ICS73.120 CCSD96 中华人民共和国能源行业标准 NB/T11516—2024 卧式振动离心机 Horizontalvibratingcentrifuge 2024-05-24发布 2024-11-24实施 国家能源局发布 中国标准出版社出版前 言 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 结构型式与基本参数 1 …………………………………………………………………………………… 5 要求 3 ……………………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 4 ………………………………………………………………………………………………… 7 检验规则 4 ………………………………………………………………………………………………… 8 标志、包装、运输和贮存 5 ………………………………………………………………………………… ⅠNB/T11516—2024前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国煤炭工业协会提出。 本文件由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本文件起草单位:中煤科工集团唐山研究院有限公司、天地(唐山)矿业科技有限公司、唐山国选精 煤有限责任公司。 本文件主要起草人:张双江、赵艳平、董晓磊、石永超、阚晓平、杨杰、鲍玉新。 ⅢNB/T11516—2024卧式振动离心机 1 范围 本文件规定了以振动电机激振式卧式振动离心机的结构型式、基本参数、技术要求、检验规则、标 志、包装、运输和贮存,描述了相应的试验方法。 本文件适用于以振动电机激振式卧式振动离心机(以下简称离心机)。 本文件不适用于偏心块激振式卧式振动离心机。 注;该型离心机主要用于选煤厂0.5mm~50mm粒级煤炭脱水,也用于其他类似物料的脱水。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T1348 球墨铸铁件 GB/T9239.1—2006 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分:规范与平衡允差的 检验 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T10894 分离机械噪声测试方法 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306 标牌 GB/T14689 技术制图 图纸幅面和格式 GB50054 低压配电设计规范 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件 第3部分:焊接件 JB/T5000.10—2007 重型机械通用技术条件 第10部分:装配 MT/T1133 煤用立式刮刀卸料离心机筛篮 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 结构型式与基本参数 4.1 结构型式 离心机结构型式见图1。 1NB/T11516—2024 标引序号说明: 1———入料管; 2———机壳; 3———筛篮; 4———筛座; 5———主轴; 6———外方体; 7———振动电机;8———内方体; 9———被动皮带轮; 10———防护罩; 11———主动皮带轮; 12———主电机; 13———机架。 图1 离心机的结构型式 4.2 基本参数 离心机基本参数见表1。 表1 基本参数 序号 项 目筛篮大端直径/mm 1000110012001300140015001600 1 入料粒度/mm 0~50 2 入料水分/% <30 3 最大处理能力/(t/h) 80 110 150 200 250 300 350 4 产品外在水分/% ≤9 5 筛篮缝隙/mm 0.5 6 筛篮半锥角/(°) 13/15 7 筛篮轴向双振幅/mm 2~6 8 功率/kW振动电机 2×2.2 2×3.0 主电机 30/37 45/55 55/75 油泵电机 0.55 0.75 注:入料中,小于0.5mm粒级含量不超过15%。 2NB/T11516—20245 要求 5.1 一般要求 5.1.1 离心机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造,图样应符合GB/T14689的规定。 5.1.2 离心机应在0℃~40℃环境条件下运行。 5.1.3 离心机原材料中优质碳素结构钢应符合GB/T699、碳素结构钢应符合GB/T700、球墨铸铁件 应符合GB/T1348、灰铸铁件应符合GB/T9439、一般工程用铸造碳钢件应符合GB/T11352的规定。 5.1.4 离心机其他材料的零件、标准件、外购件应符合国家相关标准的规定。 5.1.5 焊接件应符合JB/T5000.3的规定,焊接结构件要求焊缝连续,焊缝不应有气孔、未焊透、夹渣、 裂纹、焊瘤等缺陷。 5.1.6 皮带轮应采用符合人机安防要求的防护罩防护,电器接线应符合GB50054的规定。 5.1.7 离心机筛篮应符合MT/T1133的规定。 5.1.8 筛座应做静平衡试验,平衡品质级别应符合GB/T9239.1—2006中G6.3的规定。 5.1.9 机壳、入料管等部件应进行耐磨防护处理。 5.1.10 橡胶件不应沾染油脂。 5.1.11 离心机应含有自身运行参数的智能检测与输出接口。 5.2 总装要求 5.2.1 进入装配的零(部)件应为符合图纸设计要求的合格产品。 5.2.2 装配前应采用煤油对接头体进行清洗,用压缩空气吹净油管内尘土与杂质。 5.2.3 装配过程中重要零部件的螺纹、油封位不准许磕碰、划伤和锈蚀。 5.2.4 装配过程应边装配边检查,保证零部件装配的准确性和可靠性。 5.2.5 装配过程中其他装配要求应符合JB/T5000.10—2007的规定。 5.3 外观要求 5.3.1 外观表面符合设计要求,无图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。 5.3.2 涂漆表面应均匀、平整,不准许有气泡、裂纹、流痕、脱漆等缺陷。 5.3.3 产品标牌、警示说明、方向指示等各种应有的标识应完整、清晰、牢固。 5.4 性能要求 5.4.1 空负荷运转应符合下列要求: a) 离心机应运转灵活、平稳、无异常声响; b) 空负荷试车时间应不少于4h。 5.4.2 润滑系统符合以下要求: a) 离心机应采用稀油强制润滑,油路畅通,润滑管路不应有漏油、渗油现象; b) 润滑系统油路中流量开关或压力表应有监控输出接口。 5.4.3 离心机空负荷运转时综合噪声(A计权声压级)应不大于85dB(A)。 5.4.4 温度符合以下要求: a) 离心机空负荷运转时润滑油温升应不大于30℃; 3NB/T11516—2024b) 主机轴承温度应不大于75℃; c) 振动电机轴承温度应不大于85℃。 5.4.5 振动系统符合以下要求: a) 两台振动电机偏心块夹角应一致且应相向旋转; b) 筛篮轴向双振幅2mm~6mm,整机水平和垂直方向双振幅均应不大于0.6mm。 5.5 外形尺寸 整机、包装箱外形尺寸应符合图纸设计要求,误差应不大于±10mm。 5.6 质量(重量) 整机、包装箱质量(重量)应符合图纸设计要求,误差应不大于±1.5%。 6 试验方法 6.1 整机外观质量用目测法检验。 6.2 转动部分是否灵活,用盘车法检查。 6.3 在空负荷试车后,用目测法检查箱体、油箱和润滑管路等部位是否漏油,润滑系统的油压直接从压 力表读出。 6.4 噪声按GB/T10894的方法进行测量,测量时待设备运行平稳后在离心机水平位置,距离机体1m 处,均布6个测点,分别测量各测点噪声,取平均值。 6.5 温度、温升在空负荷试车时,应每隔1h用分辨率为0.1℃辐射测温仪在回油管处和轴承外壳处 测量。 6.6 振动电机偏心块夹角及旋转方向用目测法检查。 6.7 离心机筛篮与整机振幅的测量应在试验平台上进行,测量时选取内方体三个相互垂直的平面上用 准确度不大于1%的振动分析仪测量。 6.8 整机及包装箱外形尺寸用分辨率为1mm的米尺测量。 6.9 整机及包装箱质量(重量)用分辨率为0.1kg的弹簧秤或电子台秤测量。 7 检验规则 7.1 检验分类 离心机的检验分出厂检验和型式检验两类。 7.2 出厂检验 7.2.1 每台离心机均应经生产厂质量检验部门检验,检验合格后方能出厂,并出具产品合格证。 7.2.2 离心机出厂检验时,检验项目见表2。 4NB/T11516—2024表2 检验项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法检验种类 出厂检验 型式检验重要性 1 外观质量 5.3 6.1 √ √ B 2 空负荷运转 5.4.1 6.2 √ √ A 3 润滑系统 5.4.2 6.3 √ √ A 4 噪声 5.4.3 6.4 √ √ A 5 温度、温升 5.4.4 6.5 √ √ A 6 振动系统 5.4.5 6.6、6.7 √ √ A 7 外形尺寸 5.5 6.8 √ √ B 8 质