(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210683998.4 (22)申请日 2022.06.16 (71)申请人 江西广源化工有限责任公司 地址 343000 江西省吉安市永丰 县城南工 业园区 申请人 连州市广源碳 酸钙有限责任公司 (72)发明人 肖毓秀　徐永华　邓鹏　李海滨　 张静　 (74)专利代理 机构 北京方圆嘉 禾知识产权代理 有限公司 1 1385 专利代理师 吕永齐 (51)Int.Cl. C08K 7/10(2006.01) C08K 7/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01)C08K 9/02(2006.01) C08K 9/04(2006.01) C08L 27/12(2006.01) C08L 91/06(2006.01) (54)发明名称 复合填料及其制备方法、 氟橡胶复合材料及 其制备方法 (57)摘要 本发明属于氟橡胶材料技术领域， 具体涉及 复合填料及其制备方法、 氟橡胶复合材料及其制 备方法。 本发明提供了一种复合填料， 包括硅灰 石和氢氧化镁； 所述硅灰石的微观形貌为针状结 构； 所述氢氧化镁的微观形貌为片状结构。 本发 明将针状结构的硅灰石和片状结构的氢氧化镁 结合， 添加到氟橡胶中， 能够实现对氟橡胶的连 续性填充， 进一 步提高氟橡胶的导热性能。 权利要求书1页 说明书8页 CN 114957795 A 2022.08.30 CN 114957795 A 1.一种复合 填料， 其特 征在于， 包括硅灰石和氢 氧化镁； 所述硅灰石的微观形貌为针 状结构； 所述氢氧化镁的微观形貌为片状结构。 2.根据权利要求1所述的复合填料， 其特征在于， 所述硅灰石和氢氧化镁的质量比为3 ～5： 1。 3.根据权利 要求2所述的复合填料， 其特征在于， 所述硅灰石的粒径D50为2～3 μm； 所述 氢氧化镁的粒径D97为6～7 μm。 4.根据权利要求1所述的复合 填料， 其特 征在于， 还 包括硅酸钠； 所述硅酸钠的质量 为硅灰石质量的0.7～1.2％。 5.根据权利要求 4所述的复合材 料， 其特征在于， 还 包括阳离 子分散剂； 所述阳离子分散剂包括十六烷基三甲基溴化铵、 十八烷基三甲基氯化铵和十八烷基二 甲基苄基氯化铵中的一种或几种； 所述阳离 子分散剂的质量 为氢氧化镁质量的0.6～1.2％。 6.权利要求1～5任一项所述复合 填料的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 将硅灰石和氢 氧化镁混合， 得到所述复合 填料。 7.根据权利要求6所述的制备方法， 其特征在于， 所述混合前， 还包括对所述硅灰石进 行预处理； 所述预处 理包括将所述硅灰石和硅酸钠一级混合后， 进行一级研磨。 8.根据权利要求7所述的制备方法， 其特征在于， 所述混合前， 还包括对所述氢氧化镁 进行预处理； 所述预处 理包括将氢 氧化镁和阳离 子分散剂二级混合后， 进行二级研磨。 9.一种氟橡胶复合材料， 其特征在于， 包括以下质量份数的组分： 氟橡胶100份、 填料1 ～30份、 硅烷偶联剂1.5～2份、 氧化镁2～3份、 氢氧化钙4～6份、 微晶蜡0.6～1份、 双酚AF   1.5～2份、 促进剂BP P 0.2～0.5份和白炭黑0～10份； 所述填料为权利要求1～5任一项所述的复合填料或权利要求6～8任一项所述的制备 方法制备 得到的复合 填料。 10.权利要求9所述氟橡胶复合材 料的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 将所述氟橡胶复合材 料的原料混合后， 经混 炼得到所述氟橡胶复合材 料。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114957795 A 2复合填料及其制备方 法、 氟橡胶复合材料及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明属于氟橡胶材料技术领域， 具体涉及复合填料及其制 备方法、 氟橡胶复合 材料及其制备 方法。 背景技术 [0002]氟橡胶是指分子主链或侧链的碳原子上接有氟原子的高分子弹性体， 在氟橡胶分 子结构中， C ‑F键的键能(435～485kJ/mol)大， 且氟原子共价半径(0.064nm)相当于C ‑C键键 长的一半， C ‑C链段被氟原子很好的保护起来， 因此氟橡胶具有优异的化学稳定性、 耐介质 性能和机 械性能， 广泛应用于宇 航、 汽车、 机 械和石油化工领域。 [0003]对于一些涉及到摩擦的领域， 由于氟橡胶具有较高的粘弹性， 导致氟橡胶的摩擦 系数高， 同时由于氟橡胶的导热性能差， 摩 擦产生的热量在氟橡胶的表面堆积， 会加速氟橡 胶的老化， 影响 氟橡胶的使用寿命。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供一种复合填料及其制备方法、 氟橡胶复合材料及其制备方 法， 所述复合 填料能够提高氟橡胶的导热性能， 提高氟橡胶的使用寿命。 [0005]为了实现上述目的， 本发明提供如下技 术方案： [0006]本发明提供了一种复合 填料， 包括硅灰石和氢 氧化镁； [0007]所述硅灰石的微观形貌为针 状结构； [0008]所述氢氧化镁的微观形貌为片状结构。 [0009]优选的， 所述硅灰石和氢 氧化镁的质量比为3～5： 1。 [0010]优选的， 所述硅灰石的粒径D5 0为2～3 μm； 所述氢 氧化镁的粒径D97为6～7 μm。 [0011]优选的， 还 包括硅酸钠； 所述硅酸钠的质量 为硅灰石质量的0.7～1.2％。 [0012]优选的， 还 包括阳离 子分散剂； [0013]所述阳离子分散剂包括十六烷基三甲基溴化铵、 十八烷基三甲基氯化铵和十八烷 基二甲基苄基氯化铵中的一种或几种； [0014]所述阳离 子分散剂的质量 为氢氧化镁质量的0.6～1.2％。 [0015]本发明还提供了上述 技术方案所述复合 填料的制备 方法， 包括以下步骤： [0016]将硅灰石和氢 氧化镁混合， 得到所述复合 填料。 [0017]优选的， 所述混合前， 还 包括对所述硅灰石 进行预处理； [0018]所述预处 理包括将所述硅灰石和硅酸钠一级混合后， 进行一级研磨。 [0019]优选的， 所述混合前， 还 包括对所述氢 氧化镁进行 预处理； [0020]所述预处 理包括将氢 氧化镁和阳离 子分散剂二级混合后， 进行二级研磨。 [0021]本发明还提供了一种氟橡胶复合材料， 包括以下质量份数的组分： 氟橡胶100份、 填料1～30份、 硅烷偶 联剂1.5～2份、 氧化镁2～3份、 氢氧化钙4～6份、 微晶蜡0.6～1份、 双 酚AF 1.5～2份、 促进剂BP P 0.2～0.5份和白炭黑0～10份；说　明　书 1/8 页 3 CN 114957795 A 3