(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211105806.8 (22)申请日 2022.09.09 (71)申请人 安徽艾格赛特电机科技有限公司 地址 230088 安徽省合肥市高新区南岗科 技园火龙地路101号 南侧厂房 (72)发明人 刘业军　曹丽丽　田康　翁德红　 栾兴明　 (74)专利代理 机构 合肥市浩智运专利代理事务 所(普通合伙) 34124 专利代理师 张景云 (51)Int.Cl. B23P 15/26(2006.01) B23B 5/00(2006.01) H02K 9/28(2006.01) H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 励磁机整流环散热片及其加工方法 (57)摘要 本发明公开一种励磁机整流环散热片及其 加工方法， 励磁机整流环散热片 包括圆弧形的散 热片本体， 所述散热片本体的外侧设置有若干个 沿其轴向分布的散热齿， 所述散热齿为圆弧形片 状结构。 加工方法包括下料、 钻孔、 安装圆盘、 毛 坯装夹、 车床加工等。 本发明的优点在于： 励磁机 整流环散热片结构较为简单， 方便加工， 加工效 率较高。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 115415759 A 2022.12.02 CN 115415759 A 1.一种励磁机整流环散热片， 其特征在于： 包括圆弧形的散热片本体(1)， 所述散热片 本体(1)的外侧设置有若干个沿其轴向分布的散热齿(11)， 所述散热齿(11)为圆弧形片状 结构。 2.根据权利要求1所述的励磁机整流环散热片， 其特征在于： 所述散热片本体(1)上至 少设置两个工艺 孔(12)， 所述工艺 孔(12)平行于 散热片本体(1)的轴向。 3.根据权利要求2所述的励磁机整流环散热片， 其特征在于： 所述工艺孔(12)为螺纹 孔。 4.根据权利要求1所述的励磁机整流环散热片， 其特征在于： 所述散热片本体(1)的外 侧设置有凸起台(13)， 所述散热齿(1 1)位于所述凸起台(13)上。 5.根据权利要求4所述的励磁机整流环散热片， 其特征在于： 所述凸起台(13)位于所述 散热片本体(1)的外侧轴向中间位置 。 6.根据权利要求1所述的励磁机整流环散热片， 其特征在于： 相邻两个散热齿(11)之间 的距离相等。 7.根据权利要求1所述的励磁机整流环散热片， 其特征在于： 所述散热齿(11)两端拐角 处倒角。 8.根据权利要求1所述的励磁机整流环散热片， 其特征在于： 所述散热齿(11)的外侧边 缘为圆弧形。 9.根据权利要求1所述的励磁机整流环散热片， 其特征在于： 所述散热齿(11)的端部与 所述散热片本体(1)的端面平齐， 所述散热片本体(1)的端面垂直于所述散热片本体(1)的 周向。 10.一种加工如权利要求1 ‑9任一项所述的励磁机整流环散热片的加工方法， 其特征在 于： 包括如下步骤： S1、 下料 将用于加工励磁机整流环散热片的原料加工成截面为等腰梯形的块状结构， 形成毛坯 (2)； S2、 钻孔 在毛坯(2)上钻孔， 形成工艺 孔(12)， 所述工艺 孔(12)垂直于毛坯(2)的等腰梯形截面； S3、 安装圆盘 在车床主轴上安装一圆盘(3)， 所述圆盘(3)垂直于车床主轴， 圆盘(3)圆心与车床主轴 重合， 所述圆盘(3)上设置有若干个与毛坯(2)的工艺孔(12)对应的安装孔(31)， 安装孔 (31)沿圆盘(3)的周向分布； S4、 毛坯装夹 将若干个毛坯(2)按照圆形分布的方式安装在所述圆盘(3)上， 毛坯(2)上等腰梯形上 底对应的面朝向内侧并垂直于圆盘(3)的径向， 毛坯(2)上等腰梯形下底对应的面朝向外 侧， 各个毛坯(2)与圆盘(3)圆心的距离相等； S5、 车床加工 车床带动圆盘(3)及安装在 圆盘(3)上的若干个毛坯(2)旋转， 对毛坯(2)的内、 外面进 行车削， 形成散热片本体(1)及散热齿(1 1)； 车削完成后， 拆下 车削形成的励磁机整流环散热片， 重复步骤S4、 S5 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115415759 A 2励磁机整流环散热片及其加工方 法 技术领域 [0001]本发明涉及 励磁机领域， 具体涉及一种励磁机整流环散热片及其加工方法。 背景技术 [0002]整流环是励磁机中重要的零部件， 用于进行交直流转换， 以达到整流的目的， 散热 片设置于整流环中， 用于散热， 散热效果的好坏会影响整流环乃至整个励磁机的性能， 其重 要性不言而喻。 现有技术中， 例如公开号为CN202334217U的中 国实用新型专利， 公开了一种 高转速无刷励磁机整流装置， 包括整流环， 整流环的外部 设有风扇， 所述整流环内侧风道内 设有散热器， 所述整流环内侧设有双支路的三相桥式整流电路， 所述双支路三相桥式整流 电路将励磁机电枢的三相交流电流转换成直流电流经汇流排输送给发电机励磁绕组。 现有 技术中， 部分散热片结构较为复杂， 不便加工制造 。 [0003]另外， 现有技术中， 在加工励磁机整流环散热片时， 通常加工方法为， 将毛坯切割 加工成方块结构， 然后利用加工中心等设备将方块的毛坯逐步加工成散热片， 这种加工方 式的缺陷在于， 每次仅能够实现一个工件的加工， 加工效率较低， 并且加工成本高， 再者， 方 块结构的毛坯加工成散热片后， 被切削掉的物料较多， 浪费资源， 并且， 由于不同的散热片 是单独加工的， 其 一致性较差， 部件之间的误差较大。 发明内容 [0004]本发明所要解决的技 术问题在于： [0005]现有技术中励磁机整流环散热片结构复杂、 不便加工以及加工效率低的技术问 题。 [0006]本发明是通过以下技 术手段解决上述 技术问题的： [0007]一种励磁机整流环散热片， 包括圆弧形的散热片本体， 所述散热片本体的外侧设 置有若干个沿其轴向分布的散热齿， 所述散热齿为圆弧形片状结构。 [0008]本发明中的励磁机整流环散热片在实际应用时， 其主要包括散热片本体及散热 齿， 整体结构较为简单， 且散热片本体为圆弧形， 散热齿为圆弧形片状结构， 因而可以采用 车床加工， 加工较为方便， 多个散热齿能够较好的进行散热。 [0009]优化的， 所述散热片本体上至少设置两个工艺孔， 所述工艺孔平行于散热片本体 的轴向。 [0010]优化的， 所述工艺 孔为螺纹孔。 [0011]优化的， 所述散热片本体的外侧设置有凸起台， 所述散热齿位于所述凸起台上。 [0012]优化的， 所述凸起台位于所述散热片本体的外侧轴向中间位置 。 [0013]优化的， 相邻两个散热齿之间的距离相等。 [0014]优化的， 所述散热齿两端拐角处倒角。 [0015]优化的， 所述散热齿的外侧边 缘为圆弧形。 [0016]优化的， 所述散热齿的端部与所述散热片本体的端面平齐， 所述散热片本体 的端说　明　书 1/4 页 3 CN 115415759 A 3