(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123381570.4 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 陕西泰盛能源工程有限公司 地址 712000 陕西省西安市西咸 新区沣西 新城先河之星大厦15 01室 (72)发明人 姚森　柴鑫　张明敏　 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种皮带中支 架加工模具 (57)摘要 本申请涉及一种皮带中支架加工模 具， 涉及 支架加工设备领域， 其包括支撑板、 限位组件和 两个放置槽钢， 两个放置槽钢平行且间隔设置， 支撑板位于两个放置槽钢之间， 支撑板的一端与 放置槽钢连接， 支撑板的另一端与另一个放置槽 钢连接， 限位组件对称设置在支撑板长度方向的 两侧， 限位组件位于放置槽钢的顶部， 限位组件 与放置槽钢连接， 限位组件用于限制立柱的安装 方向， 放置槽钢顶部设置有用于限制耳片安装 方 向的限制件， 限制件的高度低于放置槽钢的高 度， 支撑板顶部设置有用于限制横梁 连接方向的 固定件。 本申请具有提高加工皮带机中机架效率 的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216730338 U 2022.06.14 CN 216730338 U 1.一种皮带中支架加工模具， 其特征在于： 包括支撑板 （1） 、 限位组件 （5） 和两个放置槽 钢 （4） ， 两个所述放置槽钢 （4） 平行且间隔设置， 所述支撑板 （1） 位于两个放置槽钢 （4） 之间， 所述支撑板 （1） 的一端与所述放置槽钢 （4） 连接， 所述支撑板 （1） 的另一端与另一个所述放 置槽钢 （4） 连接， 所述限位组件 （5） 设有两组且对称设置在支撑板 （1） 长度方向的两侧， 所述 限位组件 （5） 位于放置槽钢 （4） 的顶部， 所述限位组件 （5） 与放置槽钢 （4） 连接， 所述限位组 件 （5） 用于限制立柱 （9） 的安装方向， 所述放置槽钢 （4） 顶部设置有用于限制耳片 （12） 安装 方向的限制件 （2） ， 所述限制件 （2） 的高度低于放置槽钢 （4） 的高度， 所述支撑板 （1） 顶部设 置有用于限制横梁 （8） 连接方向的固定件 （3） 。 2.根据权利要求1所述的一种皮带中支架加工模具， 其特征在于： 所述 限位组件 （5） 包 括第一限位件 （51） 和第二限位件 （52） ， 所述第一限位件 （51） 位于放置槽钢 （4） 的一端， 所述 第一限位件 （51） 包括第一角铁 （510） 、 第二角铁 （511） 和第三角铁 （512） ， 所述第二限位件 （52） 位于放置槽钢 （4） 的另一端， 所述第二限位件 （52） 包括第四角铁 （520） 和第五角铁 （521） ， 所述第一角铁 （510） 、 第二角铁 （511） 、 第三角铁 （512） 、 第四角铁 （520） 和第五角铁 （521） 依次间隔设置， 所述第一角铁 （510） 与第五角铁 （521） 设置在放置槽钢 （4） 靠近支撑板 （1） 的一侧， 所述第一角铁 （510） 与第五角铁 （521） 位于同一直线上， 所述第一角铁 （510） 、 第 三角铁 （512） 和第四角铁 （520） 位于放置槽钢 （4） 远离支撑板 （1） 的一侧， 所述第一角铁 （510） 、 第三角铁 （512） 和第四角铁 （520） 位于同一直线上， 相邻两个直线相互平行且其之间 的距离为 立柱 （9） 的宽度。 3.根据权利要求1所述的一种皮带中支架加工模具， 其特征在于： 所述 限制件 （2） 设置 有多个， 所述限制件 （2） 包括多个限制角铁 （21） ， 多个所述限制角铁 （21） 间隔设置在放置槽 钢 （4） 的顶部， 所述限制角铁 （21） 与放置 槽钢 （4） 连接 。 4.根据权利 要求2所述的一种皮带中支架加工模具， 其特征在于： 所述第一角铁 （510） 、 第二角铁 （511） 、 第三角铁 （512） 、 第四角铁 （520） 和第五角铁 （521） 的凹槽朝向固定件 （3） 的 方向。 5.根据权利要求1所述的一种皮带中支架加工模具， 其特征在于： 所述固定件 （3） 设置 有多个， 所述固定件 （3） 包括垫高槽钢 （31） ， 所述垫高槽钢 （31） 设置在支撑板 （1） 的顶部， 所 述垫高槽钢 （31） 与支撑 板 （1） 连接 。 6.根据权利要求1所述的一种皮带中支架加工模具， 其特征在于： 所述支撑板 （1） 的一 端与放置 槽钢 （4） 可拆卸连接， 所述支撑 板 （1） 的另一端与放置 槽钢 （4） 可拆卸连接 。 7.根据权利要求5所述的一种皮带中支架加工模具， 其特征在于： 所述固定件 （3） 还包 括固定角铁 （32） 和定向角铁 （33） ， 所述固定角铁 （32） 和所述定向角铁 （33） 均位于垫高槽钢 （31） 的顶部， 所述固定角铁 （32） 的长度方 向和定向角铁 （33） 的长度方向均与支撑板 （1） 的 长度方向平行， 所述固定角铁 （32） 和定向角铁 （33） 对称且间隔设置， 所述固定角铁 （32） 和 定向角铁 （3 3） 合围形成安装区 （6） 。 8.根据权利要求5所述的一种皮带中支架加工模具， 其特征在于： 所述垫高槽钢 （31） 顶 部靠近支撑板 （1） 的一侧连接有 多根加强筋 （7） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216730338 U 2一种皮带 中支架加工 模具 技术领域 [0001]本申请涉及支 架加工设备 领域， 尤其是 涉及一种皮带中支 架加工模具。 背景技术 [0002]皮带机支架是一种用于安装传送皮带的装置， 传统的中支架加工工序为测量找焊 接点、 点焊、 测量找 正 （微调） 、 焊接。 传统工序中， 多次找垂直、 水平 点， 将多个组件安装在一 起共同组装成皮带中支 架。 [0003]如图1所示， 皮带中支架包括横梁8、 两个立柱9、 两个支撑槽钢10、 两个底板11和两 个耳片12、 两个所述立柱9平行且间隔设置， 所述支撑槽钢10位于立柱9的顶端， 所述支撑槽 钢10与立柱9连接， 所述支撑槽钢10的开口向上， 所述横梁8位于两个立柱9之间， 所述横梁8 的一端与一个立柱9连接， 所述横梁8的另一端与另一个立柱9连接， 所述横梁8的长度方向 与立柱9的长度方向垂直， 所述耳片12连接在立柱9的侧面， 所述底板11位于立柱9的底端， 所述底板1 1与立柱9连接。 [0004]针对上述中的相关技术， 焊接上述皮带中支架时需要手工校正焊接位置， 然后将 皮带中支 架的各个结构焊接在一 起， 加工工序较为复杂， 加工皮带机中机架的效率较低。 实用新型内容 [0005]为了提高加工皮带机中机架的效率， 本申请提供一种皮带中支 架加工模具。 [0006]本申请提供的一种皮带中支 架加工模具采用如下的技 术方案： [0007]一种皮带中支架加工模具， 包括支撑板、 限位组件和两个放置槽钢， 两个所述放置 槽钢平行且间隔设置， 所述支撑板位于两个放置槽钢之间， 所述支撑板的一端与所述放置 槽钢连接， 所述支撑板的另一端与另一个所述放置槽钢 连接， 所述限位组件设有两组且对 称设置在支撑板长度方向的两侧， 所述限位组件位于放置槽钢的顶部， 所述限位组件与放 置槽钢连接， 所述限位组件用于限制立柱的安装方向， 所述放置槽钢顶部设置有用于限制 耳片安装方向的限制件， 所述限制件的高度低于放置槽钢的高度， 所述支撑板顶部设置有 用于限制横梁连接方向的固定件。 [0008]通过采用上述技术方案， 当需要加工皮带中支架时， 将立柱的底部搭在限制件的 顶端， 限位组件限制立柱的安装方向， 将支撑槽钢焊在立柱的一端， 将底板焊在立柱的另一 端， 通过限制件将耳片 焊在立柱上， 通过固定件将横梁焊在两根立柱之间， 无需手动校正焊 接位置， 提高了加工皮带机中机架的效率。 [0009]可选的， 所述限位组件包括第一限位件和第二限位件， 所述第一限位件位于放置 槽钢的一端， 所述第一限位件包括第一角铁、 第二角铁和第三角铁， 所述第二限位件位于放 置槽钢的另一端， 所述第二限位件包括第四角铁和第 五角铁， 所述第一角铁、 第二角铁、 第 三角铁、 第四角铁和第 五角铁依 次间隔设置， 所述第一角铁与第 五角铁设置在放置槽钢靠 近支撑板的一侧， 所述第一角铁与第五角铁位于同一直线上， 所述第一角铁、 第三角铁和 第 四角铁位于放置槽钢远离支撑板的一侧， 所述第一角铁、 第三角铁和第四角铁位于同一直说　明　书 1/4 页 3 CN 216730338 U 3