(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210956817.0 (22)申请日 2022.08.10 (71)申请人 安徽省大诚智能玻璃有限公司 地址 233000 安徽省蚌埠市淮上区小蚌埠 工业园区徐 东路950号 (72)发明人 尹任虎　蒋将　许正义　 (74)专利代理 机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 3416 0 专利代理师 刘念 (51)Int.Cl. B08B 11/00(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 3/14(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 钢化玻璃生产用的擦拭装置 (57)摘要 本发明公开了钢化玻璃 生产用的擦拭装置， 涉及钢化玻璃领域， 包括装置主体， 所述装置主 体的内侧设有若干输送辊， 所述输送辊的侧面嵌 套有两个限位环， 所述限位环用于限制钢化玻璃 的位置， 所述装置主体的内侧底面设有积液池； 擦拭机构， 所述擦拭机构设置在装置主体的内侧 中间位置， 所述擦拭机构用于刮擦钢化玻璃的外 表面， 所述积液池用于回收擦拭机构产生清洗 液； 往复驱动机构， 所述往复驱动机构螺栓连接 在装置主体的外侧靠近擦拭机构的位置； 通过设 置的往复驱动机构， 使钢化玻璃的表 面不仅受到 擦拭机构水平横向的刮擦力， 还会受到水平纵向 的刮擦力， 提高了擦拭机构的刮擦效果， 提高了 擦拭装置对钢化玻璃的清洗效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 115430676 A 2022.12.06 CN 115430676 A 1.钢化玻璃生产用的擦拭装置， 其特 征在于， 包括： 装置主体(1)， 所述装置主体(1)的内侧 设有若干输送辊(2)， 所述输送辊(2)的侧面嵌 套有两个限位环(21)， 所述限位环(21)用于限制钢化玻璃的位置， 所述装置主体(1)的内侧 底面设有积液池(12)； 擦拭机构(3)， 所述擦拭机构(3)设置在装置主体(1)的内侧中间位置， 所述擦拭机构 (3)用于刮擦钢化玻璃的外表面， 所述积液池(12)用于回收擦拭机构(3)产生清洗液； 往复驱动机构(4)， 所述往复驱动机构(4)螺栓连接在装置主体(1)的外侧靠近擦拭机 构(3)的位置， 所述往复驱动机构(4)用于驱动擦拭机构(3)。 2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用的擦拭装置， 其特征在于， 所述装置主体(1) 的内壁靠近输送辊(2)的位置开设有驱动槽(11)， 所述驱动槽(11)内通过轴承安装有输送 齿带。 3.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用的擦拭装置， 其特征在于， 所述擦拭机构(3) 包括纵向轨道(31)， 所述纵向轨道(31)上设有滑动的移动架(32)， 所述移动架(32)的顶面 和底面设有活动的擦洗 机构(33)。 4.根据权利要求3所述的钢化玻璃生产用的擦拭装置， 其特征在于， 所述纵向轨道(31) 包括两块固定板(311)， 所述固定板(311)固定在装置主体(1)的内侧中间位置， 两块固定板 (311)之间固定连接有两根轨道杆(312)。 5.根据权利要求4所述的钢化玻璃生产用的擦拭装置， 其特征在于， 所述移动架(32)的 顶面和底面开设有圆孔(321)， 所述移动架(32)的底面中间位置通过弹簧连接有刮板 (322)， 所述移动架(32)的两端靠近轨道杆(312)的位置开设有与轨道杆(312)相互契合的 轨道孔。 6.根据权利要求5所述的钢化玻璃生产用的擦拭装置， 其特征在于， 所述积液池(12)的 底面中间位置设有过滤盒(121)， 所述过滤盒(121)处于积液池(12)底面最低处， 所述过滤 盒(121)的内侧中间位置固定连接有过滤网(122)， 所述过滤盒(121)的内侧靠近过滤网 (122)的顶面 位置开设有排污 槽(123)。 7.根据权利要求5所述的钢化玻璃生产用的擦拭装置， 其特征在于， 所述擦洗机构(33) 包括调节板(331)， 所述调节板(331)的底面通过弹簧连接有擦拭刷(332)， 所述调节板 (331)的顶面靠近圆孔(321)的位置固定连接有与圆孔(321)相互契合的圆管(333)， 所述圆 管(333)的底端插 入擦拭刷(3 32)的内部， 所述圆管(3 33)的顶端连接 输液软管。 8.根据权利要求3所述的钢化玻璃生产用的擦拭装置， 其特征在于， 所述往 复驱动机构 (4)包括固定座(41)， 所述固定座(41)的一侧与装置主体(1)的侧面固定连接， 所述固定座 (41)的顶 面螺栓连接有驱动电机(42)， 所述 驱动电机(42)的输出轴穿过固定座(41)连接有 转动轮(43)， 所述固定座(41)的内侧设有移动框(44)， 所述移动框(44)的一侧固定连接有 连接杆(45)， 所述连接杆(45)远离移动框(44)的一端与移动架(32)的端面固定连接， 所述 转动轮(43)的底面固定连接有偏心轴， 所述偏心轴插 入移动框(4 4)的内侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115430676 A 2钢化玻璃生产用的擦拭装 置 技术领域 [0001]本发明涉及钢化玻璃技 术领域， 具体涉及钢化玻璃生产用的擦拭装置 。 背景技术 [0002]钢化玻璃相比于普通玻璃来说， 提高了承载能力， 增强了钢化玻璃自身抗风压性、 寒暑性和冲击性， 钢化 玻璃在生产过程中， 钢化 玻璃的表面会粘附污渍， 需要通过钢化 玻璃 生产用的擦拭装置去除， 保证钢化玻璃的表面洁净； [0003]现有的钢化玻璃生产用的擦拭装置在擦拭钢化玻璃时， 如申请 号为CN215 143153U 公开的一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置， 钢化玻璃会沿水平横向的方向通过擦拭装 置， 所以钢化 玻璃的表面只受到水平横向的刮擦力， 导致擦拭装置的刮擦效果较差， 钢化 玻 璃表面的污 渍清理不干净。 发明内容 [0004]为了克服上述的技术问题， 本发明的目的在于提供钢化玻璃生产用的擦拭装置， 通过设置的往复驱动机构， 可以驱动擦拭机构， 使擦拭机构可以在装置主体沿水平纵向往 复移动， 在钢化玻璃穿过擦拭机构时， 钢化玻璃的表面不仅受到擦拭机构水平横向的刮擦 力， 还会受到水平纵向的刮擦力， 提高了擦拭机构的刮擦效果， 提高了擦拭装置对钢化 玻璃 的清洗效果。 [0005]本发明的目的可以通过以下技 术方案实现： [0006]钢化玻璃生产用的擦拭装置， 包括： [0007]装置主体， 所述装置主体的内侧 设有若干输送辊， 所述输送辊的侧面嵌套有两个 限位环， 所述限位环用于限制钢化 玻璃的位置， 限位环通过螺栓固定位置， 限位环靠近钢化 玻璃的一侧为斜面， 保证限位环在转动时， 不会摩擦钢化 玻璃的侧面， 所述装置主体的内侧 底面设有积液池； [0008]擦拭机构， 所述擦拭机构设置在装置主体 的内侧中间位置， 所述擦拭机构用于刮 擦钢化玻璃的外表面， 所述积液池用于回收擦拭机构产生清洗液； [0009]往复驱动机构， 所述往复驱动机构螺栓连接在装置主体的外侧靠近擦拭机构的位 置， 所述往复驱动机构用于驱动擦拭机构。 [0010]作为本发明进一步的方案： 所述擦拭机构包括纵向轨道， 所述纵向轨道上设有滑 动的移动架， 所述移动架的顶面和底面设有活动的擦洗 机构。 [0011]作为本发明进一步的方案： 所述纵向轨道包括两块固定板， 所述固定板固定在装 置主体的内侧中间位置， 两块固定 板之间固定连接有两根轨道杆。 [0012]作为本发明进一步的方案： 所述移动架的顶面和底面开设有圆孔， 所述移动架的 底面中间位置通过弹簧连接有刮板， 所述移动架的两端靠近轨道杆的位置开设有与轨道 杆 相互契合的轨道孔， 轨道杆的位置为圆形、 椭圆形或者多边形。 [0013]作为本发明进一步的方案： 所述积液池的底面中间位置设有过滤盒， 所述过滤盒说　明　书 1/4 页 3 CN 115430676 A 3