书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ６５ 犎 ４９ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 １２７５６ — ２０１８ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ１２７５６ — １９９１ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A 犣犻狀犮犮狅犪狋犲犱狊狋犲犲犾狑犻狉犲狉狅狆犲狊犳狅狉犺犻犵犺狆狉犲狊狊狌狉犲狉狌犫犫犲狉犺狅狊犲 ２０１８  ０５  １４ /G2B /G2C ２０１９  ０２  ０１ /G2D /G2E /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2B /G2C书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１２７５６ — １９９１ 《 胶管用钢丝绳 》， 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１２７５６ — １９９１ 相比主要变化如下 ： ——— 标准名称改为 《 高压胶管用镀锌钢丝绳 》； ——— 增加 １９６０ＭＰａ 、 ２０６０ＭＰａ 、 ２１６０ＭＰａ 和 ２２６０ＭＰａ 四种抗拉强度级别 ， 钢丝绳直径范围扩大到 １．０ｍｍ ～ ５．０ｍｍ ； ——— 取消了标记示例 ； ——— 增加订货内容 ； ——— 取消了制绳用钢丝的规定 ， 修改拆股钢丝的技术要求 ， 取消钢丝的弯曲次数规定 ， 修改钢丝的扭转次数 ， 增加直径小于 ０．５０ｍｍ 钢丝的打结拉伸要求 ； ——— 修改了钢丝绳的长度和钢丝的锌层重量要求 ； ——— 修改了钢丝绳接头规定要求 ； ——— 增加钢丝绳破断伸长率的规定 ； ——— 取消了钢丝总横断面积和中心钢丝直径加大量的规定 ； ——— 增加钢丝绳与橡胶的粘合强度的规定 ， 相应增加钢丝绳与橡胶的粘合强度的测定方法标准 ； ——— 增加数值修约与检测数值的判定规定 ； ——— 增加扭转试验的转速规定 ； ——— 对检查 、 试验 、 验收方法 、 包装的内容和取样的数量进行了修改 ； ——— 增加仲裁试验规定 ； ——— 增加验收期规定 。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１８３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 法尔胜泓 癉 集团有限公司 、 山东悦龙橡塑科技有限公司 、 冶金工业信息标准研究院 。 本标准主要起草人 ： 陈哲 、 邵永清 、 冯平 、 任翠英 、 王玲君 、 严澄强 、 施瑾 、 陈晨 、 徐锦诚 、 王奂 、 杨鹏 、 吴树文 。 本标准所代替的标准的历次发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１２７５６ — １９９１ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １２７５６ — ２０１８ 高压胶管用镀锌钢丝绳 １ 　 范围 本标准规定了高压胶管用镀锌钢丝绳的术语和定义 、 分类和标记 、 订货内容 、 尺寸 、 外形 、 重量及允 许偏差 、 技术要求 、 检查 、 试验 、 验收 、 包装 、 质量保证期 、 贮存 、 运输 、 标志和质量证明书 。 本标准适用于高压胶管骨架增强材料用镀锌钢丝绳 （ 以下简称钢丝绳 ）。 其他橡胶管 、 塑料管和复 合管增强材料用的钢丝绳也可参照本标准执行 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３９．１ 　 金属材料 　 线材 　 第 １ 部分 ： 单向扭转试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１８３９ 　 钢产品镀锌层质量试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２１０４ 　 钢丝绳包装 、 标志及质量证明书的一般规定 ＧＢ ／ Ｔ８３５８ 　 钢丝绳 　 实际破断拉力测定方法 ＧＢ ／ Ｔ８７０６ 　 钢丝绳术语 、 标记和分类 ＹＢ ／ Ｔ０８１ 　 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 ＹＢ ／ Ｔ５３４３ 　 制绳用圆钢丝 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ８７０６ 界定的术语和定义适用于本文件 。 ４ 　 分类和标记 ４ ． １ 　 钢丝绳按结构和断面分为 １×７ 和 １×１９ 两种 。 经供需双方协商 ， 也可以供应其他结构的钢丝绳 。 ４ ． ２ 　 钢丝绳按捻制方向分为左捻和右捻 。 １×１９ 钢丝绳内 、 外层钢丝的捻向可以相同 ， 也可以相反 。 ４ ． ３ 　 钢丝绳按公称抗拉强度分为 １８６０ＭＰａ 、 １９６０ＭＰａ 、 ２０６０ＭＰａ 、 ２１６０ＭＰａ 和 ２２６０ＭＰａ 五个 级别 。 ４ ． ４ 　 钢丝绳的标记代号按 ＧＢ ／ Ｔ８７０６ 的规定 。 ５ 　 订货内容 按本标准订货的合同应包括以下主要内容 ： ａ ） 　 标准号 ； １ 犌犅 ／ 犜 １２７５６ — ２０１８ ｂ ） 产品名称 ； ｃ ） 钢丝绳结构 ； ｄ ） 钢丝绳公称直径 ； ｅ ） 钢丝绳的抗拉强度级别 ； ｆ ） 数量 （ 定尺长度 、 左右捻根数 ）； ｇ ） 工字轮的材质 、 型号和外包装方式 ； ｈ ） 需方提出的其他特殊要求 ， 如钢丝绳与橡胶的粘合强度的试验 。 ６ 　 尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ６ ． １ 　 拆股钢丝的公称直径 、 允许偏差和不圆度应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 钢丝直径及允许偏差 、 不圆度 单位为毫米 钢丝公称直径 犱 允许偏差 不圆度 ０．２３ ～ ０．５０ ±０．０１ ≤ ０．０１ ＞ ０．５０ ～ ０．９５ ±０．０２ ≤ ０．０２ ＞ ０．９５ ～ １．１０ ±０．０３ ≤ ０．０３ ６ ． ２ 　 钢丝绳公称直径及允许偏差应符合表 ２ 的规定 ， 表中未列出的其他公称直径及技术要求的由供需 双方协商 ， 并在订货合同中注明 。 ６ ． ３ 　 钢丝绳理论重量参见表 ２ 。 表中所列的理论重量仅供参考 ， 计算钢丝绳理论重量时钢的密度为 ７．８５ｋｇ ／ ｄｍ ３ 。 ６ ． ４ 　 钢丝绳的结构断面外形见图 １ 的结构示意图 。 ６ ． ５ 　 钢丝绳的最短长度应符合表 ２ 中的要求 。 如有定尺要求 ， 可按供需双方协议交货 。 钢丝绳的长度 偏差应符合表 ３ 中的要求 。 图 １ 　 钢丝绳的结构断面外形结构示意图 ２ 犌犅 ／ 犜 １２７５６ — ２０１８ 表 ２ 　 结构为 １×７ 和 １×１９ 的钢丝绳力学性能 结构公称 直径 ｍｍ 直径允许 偏差 ｍｍ 公称抗拉强度 ＭＰａ １８６０１９６０２０６０２１６０２２６０ 最小破断拉力 ｋＮ 最短长度 ｍ 理论重量 ｋｇ ／ １００ｍ １×７ １×１９ １．０ １．２ ２．１ １．２ １．５ １．８ ２．０ ２．５ ３．０ ３．５ ４．０ ４．５ ５．０ ＋０．１０ 　 ０ ＋０．２０ 　 ０ ＋０．１５－０．０５ ＋０．２０－０．０５ １．００ １．０６ １．１１ １．１７ １．２２ １．４５ １．５２ １．６０ １．６８ １．７６ ４．４３ ４．６７ ４．９１ ５．１４ ５．３８ １．４２ １．５０ １．５７ １．６５ １．７２ ２．２２ ２．３４ ２．４６ ２．５８ ２．７０ ３．１９ ３．３７ ３．５４ ３．７１ ３．８８ ３．９４ ４．１６ ４．３７ ４．５８ ４．７９ ６．１６ ６．４９ ６．８２ ７．１６ ７．４９ ８．８７ ９．３５ ９．８３ １０．３０１０．７８ １２．０８１２．７３１３．３７１４．０２１４．６７ １５．７７１６．６２１７．４７１８．３２１９．１６ １９．９６２１．０４２２．１１２３．１８２４．２６ ２４．６５２５．９７２７．３０２８．６２２９．９５ １５００ １０００ ０．５２ ０．７５ ２．３０ ０．７３ １．１４ １．６４ ２．０３ ３．１７ ４．５６ ６．２１ ８．１１ １０．２７ １２．６８ 表 ３ 　 钢丝绳的长度允许偏差 单位为米 钢丝绳的长度 长度允许偏差 ≤ １０００ ＋１０ ＞ １０００ ～ ２０００ ＋１５ ＞ ２０００ ＋２０ ７ 　 技术要求 ７ ． １ 　 拆股钢丝 ７ ． １ ． １ 　 钢丝的原料选用应符合 ＹＢ ／ Ｔ５３４３ 的规定 。 ７ ． １ ． ２ 　 钢丝的抗拉强度应能使制成的钢丝绳满足表 ２ 规定的最小破断拉力要求 。 ７ ． １ ． ３ 　 直径大于或等于 ０．５０ｍｍ 的钢丝应做扭转试验 ， 钢丝的最小扭转次数应符合表 ４ 的规定 。 ７ ． １ ． ４ 　 对于公称直径小于 ０．５０ｍｍ 的钢丝 ， 应以打结拉伸试验代替扭转试验 。 钢丝进行打结拉伸试验时 ， 结应打在试样中间 ， 所能承受的拉力应不低于其公称破断力的 ５０％ 。 ７ ． １ ． ５ 　 钢丝的表面锌层应牢固 、 连续 、 均匀 ， 最小锌层重量为钢丝公称直径 犱 的 ３０ 倍 ， 即 ３０ 犱 （ ｇ ／ ｍ ２ ）。 ３ 犌犅 ／ 犜 １２７５６ — ２０１８ ７ ． １ ． ６ 　 钢丝表面应光滑 、 光洁 ， 不应有刮伤 、 压扁或硬弯等缺陷 。 表 ４ 　 钢丝的最小扭转次数 钢丝公称直径 犱 ｍｍ 最小扭转次数 （ 次 ／ ３６０° ， 犔 ０ ＝１００ 犱 ） １８６０ＭＰａ １９６０ＭＰａ ２０６０ＭＰａ ２１