(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211072760.4 (22)申请日 2022.09.02 (71)申请人 塞尔姆 （北京） 科技有限责任公司 地址 100102 北京市朝阳区望京路4 号8号 楼4层410室 (72)发明人 汤会锋　张扬　邱政华　邢曦　 李萌　吴楠　 (74)专利代理 机构 北京市盛峰律师事务所 11337 专利代理师 席小东 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 强效散热的超导激振器及散热方法 (57)摘要 本发明提供一种强效散热的超导激振器及 散热方法， 强效散热的超导激振器包括激振器本 体和强效散热单元； 所述激振器本体包括激振器 外壳体以及位于所述激振器外壳体内部的激振 部件； 所述强效散热单元包括至少一个超导热 管； 每个所述超导热管的一端为吸热段， 另 一端 为散热段； 所述超导热管的吸热段位于所述激振 器外壳体的内腔； 所述超导热管的散热段位于所 述激振器外壳体的外部。 本发明在激振器中增设 换热性能优异的超导热管， 利用管内工作介质的 汽液转换， 对激振器内部进行强制有效的散热， 可有效解决因激振器内温度过高产生的筛机运 行噪音大、 轴承抱死停机甚至损坏的技 术问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 115397210 A 2022.11.25 CN 115397210 A 1.一种强效散热的超导激振器， 其特 征在于， 包括激振器本体和强效散热 单元； 所述激振器本体包括激振器外壳体(3)以及位于所述激振器外壳体(3)内部的激振部 件； 所述强效散热 单元包括至少一个超导热 管(1)； 每个所述超导热管(1)的一端为吸热段(1 ‑1)， 另一端为散热段(1 ‑2)； 所述超导热管 (1)的吸热段(1 ‑1)位于所述激振器外壳体(3)的内腔； 所述超导热管(1)的散热段(1 ‑2)位 于所述激振器外壳体(3)的外 部。 2.根据权利要求1所述的强效散热的超导激振器， 其特征在于， 所述超导热管(1)为全 封闭式金属管状结构， 所述超导热 管(1)的内腔为负压 。 3.根据权利要求1所述的强效散热的超导激振器， 其特征在于， 所述超导热管(1)向上 倾斜设置或竖直设置； 所述吸热 段(1‑1)位于所述散热 段(1‑2)的下方； 所述吸热段(1 ‑1)内部具有液态换热工作介质， 所述吸热段(1 ‑1)和所述散热段(1 ‑2) 为连通腔体。 4.根据权利要求1所述的强效散热的超导激振器， 其特征在于， 所述散热段(1 ‑2)设有 风冷或水冷加强散热装置 。 5.根据权利要求1所述的强效散热的超导激振器， 其特征在于， 所述超导热管(1)的外 部设有翅片进行复合吸热和放热。 6.根据权利要求1所述的强效散热的超导激振器， 其特征在于， 所述超导热管(1)还包 括保温段(1 ‑3)， 所述保温段(1 ‑3)位于所述吸热 段(1‑1)和所述散热 段(1‑2)之间。 7.根据权利要求6所述的强效散热的超导激振器， 其特征在于， 所述激振器外壳体(3) 开设有装配孔， 所述超导热管(1)的吸热段(1 ‑1)从所述装配孔穿过而延伸到所述激振器外 壳体(3)的内腔； 所述超导热管(1)与所述装配孔相接触的位置采用密封装置(2)密封， 并 且， 所述超导热 管(1)的所述保温段(1 ‑3)位于与所述装配孔相接触的位置 。 8.根据权利要求7所述的强效散热的超导激振器， 其特征在于， 所述密封装置(2)与所 述激振器外壳体(3)采用预组装或一体化成型设置 。 9.根据权利要求7所述的强效散热的超导激振器， 其特征在于， 所述密封装置(2)采用 可更换法兰结构。 10.一种权利要求1 ‑9任一项所述的强效散热的超导激振器的散热方法， 其特征在于， 包括以下步骤： 超导热管(1)的吸热段(1 ‑1)位于激振器外壳体(3)的内腔， 吸热段(1 ‑1)内的液态换热 工作介质， 直接吸 收激振器外壳体(3)内腔激振部件产生的热量， 并转 化为蒸汽； 蒸汽在超导热管(1)内流动 并上升到位于激振器外壳体(3)外部的散热段(1 ‑2)， 在所 述散热段(1‑2)向外部环境放热， 并凝结为液体； 液体再在超导热 管(1)内流回到所述吸热 段(1‑1)进行吸热； 如此往复进行热量的转换， 进行蒸发吸热和冷凝放热的过程， 实现对激振器外 壳体(3) 内部环境的降温散热效果。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115397210 A 2强效散热的超导激振器及散热方 法 技术领域 [0001]本发明属于激振器散热技术领域， 具体涉及一种强效散热的超导激振器及散热方 法。 背景技术 [0002]筛分机是工矿等行业中广泛使用的关键设备之一， 用于物料分级、 筛选、 脱介等筛 分作业。 其工作原理是利用电机驱动激振器工作， 激振器产生的激振力作用筛箱后使其产 生预期振动， 进 而激发物料在筛面 运动以实现筛分。 [0003]激振器作为筛分机的核心部件， 使用中经常出现由于温度过高而导致运行噪音 大、 轴承抱死停机甚至损坏的现象。 同时， 激振器内的润滑油/润滑脂由于高温振动， 易 发生 漏油产生污染和火灾隐患； 超出其适用温度时， 更是会造成轴承和设备磨损， 影响其使用寿 命。 [0004]当前， 激振器多采用传统的风冷、 水冷或油冷方式散热， 但大多存在散热系统结构 复杂、 易泄 露、 降温效果 不明显等 缺陷。 发明内容 [0005]针对现有技术存在的缺陷， 本发明提供一种 强效散热的超导激振器及散热方法， 可有效解决上述问题。 [0006]本发明采用的技 术方案如下： [0007]本发明提供一种强效散热的超导激振器， 包括激振器本体和强效散热 单元； [0008]所述激振器本体包括激振器外壳体(3)以及位于所述激振器外壳体(3)内部的激 振部件； 所述强效散热 单元包括至少一个超导热 管(1)； [0009]每个所述超导热管(1)的一端为吸热段(1 ‑1)， 另一端为散热段(1 ‑2)； 所述超导热 管(1)的吸热段(1 ‑1)位于所述激振器外壳体(3)的内腔； 所述超导热管(1)的散热段(1 ‑2) 位于所述激振器外壳体(3)的外 部。 [0010]优选的， 所述超导热管(1)为全封闭式金属 管状结构， 所述超导热管(1)的内腔为 负压。 [0011]优选的， 所述超导热管(1)向上倾斜设置或竖直设置； 所述吸热段(1 ‑1)位于所述 散热段(1‑2)的下方； [0012]所述吸热段(1 ‑1)内部具有液态换热工作介质， 所述吸热段(1 ‑1)和所述散热段 (1‑2)为连通腔体。 [0013]优选的， 所述散热 段(1‑2)设有风冷或水冷加强散热装置 。 [0014]优选的， 所述超导热 管(1)的外 部设有翅片进行复合吸热和放热。 [0015]优选的， 所述超导热管(1)还包括保温段(1 ‑3)， 所述保温段(1 ‑3)位于所述吸热段 (1‑1)和所述散热 段(1‑2)之间。 [0016]优选的， 所述激振器外壳体(3)开设有装配孔， 所述超导热管(1)的吸热段(1 ‑1)从说　明　书 1/4 页 3 CN 115397210 A 3