(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123347762.3 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 哈尔滨光 宇新能源有限公司 地址 150060 黑龙江省哈尔滨市高新 技术 产业开发区迎宾路集中区南湖街1栋 202室 (72)发明人 单辉　姚旭言　周玉林　宋柏　 秦东年　张立辉　王指刚　汪海鹏　 (74)专利代理 机构 哈尔滨龙 科专利代理有限公 司 23206 专利代理师 李长春 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 26/24(2014.01) (54)实用新型名称 一种方形电池激光焊 接用夹具 (57)摘要 一种方形电池激光焊接用夹具， 属于锂电池 制造生产技术领域。 底板上端有短边限位块、 长 边限位板、 立柱、 焊边侧限位板及长边限位块； 长 边限位板及焊边侧限位板与底板固定连接； 短边 限位块及长边限位块与底板滑动限位连接； 长边 限位板与短边限位块及焊边侧限位板垂直设置， 长边限位板与长边限位块平行设置； 立柱上端有 横梁， 横梁与竖直气缸连接， 竖直气缸与压板连 接， 压板与立柱滑动连接， 压板与焊边侧限位板 之间留有焊缝。 本实用新型达到了电池的定位、 压紧的目的， 保证了焊头一直作用于同一位置， 解决了电池在脱模过程中的上翘问题； 可对电池 焊缝精确定位， 避免焊缝偏移导致电池损失， 保 证了焊接精度， 减少了返修次数， 减少了焊接工 作量。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 216758638 U 2022.06.17 CN 216758638 U 1.一种方形电池激光焊接用夹具， 其特征在于： 包括底板(1)、 短边限位块(2)、 长边限 位板(3)、 立柱(4)、 横梁(6)、 竖直气缸(7)、 压板(8)、 焊边侧限位板(9)以及长边限位块 (11)； 所述底板(1)的上端设有短边限位块(2)、 长边限位板(3)、 立柱(4)、 焊边侧限位板(9) 以及长边限位块(11)； 所述长边限位板(3)以及焊边侧限位板(9)均与底板(1)固定连接； 所 述短边限位块(2)以及长边限位块(11)均与底板(1)滑动限位连接； 并长边限位板(3)与短 边限位块(2)以及焊边侧限位板(9)垂直设置， 长边限位板(3)与长边限位块(11)平行设置； 所述立柱(4)的上端设有横梁(6)， 所述横梁(6)与竖直气缸(7)的缸体固定连接， 所述竖直 气缸(7)的活塞 杆与压板(8)固定连接， 所述压板(8)与立柱(4)滑动连接， 压板(8)与焊边侧 限位板(9)之间留有焊缝(20 ‑8‑9)。 2.根据权利要求1所述的一种方形电池激光焊接用夹具， 其特征在于： 所述底板(1)的 上端设有平行气缸(12)、 纵向槽(1 ‑1)以及横向槽(1 ‑2)， 所述横向槽(1 ‑2)内设有长边导轨 (16)， 所述长边导轨(16)上设有长边导轨滑块(17)， 所述长边导轨滑块(17)与长边限位块 (11)固定连接； 所述纵向槽(1 ‑1)内设有短边导轨(19)， 所述短边导轨(19)上设有短边导轨 滑块(18)， 所述短边导轨滑 块(18)与短边限位块(2)固定连接； 所述长边限位块(11)以及短 边限位块(2)分别与对应的平行气缸(12)的活塞杆固定连接， 所述平行气缸(12)的缸体固 定在底板(1)上。 3.根据权利要求2所述的一种方形电池激光焊接用夹具， 其特征在于： 所述立柱(4)沿 其轴向设有竖向槽(4 ‑1)， 所述竖 向槽(4‑1)内设有竖直导轨(14)， 所述竖直导轨(14)上设 有竖直导轨滑块(15)， 所述竖直 导轨滑块(15)与压 板(8)的一端固定连接 。 4.根据权利要求3所述的一种方形电池激光焊接用夹具， 其特征在于： 所述竖直导轨 (14)的外侧设有竖直导轨防护罩(5)， 所述长边导轨(16)的外侧设有长边导轨防护罩(10)， 所述短边 导轨(19)的外侧设有短边 导轨防护罩(13)。 5.根据权利要求4所述的一种方形电池激光焊接用夹具， 其特征在于： 所述竖直导轨防 护罩(5)设置在竖向槽(4 ‑1)内， 所述长边导轨防护罩(10)设置在横向槽(1 ‑2)内， 所述短边 导轨防护罩(13)设置在纵向槽(1 ‑1)内。 6.根据权利要求4或5所述的一种方形电池激光焊接用夹具， 其特征在于： 所述竖直导 轨防护罩(5)、 长边导轨防护罩(10)以及短边导轨防护罩(13)均为柔性波纹板， 竖直导轨防 护罩(5)的两端与竖向槽(4 ‑1)的上下相对内壁固定连接， 竖直导轨防护罩(5)的中部与竖 直导轨滑块(15)固定连接； 长边导轨防护罩(10)的两端与横向槽(1 ‑2)的左右相对内壁固 定连接， 长边导轨防护罩(10)的中部与长边导轨滑块(17)固定连接； 短边导轨防护罩(13) 的两端与 纵向槽(1 ‑1)的前后相 对内壁固定连接， 短边导轨防护罩(13)的中部与短边导轨 滑块(18)固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216758638 U 2一种方形电池激光焊接用夹具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种方 形电池激光焊接用夹具， 属于锂电池制造生产技 术领域。 背景技术 [0002]在方形锂电池的制造过程中， 现今多是通过激光侧焊的方式将壳体与上盖焊接在 一起。 [0003]然而， 在侧焊过程中需手动将预焊后的电池贴紧工作台， 在放置过程中因为是通 过人工操作， 因此会存在放置位置不准确的情况， 导致了焊缝无法对准激光焊头、 焊接不良 返修甚至激光呲上盖的情况以及可能会导致预焊强度不够的问题， 使得在转运过程中预焊 焊点崩开， 上盖与壳体 分离， 继而导致焊缝加宽， 严重者可能导致焊机呲电芯的情况。 此外， 一旦预焊强度不够， 在电池壳体脱模过程中还可能导致壳体壳口边缘上翘， 继而导致焊接 不良的问题， 导 致工人返修， 加大工人工作量， 造成了不必要的损失。 实用新型内容 [0004]为解决背景技 术中存在的问题， 本实用新型提供一种方 形电池激光焊接用夹具。 [0005]实现上述目的， 本实用新型采取下述技术方案： 一种方形电池激光焊接用夹具， 包 括底板、 短边限位块、 长边限位板、 立柱、 横梁、 竖直气缸、 压板、 焊边侧限位板以及长边限位 块； 所述底板的上端设有短边限位块、 长边限位板、 立柱、 焊边侧限位板以及长边限位块； 所 述长边限位板以及焊边侧限位板均与 底板固定连接； 所述短边限位块以及长边限位块均与 底板滑动限位连接； 并长边限位板与短边限位块以及焊边侧限位板垂直设置， 长边限位板 与长边限位块平行设置； 所述立柱的上端设有横梁， 所述横梁与竖直气缸的缸体固定连接， 所述竖直气缸 的活塞杆与压板固定连接， 所述压板与立柱滑动连接， 压板与焊边侧限位板 之间留有焊缝。 [0006]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0007]本实用新型通过短边限位块、 长边限位板、 焊接侧限位板以及长边限位块的共同 作用达到电池的定位、 压紧的目的， 保证焊头一直作用于同一位置； 通过压板压紧电池壳， 解决电池在脱模过程中可能导致的上翘 问题； 可对电池焊缝精确定位， 避免焊缝偏移导致 焊至其他部位造成电池损失， 保证 焊接精度， 减少返修次数， 减少焊接 工作量。 附图说明 [0008]图1是本实用新型的结构示 意图； [0009]图2是图1除 防护罩的结构示 意图； [0010]图3是立柱的结构示 意图； [0011]图4是本实用新型的使用状态参 考图； [0012]图5是图4的俯视图(未表示防护罩)； [0013]图6是图5的A处放大图。说　明　书 1/3 页 3 CN 216758638 U 3