(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 20221085721 1.1 (22)申请日 2022.07.20 (71)申请人 深圳市科瑞隆科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙岗区坪 地街 道坪东社区富地岗第二工业区3-2号 进门右边厂房101-401(在深圳市龙岗 区坪地街道坪西社区坪西南路45号C 栋302） (72)发明人 李坦　文志宇　 (51)Int.Cl. B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种锂电池用多方位除尘 设备 (57)摘要 本发明公开了一种锂电池用多方位除尘设 备， 属于锂电池除尘技术领域， 该设备包括机体 总成、 下料装置、 排尘装置和传输装置， 在工作时 通过上料传输带将锂电池输送至壳体的顶部， 锂 电池在达到U型架时从内部中空处向下方落至转 动皮带的上端， 在U型架的内部堆叠满锂电池后 停止上料传输带的输送， 此时通过电机转动通过 第一齿轮配合第二齿槽能够使得横块向壳体的 外部移动， 在到达第二通槽时锂电池落入第二通 槽的内部再反向转动电机使得横块向壳体的内 部输送， 在锂电池落入第二通槽的内部时上料传 输带启动再次输送一块锂电池， 在横块到达出料 槽时启动第一伸缩杆使得推板将锂电池推出至 下料装置上进行下料从而能够全自动上下料的 对锂电池进行除尘。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 115415246 A 2022.12.02 CN 115415246 A 1.一种锂电池用多方位除尘设备， 包括机体总成(1)， 所述的机体总成(1)的一侧装配 有下料装置(2)， 机体总成(1)的内侧底部装配有排尘装置(3)， 机体总成(1)内部的中间处 装配有传输装置(4)， 其特征在于： 所述的传输装置(4)包括输送装置(41)， 所述的输送装置(41)一端的内壁转动连接有 翻转装置(42)。 2.根据权利要求1所述的一种 锂电池用多方位除尘设备， 其特征在于： 所述的输送装置 (41)包括横块(411)， 所述的横块(411)的一端 固定连接有第一限位板(412)且另一端设置 有第二通槽(4112)， 第二通槽(4112)的内壁两侧 对称的设置有第三通孔(414)且末端 固定 连接有对称的第二限位板(413)， 第二通槽(4112)的内部靠近最里侧的前后两侧内壁上转 动连接有清理辊(416)， 横块(411)上端转动连接有转动皮带(415)且底部设置有第二齿槽 (419)， 第二齿槽(419)下方齿接有第一齿轮(418)， 第一齿轮(418)的一端固定连接有电机 (417)的转动端， 第二通槽(4112)内部靠近横块(411)下方的内壁上 活动连接有第一伸缩杆 (4110)， 第一伸缩杆(41 10)的伸缩端固定连接有推板(41 11)。 3.根据权利要求2所述的一种 锂电池用多方位除尘设备， 其特征在于： 所述的翻转装置 (42)包括对称的夹盘(421)， 两侧夹盘(421)的相反面固定连接有对称的连接杆(422)， 一侧 连接杆(422)的末端固定连接有第二齿轮(423)， 另一侧连接杆(422)的末端 固定连接有第 二伸缩杆(424)的伸缩端， 第二伸缩杆(424)的底部固定连接有滑块(425)。 4.根据权利要求3所述的一种 锂电池用多方位除尘设备， 其特征在于： 所述的机体总成 (1)包括壳体(11)， 所述的壳体(11)的一侧固定连接有U型架(12)且 上端固定连接有前后对 称的第一挡板(15)， U型架(12)底部远离壳体(11)的一侧设置有第一通槽(14)， 第一挡板 (15)的内部以及壳体(11)远离U型架(12)的一侧安装有上料传输带(16)， 壳体(11)与第一 通槽(14)相对的一侧设置有 出料槽(112)， 第一齿槽(111)的内部前后固定连接有对称的横 板(110)， 两侧横 板(110)之间转动连接有多个滚轴(19)， 靠近正面的横 板(110)的上端设置 有第一齿槽(111)， 横板(110)下方的壳体(11)内部为吸尘仓(17)， U型架(12)靠近底部的正 面设置有第一通孔(13)， 吸尘仓(17)远离U型架(12)的一侧设置有第二通孔(18)， 壳体(11) 的正面活动连接有钢化 玻璃且内侧顶部活动连接有吹风装置， 壳体(11)靠近背面的内壁上 设置有滑槽 。 5.根据权利要求4所述的一种 锂电池用多方位除尘设备， 其特征在于： 所述的下料装置 (2)包括前后对称的第二挡板(21)， 两侧第二挡板(21)的中间处转动连接有输送带(22)且 底部固定连接有前后对称的支撑腿(23)， 靠 近背面的第二挡板(21)上设置有卡槽(24)。 6.根据权利要求5所述的一种 锂电池用多方位除尘设备， 其特征在于： 所述的排尘装置 (3)包括吸尘板(31)， 所述的吸尘板(31)的一侧活动连接有抽气泵(32)， 抽气泵(32)的一侧 活动连接有出 料管(33)。 7.根据权利要求6所述的一种锂电池用多方位除尘设备， 其特征在于： 所述的吸尘板 (31)活动连接在吸尘仓(17)的内部， 抽气泵(32)装配在第二通孔(18)的外部， 卡槽(24)卡 在壳体(11)和上料传输带(16)之间的外壁上， 横块(411)与第一通槽(14)滑动连接， 电机 (417)的转动端插 入第一通孔(13)的内部， 滑块(425)与壳体(1 1)内部的滑槽滑动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115415246 A 2一种锂电池用多方位除尘设 备 技术领域 [0001]本发明属于锂电池除尘技 术领域， 具体地说， 涉及一种锂电池用多方位除尘设备。 背景技术 [0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、 使用非水电解质溶液的电池。 1912年锂金属电池最早由Gilbert  N .Lewis提出并研究。 20世纪70年代时， M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。 由于锂 金属的化学特性非常活泼， 使 得锂金 属的加工、 保存、 使用， 对环境要求非常高。 随着科学技术的发展， 锂电池已经成为了主流。 锂电池大致可分为两类： 锂金属电池和锂离子电池。 锂离子电池不含有 金属态的锂， 并且是 可以充电的。 可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生， 其安全性、 比容量、 自放 电率和性能价格比均优于锂离子电池。 由于其自身的高技术要求限制， 只有少数几个国家 的公司在生产这种锂金属电池。 [0003]现有的锂电池的除尘设备大多只能一次对锂电池的一面进行清理， 且无法实现全 自动化上 料下料， 在除尘的过程中 需要人工搬运， 降低除尘效率。 发明内容 [0004]针对现有的锂电池的除尘设备大多只能一次对锂电池的一面进行清理， 且无法实 现全自动化上料下料， 在除尘的过程中需要 人工搬运， 降低除尘效率的问题， 本发 明提供一 种锂电池用多方位除尘设备， 该设备包括机体总成、 下料装置、 排尘装置和传输装置， 该组 件配合使用可以有效的增 加除尘效率， 且更加方便操作。 [0005]为解决上述问题， 本发明采用如下的技 术方案。 [0006]一种锂电池用多方位 除尘设备， 包括机体总 成、 下料装置、 排尘装置和传输装置， 所述的下料装置装配在机体总成的一侧， 排尘装置装配在机体总成的内侧底部， 传输装置 装配在机体总成内部的中间处。 [0007]优选地， 所述的机体总成包括壳体， 所述的壳体的一侧固定连接有U型架， U型架底 部远离壳体的一侧设置有第一通槽， 壳体的上端固定连接有前后对称的第一挡板， 第一挡 板的内部以及壳体远离U型架的一侧 安装有上料传输带， 壳体与第一通槽相对的一侧设置 有出料槽， 第一齿槽的内部前后固定连接有对称的横板， 两侧横板之间转动连接有多个滚 轴， 靠近正面的横板的上端设置有第一齿槽， 横板下方的壳体内部为吸尘仓， U型架靠近底 部的正面设置有第一通孔， 吸尘仓远离U 型架的一侧设置有第二通孔， 且壳体的正面活动连 接有钢化玻璃， 壳体的内侧顶部活动连接有吹风装置， 壳体靠近背面的内壁上设置有滑槽； 通过第二通孔和吸尘仓用于安装排尘装置， 通过第一通槽和第一通孔用于安装传输装置， 通过上料传输带和壳体的夹角处用于安装下料装置， 通过上料传输带用于上料， 通过出料 槽用于出 料。 [0008]优选地， 所述的下料装置包括前后对称的第二挡板， 两侧第二挡板 的中间处转动 连接有输送带， 两侧第二挡板的底部固定连接有前后对称的支撑腿， 靠近背面的第二挡板说　明　书 1/5 页 3 CN 115415246 A 3