ICS29.220.20 CCS K 84 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T11066—2023 锌基液流电池 安装技术规范 Zinc-Bromineflow battery-Installation specification 2023-02-06发布 2023-08-06实施 国家能源局 发布 NB/T11066—2023 目 次 前言· 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 一般规定 5 安装条件 6 安装要求 安装验收要求 色预换码 NB/T11066—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由能源行业液流电池标准化技术委员会（NEA/TC23）归口。 本文件起草单位：中国科学院大连化学物理研究所、大连融科储能技术发展有限公司、机械工业北 京电工技术经济研究所、中国科学院金属研究所、清华大学、北京低碳清洁能源研究院、上海电气（安 徽）储能科技有限公司、北京和瑞储能科技有限公司、上海电力设计院有限公司、乐山伟力得能源有限 公司、四川星明能源环保科技有限公司、安徽理士电源技术有限公司、江苏科润膜材料有限公司、中国 长江三峡集团有限公司、湖南省银峰新能源有限公司、北京普能世纪科技有限公司、大连理工大学、大 连博融新材料有限公司、国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司、国网冀北电力有限公司电力科学 研究院、江苏恒安储能科技有限公司。 本文件主要起草人：李先锋、郑琼、王晓丽、张华民、果岩、刘鑫、张亮、严川伟、王保国、刘庆华、 杨霖霖、王含、陈文升、蒲年文、陈继军、张忠裕、杨大伟、江小松、董捷、范永生、宋杨、尹立坤、 吴雪文、李爱魁、宋明明、刘会超、孟琳、王伟、刘迪、吴雄伟、毕然。 本文件为首次发布。 II NB/T11066—2023 锌基液流电池 安装技术规范 1范围 本文件规定了锌基液流电池的安装技术要求，包括一般规定、安装条件、安装要求、安装验收要求 等内容。 本文件适用于锌基液流电池。 本文件中的锌基液流电池系统（以下简称“锌基电池系统"），包含电堆、电池管理系统、电池支撑 系统和液路循环系统。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T29840全钒液流电池术语 GB50017钢结构设计规范 SH/T3104—2000 石油化工仪表安装设计规范 3术语和定义 GB/T29840 界定的术语和定义适用于本文件 4 一般规定 锌基电池系统安装应满足以下要求： a）锌基电池系统安装工程， 应遵循国家及有关部门颁发的现行安全防护、环境防护、消防等规程 的有关要求。 b）锌基电池系统安装前，应根据与安装有关的土建设计图纸，核验交付安装的土建部位。对不合 格的土建工程应处理合格后才能安装。 锌基电池系统或其部件到达现场后，安装单位参与设备开箱、清点，检查箱内供货清单及随货 装箱单。以下文件，应作为锌基电池系统安装质量验收的重要依据： 设备的安装、运行及维护等技术文件； 随机图纸资料； 设备出厂合格证，检查、试验记录。 d）锌基电池系统在安装前应明确现场安装设备的保管单位，保管应满足以下要求： 各部件及设备的保管期限符合产品的技术规定，在产品技术文件没有规定时，应为1年以下； 各部件及设备应保管在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所； -对有特殊保管要求的装置性设备、电气元件和材料，按产品的技术规定保管； 保管期间定期检查，做好防护工作，且不应发生因现场的装卸、转运和保管不当，而导致 设备和部件损坏、变质、精度降低、锈蚀与丢失等； 保管单位应具有交货资料，记录保管设备和部件的名称、数量、规格型号以及单件重量等 信息。 1 NB/T11066—2023 e）安装现场应具有符合要求的施工安全防护设施。 5安装条件 锌基电池系统安装应符合以下条件： a) 安装环境要求通风良好，温度在－10℃～+45℃范围内。对温度、湿度和其他特殊条件有要求 的设备、部件的安装按设计规定执行。 b） 安装现场应具有照明及电动器械使用的电力供应。 c) 室内安装设施屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。 d) 室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高。室内沟道无积水、杂物。 e) 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，并接地可靠。 f) 设备基础及支架应达到允许安装的强度和刚度，焊接构件的质量符合要求。 g) 室内电缆桥、支架安装完毕，接地可靠。 可能损坏安装设备的装饰工作应在设备安装前全部结束。 i) 清理对安装有妨碍的物品，场地应清扫干净。 6安装要求 6.1性能试验 支架安装应满足以下要求： 安装前应检查确认支架无变形，表面漆层完好，焊接牢固； -支架安装的垂直度和水平度允许偏差应符合表1的要求。 表1支架安装的垂直度和水平度允许偏差 项目 允许偏差 垂直度 <3mm/m，<5mm/全长 水平度 <3mm/m，<5mm/全长 6.2电堆安装 电堆安装应满足以下要求： 电堆安装前应确认电堆外观清洁、平整、无变形，液体进出口连接件完好，并确认电堆正负极。 安装的电堆应排列整齐、间距均匀。 电堆安装后，应检查电堆支架形状、电堆与支架间的绝缘电阻和电堆支架焊缝表面防腐层状况。 电堆支架应无明显变形，变形容许值应满足GB50017要求。电堆与支架间绝缘电阻应不小于 1MQ，焊缝表面防腐层均匀、覆盖完全。 电堆的电解液入口处，电堆和泵之间安装杂质过滤器，防止沉积的锌固体随电解液流入电堆造 成电堆堵塞。当过滤器压力表数值超过其出厂规定使用压力限制时，应及时更换过滤器。 注：杂质过滤器过滤精度推荐为10μm~1mm。 6.3电解液储罐安装 电解液储罐安装应满足以下要求： 电解液储罐应由耐腐蚀（耐酸碱腐蚀、抗氧化）材料制成，防止电解液腐蚀； 电解液储罐安装前应确认储罐无变形，内部清洁，无异物，且严密性检测合格； 2 NB/T11066—2023 电解液储罐安装的地面应清洁，平整度满足设计要求； 电解液储罐按设计要求放置，固定应牢固； 电解液储罐安装后，做好开孔处的防护处理，防止异物进入。 6.4电解液循环系统安装 电解液循环系统安装应满足以下要求： 电解液循环管路安装前应预先安装管路支架，确认管道、阀门、法兰、泵、传感器等部件外观 无缺陷，内部清洁。 电解液循环管路的垂直度和水平度允许偏差应符合表2的要求。 表2电解液循环管路的垂直度和水平度允许偏差 项目 允许偏差 垂直度 <5mm/m，最大40mm 水平度 <4 mm/m，最大100 mm 阀门应根据阀体流向标志进行安装。安装后应核对阀门的位置和标志。 泵、测量仪表、传感器等辅助部件的安装参考SH/T3104一2000，安装位置应符合设计图纸要求， 安装后应牢固。传感器安装过程中，应采取必要的防护措施，防止传感器损坏。 -电解液循环系统安装完毕后，如无特殊规定时，按照以下步骤进行通气的泄漏性试验： a)[ 向管路内通入试验气体至测试压力为设计压力的1.15倍，保持至少15min，期间以目视方式检 查是否有管路异常，检查是否有异响发出，且压力下降应小于5%。 b）降低测试压力至设计压力，保持至少60min，压力下降应小于5%。 c）试验气体为氮气或无油干燥的压缩空气。 6.5线缆安装 线缆安装应满足以下要求： a）电堆电路连接前应确认电堆正负极。 b）电堆间接线应牢固，导电良好。电缆与端子的连接应有适当的加固措施，避免因受力或震动而 脱落，并留有适当的余度。 C） 泵、测量仪表、传感器及其他辅助部件的电源接线以及信号线应按产品说明书要求进行连接， 连接应牢固，防止虚接。 d）电池管理系统（BMS）线缆穿孔连接应进行防腐封堵。 e）电池管理系统（BMS）线路连接完成后应进行校线，确保连接正确。 6.6电解液储罐注液 电解液储罐注液应满足以下要求： a）注液前应确认电解液循环系统安装完毕，且严密性耐压测试合格，电解液储罐内部清洁，无 异物。 b） 注液过程中，应采取必要措施防止灰尘、异物进入电解液。 c）在注液过程中应始终保持储罐内外压力处于平衡状态，避免产生电解液喷溅危险。 d）电解液注液后目视检查是否有电解液泄漏，并及时封闭注液口。 3 NB/T11066—2023 6.7箱体安装 箱体安装应满足以下要求： a）箱式锌基电池系统内部相关设备安装应符合本标准6.1至6.6的要求及相关规定； b）箱式锌基电池系统单独或成列安装时，应排列整齐美观； c） 箱体内部安装通风装置，保持箱内空气与外部流通，防止箱内危险气体积聚而发生危险。 6.8排气装置安装 储罐顶部加装气体排放管路，并将管路另一端通至室外通风处，将运行过程中产生的危险气体排至 室外。 注：对于溴蒸气等危险气体，排放前需进行预处理。 6.9热管理系统 电池系统需安装热管理系统，保证系统在正常使用温度范围内运行。 注：热管理系统包括风冷、水冷、直冷等方式，可根据需要自行选择。 7安装验收要求 安装验收应满足以下要求： a） 在现场安装完成后及时进行安装验收，验收由业主（或业主授权单位、人员）组织，设计、安 装、调试及供货单位共同参加； b) 对安装过程中的实时质量检测，工作报表，随系统组装过程进行的必要检测、组装过程监控工 作记录，质量抽检记录及最终附件进行验收； c) 最终附件验收一般包括资料和现场实物检查记录；