(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123357114.6 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 江门市双凯自动化设备有限公司 地址 529000 广东省江门市蓬江区杜阮镇 龙榜村工业区寺前坑62号2号厂房二 车间 (72)发明人 付宗楷　 (74)专利代理 机构 江门市博盈知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44577 专利代理师 余汉年 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 9/32(2006.01) (54)实用新型名称 一种扁铁氩弧焊 焊接机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种扁铁氩弧焊焊接机 构， 包括底板， 所述底板顶部的左侧安装有左立 板， 所述底板顶部的右侧安装有延左右方向设置 的导轨， 所述导轨的顶部滑动连接有与所述导轨 对应的滑块， 所述滑块的顶部安装有右立板， 所 述左立板的右侧及右立板的左侧均安装有一升 降气缸安装座， 所述升降气缸安装座的顶部安装 有第一气缸， 所述第一气缸的底部连接有与所述 升降气缸安装座上下滑动连接的夹紧气缸安装 座， 所述夹紧气缸安装座的后侧安装有第二气 缸， 所述第二气缸的前侧连接有与所述夹紧气缸 安装座滑动连接的工件压板。 本实用新型能自动 对扁铁的开口端进行夹紧与焊接， 夹紧精确， 焊 接精度高， 焊接后不会变形， 提高线材的加工精 度与加工效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216680936 U 2022.06.07 CN 216680936 U 1.一种扁铁氩弧焊焊接机构， 其特征在于： 包括底板， 所述底板顶部的左侧安装有左立 板， 所述底板顶部的右侧 安装有延左右方向设置的导轨， 所述导轨的顶部滑动连接有与所 述导轨对应的滑块， 所述滑块的顶部安装有右立板， 所述左立板的右侧及右立板的左侧均 安装有一升降气缸安装座， 所述升降气缸安装座的顶部安装有第一气缸， 所述第一气缸 的 底部连接有与所述升降气缸安装座上下滑动连接的夹紧气缸安装座， 所述夹紧气缸安装座 的后侧安装有第二气缸， 所述第二气缸的前侧连接有与所述夹紧气缸安装座滑动连接的工 件压板， 所述升降气缸安装座的前侧 安装有一工件定位块， 所述工件定位块的顶部安装有 一压线气缸定位板， 所述压线气缸定位板安装有第三气缸， 所述第三气缸 的底部连接有一 与所述工件定位块上下滑动连接的工件压紧块， 所述底板安装有第四气缸， 所述第四气缸 的顶部连接有第一焊枪支撑板， 所述第一焊枪支撑板连接有第二焊枪支撑板， 所述第一焊 枪支撑板安装有一后焊枪， 所述第二焊枪支撑板安装有与所述后焊枪对应的前焊枪， 所述 底板顶部的右侧安装有驱动所述右立板左右运动的第五气缸。 2.根据权利要求1所述的扁铁氩弧焊焊接机构， 其特征在于： 所述左立板安装有一定位 杆安装座， 所述定位杆安装座分别安装有横向设置的第一定位杆与第二定位杆， 所述第一 定位杆设于所述压线气缸定位板的左方， 所述第二定位杆设于所述压线气缸定位板的左前 方。 3.根据权利要求1所述的扁铁氩弧焊焊接机构， 其特征在于： 所述工件定位块设有供所 述工件压紧块 安装的纵向滑槽， 所述工件定位 块的前侧设有工件定位槽 。 4.根据权利要求1所述的扁铁氩弧焊焊接机构， 其特征在于： 所述升降气缸安装座的顶 部设有供 所述第一气缸安装的第一气缸安装板 。 5.根据权利要求1所述的扁铁氩弧焊焊接机构， 其特征在于： 所述夹 紧气缸安装座的后 侧设有供 所述第二气缸安装的第二气缸安装板 。 6.根据权利要求1所述的扁铁氩弧焊焊接机构， 其特征在于： 所述升降气缸安装座设有 螺丝安装孔， 所述左立板及右立板均设有与所述螺 丝安装孔对应的弧形安装槽 。 7.根据权利要求1所述的扁铁氩弧焊焊接机构， 其特征在于： 所述底板顶部的右侧设有 供所述第五气缸安装的第五气缸安装板 。 8.根据权利要求1所述的扁铁氩弧焊焊接机构， 其特征在于： 所述左立板的右侧安装有 一定位导向块， 所述第一焊枪支撑 板设有与所述定位 导向块对应的纵向导向槽 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216680936 U 2一种扁铁氩弧焊 焊接机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及线材成型机技 术领域， 具体涉及一种扁铁氩弧焊 焊接机构。 背景技术 [0002]线材成型机主用于汽车零部件、 日用五金线材制品、 铁线工艺制品、 灯饰线成型制 品、 渔具配件制品、 笼具以及架、 鞋挂、 窗帘钩、 货架钩、 展示架钩 等的加工， 但现有线 材成型 机在加工扁铁成型焊接的时候， 没有机构对扁铁的开口端进 行夹紧， 导致焊接精度不高， 焊 接后变形较大， 有时需要人工的将扁铁夹紧， 再进行焊接， 影响线材的加工精度与加工效 率。 因此， 为了避免现有技 术中存在的缺 点， 有必要对现有技 术做出改进。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足， 提供一种焊接精度 高、 加 工效率高的扁铁氩弧焊 焊接机构。 [0004]本实用新型 是通过以下的技 术方案实现的： [0005]一种扁铁氩弧焊焊接机构， 包括底板， 所述底板顶部的左侧安装有左立板， 所述底 板顶部的右侧安装有延左右方向设置的导轨， 所述导轨的顶部滑动连接有与所述导轨对应 的滑块， 所述滑块的顶部安装有右立板， 所述左立板的右侧及右立板的左侧均安装有一升 降气缸安装座， 所述升降气缸安装座的顶部安装有第一气缸， 所述第一气缸 的底部连接有 与所述升降气缸安装座上下滑动连接的夹紧气缸安装座， 所述夹紧气缸安装座的后侧安装 有第二气缸， 所述第二气缸 的前侧连接有与所述夹紧气缸安装座滑动连接的工件压板， 所 述升降气缸安装座的前侧安装有一工件定位块， 所述工件定位块的顶部安装有一压线气缸 定位板， 所述压线气缸定位板安装有第三气缸， 所述第三气缸的底部连接有一与所述工件 定位块上下滑动连接的工件压紧块， 所述底板安装有第四气缸， 所述第四气缸 的顶部连接 有第一焊枪支撑板， 所述第一焊枪支撑板连接有第二焊枪支撑板， 所述第一焊枪支撑板安 装有一后焊枪， 所述第二焊枪支撑板安装有与所述后焊枪对应的前焊枪， 所述底板顶部的 右侧安装有驱动所述右立板左右运动的第五气缸。 [0006]进一步， 所述左立板安装有一定位杆安装座， 所述定位杆安装座分别安装有横向 设置的第一定位杆与第二定位杆， 所述第一定位杆设于所述压线气缸定位板的左方， 所述 第二定位杆设于所述压线气缸定位板的左前 方。 [0007]进一步， 所述工件定位块设有供所述工件压紧块安装的纵向滑槽， 所述工件定位 块的前侧设有工件定位槽 。 [0008]进一步， 所述升降气缸安装座的顶部设有供所述第一气缸安装的第一气缸安装 板。 [0009]进一步， 所述夹紧气缸安装座的后侧设有供所述第二气缸安装的第二气缸安装 板。 [0010]进一步， 所述升降气缸安装座设有螺丝安装孔， 所述左立板及右立板均设有与所说　明　书 1/3 页 3 CN 216680936 U 3