, 所述乙烯 ‑醋酸乙烯酯
共聚物(EV A)的型号 为EVA 7470M, VA含量为26%, 融指MI 为7.5。
3.根据权利要求1所述的一种耐候性电线电缆料, 其特征在于, 所述填充料的粒径大小
是100‑200nm, 包括纳米二氧化硅、 纳米二氧化锆、 纳米碳酸钙、 纳米硫酸钡、 纳米磷酸镁中
的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐候性电线电缆料, 其特征在于, 所述阻燃剂是氢氧化
铝、 氢氧化镁和三氧化二锑的混合物, 其中, 氢氧化铝、 氢氧化镁和三氧化二锑的质量之比
为1‑2:1‑2:0.5‑1。
5.根据权利要求1所述的一种耐候性电线电缆料, 其特征在于, 所述交联剂是过氧化二
异丙苯; 所述抗氧剂包括抗氧剂1010、 抗氧剂1076、 抗氧剂1098中的至少一种; 所述润滑剂
包括石蜡、 蒙旦蜡、 聚乙烯蜡中的至少一种; 所述紫外线吸收剂包括紫外线吸收剂UV ‑944、
紫外线吸 收剂UV‑531、 紫外线吸 收剂UV‑328、 紫外线吸 收剂UV‑3638中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种耐候性电线电缆料, 其特征在于, 所述改性 聚醚醚酮微球
的制备方法包括:
S1.制备钨酸钴/氮化铝复合 微球:
将六水合硝酸钴(Co(NO3)2·6H2O)、 硝酸溶液与去离子水混合溶解, 形成第一溶液; 将
二水合钨酸钠(NaWO4·2H2O)与去离子水混合溶解, 形成第二溶液; 将第 二溶液滴加至持续
搅拌的第一溶液中, 然后加入氮化铝粉末, 超声均匀, 倒入反应釜内水热反应处理, 反应结
束后经过过滤、 洗涤和干燥后, 得到钨酸钴/氮化铝复合 微球;
S2.制备改性聚醚 醚酮微球:
将钨酸钴/氮化铝复合微球浸泡在硫酸溶液中, 室温下搅拌2 ‑4h, 得到钨酸钴/氮化铝
复合微球酸性溶液;
将1,3‑二氧戊环聚醚醚酮与N, N ‑二甲基甲酰胺混合于烧瓶 内, 在室温下充分搅拌0.5 ‑
1h, 将钨酸钴/氮化铝复合微球酸性溶液逐滴加入其中, 全部滴加后, 继续在室温下搅拌3 ‑
6h, 过滤出固体, 使用纯 水洗涤至中性后, 真空干燥至恒重, 得到改性聚醚 醚酮微球。
7.根据权利要求1所述的一种耐候性电线电缆料, 其特征在于, S1过程中, 硝酸溶液的
质量分数是20% ‑30%, 加入量是去离子水体积的2% ‑4%; 第一溶液的六水合硝酸钴与去
离子水的质量比是0.291 ‑0.437:10; 第二溶液的二水合钨酸钠与去离子水的质量比是
0.33‑0.5:5; 第一溶液与第二溶液的质量比是1:1.8 ‑2.2; 氮化铝粉末的加入量是第一溶液
与第二溶 液质量总和的2% ‑6%。
8.根据权利要求1所述的一种耐候性电线电缆料, 其特征在于, S2过程中, 硫酸溶液的
质量分数为20% ‑40%, 钨酸钴/氮 化铝复合微球与硫酸溶液的质量比值是1:6 ‑8; 1,3‑二氧
戊环聚醚醚酮为可溶性的聚醚醚酮前驱体, 能够通过酸性水解形成聚醚醚酮; 1,3 ‑二氧戊
环聚醚醚酮与N, N ‑二甲基甲酰胺的质量比是2 ‑3:100, 钨酸钴/氮 化铝复合微球酸性溶液的
加入量是N, N ‑二甲基甲酰胺质量的6% ‑10%。权 利 要 求 书 1/2 页
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29.根据权利要求1所述的一种耐候性电线电缆料, 其特征在于, 所述改性 聚氨酯的制备
方法包括:
(1)将改性聚醚醚酮微球与除水后的聚四亚甲基醚二醇混合至N,N ‑二甲基甲酰胺中,
再加入1,2 ‑丙二醇, 搅拌混合均匀, 形成第一混合液;
(2)向第一混合液中初次加入4,4' ‑二苯基甲烷二异氰酸酯与 二月桂酸二丁基锡, 控制
体系温度保持在75 ‑85℃, 搅拌 反应1.5‑2.5h, 形成第二混合液;
(3)向第二混合液中再次加入4,4' ‑二苯基甲烷二异氰酸酯与 二月桂酸二丁基锡, 控制
体系温度保持在75 ‑85℃, 继续搅拌 反应3.5‑5.5h, 加入甲醇终止反应, 得到改性聚氨酯。
10.一种权利要求1 ‑9任意之一所述的耐候性电线电缆料的生产工艺, 其特征在于, 具
体包括:
步骤1, 将称取的改性聚氨酯、 乙烯 ‑醋酸乙烯酯共聚物和交联剂混合至密炼机内, 密炼
混合均匀, 形成密炼料;
步骤2, 将称取的填充料、 阻燃剂、 抗氧剂、 润滑剂和紫外线吸收剂混合于混炼机内, 初
次混炼均匀后, 再加入密炼料, 再次混 炼均匀, 得到混 炼料;
步骤3, 将混 炼料通过双螺杆挤出机挤出造粒, 得到耐候 性电线电缆料。权 利 要 求 书 2/2 页
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专利 一种耐候性电线电缆料及其生产工艺
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