(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123343247.8 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 武汉艾森威尔科技有限公司 地址 430000 湖北省武汉市东湖新 技术开 发区汤逊湖北路36号新能源研发基地 3号楼1单 元313号0 3室 (72)发明人 张华　李佳琪　赵金明　 (74)专利代理 机构 武汉仁合利泰专利代理事务 所(特殊普通 合伙) 42275 专利代理师 韩娜 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/08(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种装夹 便捷的铝合金壳体 激光焊接装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种装夹便捷的铝合金 壳体激光焊接装置， 包括操作平台和机械手， 所 述操作平台顶端一侧中间位置处安装有焊接台， 所述操作平台顶端背离焊接台一侧 中间位置处 安装有底 座， 所述底座顶端四个角位置处均安装 有限位座， 所述限位座顶端中间位置处套接有支 撑杆， 所述支撑杆顶端位置处安装有支撑座， 所 述支撑座顶端位置处安装有机械手。 本实用新型 解决了现有装置铝合金板固定结构简单， 需要工 人辅助对铝合金板进行拼装， 无法对铝合金板快 速进行定位装夹， 装夹便捷性不佳， 且焊接机械 手的高度多为固定设置， 无法根据铝合金壳体高 度， 调整机械手焊接高度， 使用适用性不佳的问 题， 提高了 本实用新型的装夹 便捷性与适用性。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216656748 U 2022.06.03 CN 216656748 U 1.一种装夹便捷的铝合金壳体激光焊接装置， 包括操作平台(1)和机械手(6)， 其特征 在于： 所述操作平台(1)顶端一侧中间位置处安装有焊接台(8)， 所述操作平台(1)顶端背离 焊接台(8)一侧中间位置处安装有底座(4)， 所述底座(4)顶端四个角位置处均安装有限位 座(23)， 所述限位座(23)顶端中间位置处套接有支撑杆(20)， 所述支撑杆(20)顶端位置处 安装有支撑座(5)， 所述支撑座(5)顶端位置处安装有机械手(6)， 所述机械手(6)末端位置 处安装有激光焊接 头(7)。 2.根据权利要求1所述的一种 装夹便捷的铝合金壳体激光焊接装置， 其特征在于： 所述 底座(4)顶端中间位置处通过轴承安装有升降杆(22)， 所述升降杆(22)外表面套接有升降 座(21)， 所述升降座(21)顶端连接 于支撑座(5)下端中间位置处。 3.根据权利要求2所述的一种 装夹便捷的铝合金壳体激光焊接装置， 其特征在于： 所述 升降杆(22)外表 面靠近底端位置处安装有把手(24)， 所述升降杆(22)与升降座(21)通过螺 纹旋合连接 。 4.根据权利要求1所述的一种 装夹便捷的铝合金壳体激光焊接装置， 其特征在于： 所述 焊接台(8)顶端中间位置处安装有定位座(10)， 所述焊接台(8)顶端位于定位座(10)外表面 安装有铝合金板(12)， 所述焊接台(8)顶端位于铝合金板(12)一侧中间位置处安装有定位 板(9)。 5.根据权利要求1所述的一种 装夹便捷的铝合金壳体激光焊接装置， 其特征在于： 所述 操作平台(1)顶端中间位置处安装有真空泵(3)， 所述真空泵(3)顶端位置处安装有真空管 (2)， 所述真空管(2)末端位于 定位板(9)内部一侧中间位置处连接有真空吸盘(13)。 6.根据权利要求4所述的一种 装夹便捷的铝合金壳体激光焊接装置， 其特征在于： 所述 定位座(10)内部四个角位置处均套接有定位杆(15)， 所述定位座(10)内部位于定位杆(15) 中间位置处设有弹簧槽(18)， 所述定位杆(15)外表 面位于弹簧槽(18)内部通过弹簧座(16) 安装有弹簧(17)。 7.根据权利要求1所述的一种 装夹便捷的铝合金壳体激光焊接装置， 其特征在于： 所述 焊接台(8)底端中间位置处安装有电动伸缩器(14)， 所述电动伸缩器(14)末端位于定位座 (10)顶端位置处安装有固定锥(11)， 所述定位座(10)顶端位于固定锥(11)对应位置处设有 定位槽(19)， 所述固定锥(1 1)外表面与定位杆(15)末端楔形配合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216656748 U 2一种装夹便捷的铝合金壳体激光焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及激光焊接技术领域， 具体为一种装夹便捷的铝合金壳体激光焊接 装置。 背景技术 [0002]激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现， 激光焊接的原理可分为热传 导型 焊接和激光深熔焊接。 功率密度小于104～105W/cm2 为热传导焊， 此时熔深 浅、 焊接速度 慢； 功率密度大于105～107W/cm2时， 金属表面受热作用下凹成 “孔穴”， 形成深熔焊， 具有焊接 速度快、 深宽比大的特点， 由光学震 荡器及放在震 荡器空穴两端镜间的介质所 组成。 介质受 到激发至高能量状态 时， 开始产生同相位光波且在两端镜间来回反射， 形成光电的串结效 应， 将光波放大， 并获得足够能量而开始发射出激光。 [0003]现有的焊接装置， 铝合金板固定结构简单， 需要工人辅助对铝合金板进行拼装， 无 法对铝合金板快速进 行定位装夹， 装夹便捷性不佳， 且焊接机械手的高度多为固定 设置， 无 法根据铝合金壳体高度， 调整机械手焊接高度， 使用适用性不佳， 为此， 我们提出一种装夹 便捷的铝合金壳体激光焊接装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种装夹便捷的铝合金壳体激光焊接装置， 具备装夹 便捷的优点， 解决了现有装置铝合金板固定结构简单， 需要工人辅助对铝合金板进 行拼装， 无法对铝合金板快速进 行定位装夹， 装夹便捷性不佳， 且焊接机械手的高度多为固定 设置， 无法根据铝合金壳体高度， 调整机 械手焊接高度， 使用适用性 不佳的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种装夹便捷的铝合金壳体激 光焊接装置， 包括操作平台和机械手， 其中所述操作平台顶端一侧中间位置处安装有焊接 台， 所述操作平台顶端背离焊接台一侧中间位置处安装有底座， 所述底座顶端四个角位置 处均安装有限位座， 所述限位座顶端中间位置处套接有支撑杆， 所述支撑杆顶端位置处安 装有支撑座， 所述支撑座顶端位置处安装有机械手， 所述机械手末端位置处安装有激光焊 接头。 [0006]优选的， 所述底座顶端中间位置处通过轴承安装有升降杆， 所述升降杆外表面套 接有升降座， 所述升降座顶端连接 于支撑座下端中间位置处。 [0007]优选的， 所述升降杆外表面靠近底端位置处安装有把手， 所述升降杆与升降座通 过螺纹旋合连接 。 [0008]优选的， 所述焊接台顶端中间位置处安装有定位座， 所述焊接台顶端位于定位座 外表面安装有铝合金板， 所述焊接台顶端位于铝合金板一侧中间位置处安装有定位板 。 [0009]优选的， 所述操作平台顶端中间位置处安装有真空泵， 所述真空泵顶端位置处安 装有真空管， 所述真空管末端位于 定位板内部一侧中间位置处连接有真空吸盘。 [0010]优选的， 所述定位座内部四个角位置处均套接有定位杆， 所述定位座内部位于定说　明　书 1/3 页 3 CN 216656748 U 3