(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210650307.0 (22)申请日 2022.06.10 (71)申请人 宿迁佳和鞋业有限公司 地址 223700 江苏省 宿迁市泗阳县穿城镇 穿三路东侧(全民创业园) (72)发明人 陆晓飞　刘建　徐来兵　 (74)专利代理 机构 宿迁嵘锦专利代理事务所 (普通合伙) 32497 专利代理师 尹从明 (51)Int.Cl. C08L 9/06(2006.01) C08L 71/03(2006.01) C08L 9/00(2006.01) C08L 7/00(2006.01) C08L 75/04(2006.01)C08L 23/06(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/08(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 13/02(2006.01) (54)发明名称 一种耐磨效果 好的橡胶鞋底制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种耐磨效果好的橡胶鞋底 制备工艺， 制备所述耐磨效果好的橡胶鞋底的原 料及其重量份如下： 氯醇橡胶9 ‑12份、 顺丁橡胶 12‑16份、 天然液体橡胶10 ‑15份、 聚氨酯橡胶8 ‑ 10份、 丁苯橡胶16 ‑20份、 硬脂酸镁5 ‑8份、 高活性 氧化锌7‑12份、 纳米氧化锌4 ‑6份、 纳米锌粉12 ‑ 14份、 石墨烯16 ‑18份、 高耐磨炭黑6 ‑10份、 聚乙 烯蜡9‑12份、 活性剂2 ‑4份、 塑化剂4 ‑6份、 增塑剂 3‑6份、 乳化剂16 ‑19份、 硫化促进剂13 ‑15份、 抗 氧化剂8‑12份， 本发明制作出的橡胶鞋底具备高 效的耐磨性能， 并且制作过程不繁琐， 制作工艺 简单， 环保性好， 使得橡胶鞋更加耐用， 保证了橡 胶鞋的质量， 并且制作过程不需要占用大量人 力， 制作局限性小。 权利要求书2页 说明书5页 CN 114933747 A 2022.08.23 CN 114933747 A 1.一种耐磨效果好的橡胶鞋底制备工艺， 其特征在于： 原料成份包括氯醇橡胶、 顺丁橡 胶、 天然液体橡胶、 聚氨酯橡胶、 丁苯橡胶、 硬脂酸镁、 高活性氧化锌、 纳米氧化锌、 纳米锌 粉、 石墨烯、 高耐磨炭黑、 聚乙烯蜡、 活性剂、 塑化剂、 增塑剂、 乳化剂、 硫化促进剂和抗氧化 剂， 并且对应的重量份如下： 氯醇橡胶9 ‑12份、 顺丁橡胶12 ‑16份、 天然液体橡胶10 ‑15份、 聚 氨酯橡胶8 ‑10份、 丁苯橡胶16 ‑20份、 硬脂酸镁5 ‑8份、 高活性氧化锌7 ‑12份、 纳米氧化锌4 ‑6 份、 纳米锌粉12 ‑14份、 石墨烯16 ‑18份、 高耐磨炭黑6 ‑10份、 聚乙烯蜡9 ‑12份、 活性剂2 ‑4份、 塑化剂4‑6份、 增塑剂3 ‑6份、 乳化剂16 ‑19份、 硫化 促进剂13 ‑15份、 抗氧化剂 8‑12份； 制备步骤 包括： 步骤1： 将所述9 ‑12重量份的氯醇橡胶在密炼机上进行塑炼形成第一塑炼胶， 然后将所 述5‑8重量份的硬脂酸镁， 7 ‑12重量份的高活性氧化锌与所述2 ‑4重量份的活性剂放入至开 炼机内， 得到第一混合物， 将所述第一塑炼胶与所述第一混合物经过开炼机进行混炼获得 胶料A； 步骤2： 将所述12 ‑16重量份的顺丁橡胶在密炼机上进行塑炼形成第二塑炼胶， 然后将 所述4‑6重量份的纳米氧化锌与所述4 ‑6重量份的塑化剂和所述3 ‑6重量份的增塑剂放入至 开炼机内， 得到第二混合物， 将所述第二塑炼胶与所述第二混合物经过开炼机进行混炼获 得胶料B； 步骤3： 将所述10 ‑15重量份的天然液体橡胶在密炼机上进行塑炼形成第三塑炼胶， 然 后将所述 12‑14重量份的纳米锌粉和所述16 ‑18重量份的石墨烯与所述16 ‑19重量份的乳化 剂放入至开炼机内， 得到第三混合物， 将所述第三塑炼胶与所述第三混合物经过开炼机进 行混炼获得胶料C； 步骤4： 将所述8 ‑10重量份的聚酯氨橡胶在密炼机上进行塑炼形成第四塑炼胶， 然后将 所述6‑10重量份的高耐磨炭黑与所述13 ‑15重量份的硫化促进剂放入至开炼机内， 得到第 四混合物， 将所述第四塑炼胶与所述第四混合物经 过开炼机进行混 炼获得胶料D； 步骤5： 将所述16 ‑20重量份的丁苯橡胶在密炼机上进行塑炼形成第五塑炼胶， 然后将 所述9‑12重量份的聚乙烯 蜡与所述8 ‑12重量份的抗氧化剂放入至开炼机内， 得到第五混合 物， 将所述第五 塑炼胶与所述第五混合物经 过开炼机进行混 炼获得胶料E； 步骤6： 将上述步骤获得的胶料A、 胶料B、 胶料C、 胶料D和胶料E放入开炼机中进行混炼 形成混炼料， 将混 炼料放入置模具中硫化成型， 得到最终的橡胶鞋底。 2.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的橡胶鞋底制备工艺， 其特征在于： 所述步骤 1中将所述9 ‑12重量份的氯醇橡胶在密炼机上进行塑炼， 塑炼温度为185℃ ‑195℃， 塑炼时 间为25min ‑30min， 并且将所述5 ‑8重量份的硬脂酸镁， 7 ‑12重量份的高活性氧化锌与所述 2‑4重量份的活性剂放入至开炼机， 开炼温度为190℃ ‑200℃， 开炼时间为30min ‑36min， 将 所述第一 塑炼胶与所述第一混合物经过开炼机进 行混炼， 混炼温度为 180℃‑200℃， 混炼时 间为20mi n‑26min。 3.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的橡胶鞋底制备工艺， 其特征在于： 所述步骤 2中将所述12 ‑16重量份的顺丁橡胶在密炼机上进 行塑炼， 塑炼温度为200℃ ‑205℃， 塑炼时 间为30min ‑33min， 并且将所述4 ‑6重量份的纳米氧化锌与所述4 ‑6重量份的塑化剂和所述 3‑6重量份的增塑剂放入至开炼机， 开炼温度为195℃ ‑200℃， 开炼时间为40min ‑45min， 将 所述第二 塑炼胶与所述第二混合物经过开炼机进 行混炼， 混炼温度为 180℃‑186℃， 混炼时权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114933747 A 2间为16mi n‑22min。 4.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的橡胶鞋底制备工艺， 其特征在于： 所述步骤 3中将所述10 ‑15重量份的天然液体橡胶在密炼机上进行塑炼， 塑炼温度为202℃ ‑205℃， 塑 炼时间为36min ‑38min， 并且将所述12 ‑14重量份的纳米锌粉和所述16 ‑18重量份的石墨烯 与所述16 ‑19重量份的乳化剂放入至开炼机， 开炼温度为190℃ ‑195℃， 开炼时间为45min ‑ 50min， 将所述第三塑炼胶与所述第三混合物经过开炼机进行混炼， 混炼温度为180℃ ‑200 ℃， 混炼时间为20mi n‑24min。 5.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的橡胶鞋底制备工艺， 其特征在于： 所述步骤 4中将所述8 ‑10重量份的聚酯氨橡胶在密炼机上进行塑炼， 塑炼温度为210℃ ‑215℃， 塑炼 时间为50min ‑55min， 并且将所述6 ‑10重量份的高耐磨炭黑与所述13 ‑15重量份的硫化促进 剂放入至开炼机， 开炼温度为195℃ ‑205℃， 开炼时间为60min ‑65min， 将所述第四塑炼胶与 所述第四混合物经 过开炼机进行混 炼， 混炼温度为186℃ ‑201℃， 混 炼时间为2 9min‑36min。 6.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的橡胶鞋底制备工艺， 其特征在于： 所述步骤 5中将所述16 ‑20重量份的丁苯橡胶在密炼机上进 行塑炼， 塑炼温度为182℃ ‑192℃， 塑炼时 间为30min ‑40min， 并且将所述9 ‑12重量份的聚乙烯蜡与所述8 ‑12重量份的抗氧化剂放入 至开炼机， 开炼温度为190℃ ‑196℃， 开炼时间为30min ‑33min， 将所述第五塑炼胶与所述第 五混合物经 过开炼机进行混 炼， 混炼温度为175℃ ‑180℃， 混 炼时间为 46min‑50min。 7.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的橡胶鞋底制备工艺， 其特征在于： 所述步骤 6中将所述胶料A、 胶料B、 胶料C、 胶料D和胶料E放入开炼机中进行混炼， 混炼温度为200℃ ‑ 206℃， 混炼时间为6 5min‑70min。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114933747 A 3