(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210933413.X (22)申请日 2022.08.04 (71)申请人 浙江永达电力科技有限公司 地址 313100 浙江省湖州市长兴县和平镇 特色工业园区 (72)发明人 张佳男　朱大伟　张越　李明　 (74)专利代理 机构 杭州西木 子知识产权代理事 务所(特殊普通 合伙) 33325 专利代理师 李开腾 (51)Int.Cl. B21D 43/08(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B21D 7/06(2006.01)B21C 51/00(2006.01) (54)发明名称 一种紧固耐磨型铁附件的成型装置及成型 工艺 (57)摘要 本发明提供了一种紧固耐磨型铁附件的成 型装置及成型工艺， 成型装置包括用于传输铁附 件的传输部； 在折弯前对铁附件进行定位的定位 部， 所述定位部包括将铁附件卡住的定位板； 对 铁附件进行清理的清洁部； 所述清洁部包括在铁 附件表面来回刮擦的刮板； 用于控制所述传输部 和所述清洁部交替工作的控制部， 所述控制部包 括与所述传输辊及所述刮板活动连接的中间轴； 以及为铁附件折弯提供挤压力的动力部； 通过设 置定位部对铁附件进行折弯前的定位和固定， 使 得铁附件在固定的工位处被折弯， 通过设置清洁 部， 刮刀下移后将定位后的铁附件 上的毛刺等杂 质刮擦掉， 提高了折弯效果， 可实现自动化连续 操作。 权利要求书2页 说明书9页 附图9页 CN 115213309 A 2022.10.21 CN 115213309 A 1.一种紧固耐磨型铁附件的成型装置， 包括对铁附件进行折弯成型的平台， 其特征在 于， 还包括： 用于传输 铁附件的传输 部， 所述传输 部包括设在所述平台上的传输辊； 在折弯前对铁附件进行定位的定位部， 所述定位部包括将铁附件卡住的定位板； 对铁附件进行清理的清洁部； 所述清洁部包括在铁附件表面 来回刮擦的刮板； 用于控制所述传输部和所述清洁部交替工作的控制部， 所述控制部包括与 所述传输辊 及所述刮板活动连接的中间轴； 以及 为铁附件折弯提供挤压力的动力部 。 2.根据权利要求1所述的一种紧 固耐磨型铁附件的成型装置， 其特 征在于， 所述定位板中设置有短边板和长边板， 短边板靠近所述传输部且位于铁附件的上方， 长边板插 入至所述平台的内部， 所述定位部还 包括： 活动插接在长边板内侧壁上的检测板， 所述检测板的底部为 窄边板； 活动安装在所述平台上用于带动所述定位板移动的第 一伸缩杆， 所述第 一伸缩杆包括 伸缩板和将伸缩杆撑开的压簧， 所述第一伸缩杆与所述定位板呈倾 斜状安装； 以及 设在所述检测板上用于拉动所述第一伸缩杆的钩板 。 3.根据权利要求1所述的一种紧 固耐磨型铁附件的成型装置， 其特 征在于， 所述清洁部包括： 滑动安装在所述平台上的升降座， 所述刮板滑动安装在所述升降座的底部； 滑动安装在所述平台上的滑板， 所述滑板与所述升降座的滑动方向相交错， 所述刮板 活动插接在所述滑板的内部； 以及 活动安装在所述平台上用于推动所述刮板滑动的撞板组件。 4.根据权利要求3所述的一种紧 固耐磨型铁附件的成型装置， 其特 征在于， 所述撞板组件 包括： 呈倾斜状活动安装在所述平台上用于推动所述滑板移动的第 二伸缩杆， 所述第 二伸缩 杆包括伸缩板和将伸缩板 撑开的压簧， 所述第二伸缩杆与所述滑板呈倾 斜状安装； 用于调整所述第二伸缩杆的倾 斜方向的换向板； 以及 转动安装在所述平台上与 所述换向板啮合传动的不完全齿轮， 所述不完全齿轮的环侧 设置有多组弧形齿牙段， 换向板的内壁上且位于不完全齿轮的两侧均设置有直齿段， 两组 直齿段交错分布。 5.根据权利要求 4所述的一种紧 固耐磨型铁附件的成型装置， 其特 征在于， 所述清洁部还 包括： 滑动安装在所述平台上用于推动所述升降座进行升降的调节板， 所述调节板与所述刮 板错开； 以及 设在所述不完全齿轮上用于推动所述调节板的拨板， 所述拨板中设置有用于将所述调 节板固定住的弧形 段。 6.根据权利要求 4所述的一种紧 固耐磨型铁附件的成型装置， 其特 征在于， 所述控制部还包括转动 安装在所述平台上的驱动轴， 所述中间轴与 所述驱动轴同步传 动， 所述中间轴活动安装在所述平台上， 所述中间轴与所述传输辊及所述不完全齿轮中的 一个进行传动。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115213309 A 27.根据权利要求2所述的一种紧 固耐磨型铁附件的成型装置， 其特 征在于， 所述控制部还 包括： 设在所述中间轴上的凸环； 以及 设在所述定位板上用于推动所述凸环 移动的楔板 。 8.根据权利要求2所述的一种紧 固耐磨型铁附件的成型装置， 其特 征在于， 所述动力部包括： 用于推动铁附件的推杆； 设在所述推杆 上用于挤压所述第一伸缩杆的单向板 。 9.根据权利要求1所述的一种紧 固耐磨型铁附件的成型装置， 其特 征在于， 所述平台上且位于所述刮板的下 方开设有排污 槽。 10.根据权利要求1 ‑9任一所述的一种紧固耐磨型铁附件的成型装置用于生产紧固耐 磨型铁附件的成型工艺， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤一、 启动驱动轴工作， 驱动轴与传输 部配合， 传输 部将铁附件运输 至折弯工位处； 步骤二、 定位板下移， 对传输过来的铁附件进行定位和固定； 步骤三、 下移 的定位板通过中间轴对传输部和清洁部的运动进行切换， 传输部停止运 转， 且清洁部开始工作； 步骤四、 清洁部中的刮刀抵在铁附件上， 对铁附件进行刮擦清理； 步骤五、 刮刀移开， 动力部对铁附件进行折弯成型； 步骤六、 折弯结束后， 动力部中的推杆回移复位， 并带动定位板上移复位； 步骤七、 上移 的定位板通过中间轴对传输部和清洁部的运动进行切换， 传输部继续运 转； 步骤八、 传输 部将下一个铁附件运输 至工位处。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115213309 A 3