ICS73.040 CCSD24 中华人民共和国能源行业标准 NB/T11542—2024 煤矿巷道笼式锚索底板锚注支护技术规范 Technicalspecificationforcagetypecabletofloorbolt-groutingsupportincoal mineroadway 2024-05-24发布 2024-11-24实施 国家能源局发布 中国标准出版社出版目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 支护设计 1 ………………………………………………………………………………………………… 5 支护材料 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 支护施工 4 ………………………………………………………………………………………………… 7 施工质量检测 6 …………………………………………………………………………………………… 8 支护监测 7 ………………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性) 锚杆W钢护板加工 8 …………………………………………………………………… 参考文献 9 ……………………………………………………………………………………………………… ⅠNB/T11542—2024前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国煤炭工业协会提出。 本文件由中国煤炭工业协会标准化专家组归口。 本文件起草单位:焦作煤业(集团)有限责任公司、河南能源集团有限公司、中国煤炭工业协会生产 力促进中心。 本文件主要起草人:杨恒、贾明魁、魏世义、赵社会、杨建增、俞宏庆、唐世界、李国栋、杨扬、李学臣、 许来峥、于春生、郭俊、刘世峰、侯典臣、李鑫磊、李小二。 ⅢNB/T11542—2024煤矿巷道笼式锚索底板锚注支护技术规范 1 范围 本文件规定了煤矿巷道笼式锚索底板锚注支护技术的支护设计、支护材料、支护施工、施工质量检 测、支护监测。 本文件适用于煤矿高应力破碎围岩条件下,使用笼式锚索进行底板支护的巷道全断面锚注支护设 计、施工、质量检测和支护监测。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB175 通用硅酸盐水泥 GB50086 岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范 GB/T35056—2018 煤矿巷道锚杆支护技术规范 MT146.1—2011 树脂锚杆 第1部分:锚固剂 MT/T942 矿用锚索 NB/T11445 矿用全长锚固预应力锚索支护技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 笼式锚索 cagetypecable 一种将钢绞线锚固段撑起若干个笼状结构的锚索。 3.2 注浆延伸管 spoutextensiontube 连接在金属注浆管前方的深入孔内的软管,管体布设有出浆孔。 3.3 补强支护时间 reinforcetime 巷道初次支护后围岩继续破坏,围岩变形量、裂隙深度、数量、开度出现骤升前进行再次支护的时 间点。 4 支护设计 4.1 现场调查与巷道围岩地质力学评估 现场调查与巷道围岩地质力学评估按照GB/T35056的要求执行。 1NB/T11542—20244.2 支护设计程序、内容与要求 4.2.1 设计程序 锚注支护设计应在巷道围岩地质力学评估基础上按照“初始设计—初期矿压监测—优化设计”程序 进行。 4.2.2 支护设计内容 4.2.2.1 支护设计内容按照GB/T35056和NB/T11445的要求执行。 4.2.2.2 设计内容还应该包含以下方面: a) 笼式锚索索体几何参数(直径、长度、笼状结构数目和距离等); b) 笼式锚索索体力学参数(强度、延伸率等); c) 笼式锚索索体附件(托盘、锁具等); d) 笼式锚索预紧力; e) 笼式锚索锚固参数(钻孔直径、锚固方式和锚固长度); f) 笼式锚索组合构件(锚索梁、钢带等)形式、规格和力学性能; g) 笼式锚索锚固及注浆参数(锚固方式、注浆压力、水灰比等); h) 注浆设计参数(注浆方式、注浆孔间排距、注浆孔深度、注浆压力等)。 4.2.3 支护设计要求 锚网索支护设计应满足以下要求: a) 锚杆、锚索设计可采用矩形、三花或五花等布置方式; b) 锚杆间距、排距均不应超过1000mm; c) 锚杆应垂直顶板和帮部设计,顶板最外侧锚杆与顶板法线方向夹角不应超过10°,帮部靠近顶 板锚杆与帮部法线方向夹角不应超过10°; d) 锚杆预紧力矩不低于300N·m; e) 锚杆采用树脂锚固剂锚固,设计锚固长度不小于1000mm; f) 若现场顶板岩性较差,锚杆不能有效控制围岩时,可以用短锚索代替; g) 锚索锚固采用树脂锚固剂锚固,设计锚固长度不小于2000mm; h) 锚索间距、排距均不宜超过2000mm; i) 锚索一般垂直顶板和巷帮设计,顶板最外侧锚索、帮部顶角、底角锚索可有一定夹角,角度不应 超过20°; j) 若采用以下直径的锚索,则锚索预紧力设计值宜符合以下要求:直径不小于21.6mm的锚索 预紧力不小于300kN,预紧力损失后不小于220kN;直径不小于17.8mm的锚索预紧力不小 于200kN,预紧力损失后不小于120kN。 5 支护材料 5.1 锚杆 锚杆应符合以下要求: a) 锚杆杆体屈服强度不低于500MPa; b) 杆体直径不小于20mm,长度宜为2000mm~3200mm; c) 杆尾螺纹规格不低于M22,锚杆杆尾螺纹应采用滚丝加工工艺,并保证螺纹加工精度。杆尾 2NB/T11542—2024螺纹的极限拉力应不小于杆体材料极限拉力的90%; d) 锚杆杆尾螺纹长度应为80mm~150mm。当围岩松软破碎或巷道成形条件较差时,螺纹长 度宜取上限或适当加长。 5.2 锚杆托盘 锚杆托盘宜符合以下要求: a) 锚杆托盘形状可采用方形、圆形等形状的拱形托盘,采用方形时规格尺寸不小于150mm× 150mm,厚度不低于10mm; b) 其他要求应符合GB/T35056—2018的4.3.2.5规定。 5.3 锚杆W钢护板 锚杆W钢护板拉伸屈服强度应不小于235MPa,护表面积宜不小于0.1m2,W钢护板加工示意图 如附录A所示。 5.4 螺母 螺母符合以下要求: a) 螺母应满足搅拌、安装的工艺要求,螺母的后端应设置有金属堵片或被树脂填充一部分,螺母 的打开力矩应达到80N·m~200N·m,螺母打开后在拧紧螺母的过程中不应有阻尼现象; b) 螺母应优先采用法兰式螺母,在螺母与球形垫圈之间应设置减摩垫圈,减摩垫圈建议使用 1010尼龙材质,减摩垫圈两边不再增加其他垫片; c) 其他要求应符合GB/T35056—2018的4.3.2.6规定。 5.5 树脂锚固剂 树脂锚固剂应符合MT146.1—2011的规定。 5.6 锚索 实芯锚索应符合MT/T942对应实芯矿用锚索技术要求。 直径22mm锚索钢绞线力学性能宜满足表1的要求。 表1 锚索钢绞线力学性能 规格 (不限于以下规格)公称抗拉强度 Rm/MPa钢绞线破断力 Fm/kN钢绞线破断力的最大值 Fm,max/kN0.2%屈服力 Fp0.2/kN钢丝破断力总伸长率 Agt/% 1×7(芯数)-22(直径) 2060 ≥587 ≤646 ≥517 ≥3.5 1×7(芯数)-22(直径) 1860 ≥530 ≤587 ≥466 ≥3.5 1×19(芯数)-22(直径)1860 ≥583 ≤643 ≥513 ≥3.5 5.7 锚索托盘 锚索托盘宜符合以下要求: a) 锚索托盘形状可采用方形、圆形等多种形状的拱形托盘,采用方形时规格尺寸不小于 300mm×300mm,厚度不低于10mm; b) 托盘配合高强度调心球垫,力学性能与锚索强度配套; 3NB/T11542—2024c) 托盘高度不小于50mm,承载能力不小于550kN。 5.8 护网 护网材料可以但不限于经纬网,使用经纬网时其规格宜符合以下要求:采用直径不低于ϕ6.0mm 冷拔钢筋焊接,网格搭接不小于150mm,相邻两片网之间要用不低于14#的电镀锌铁丝双股绑扎。 5.9 笼式锚索 笼式锚索材料宜采用直径不小于ϕ21.6mm的1×7芯高强度低松弛预应力钢绞线,力学性能应满 足表1中7芯锚索的要求,笼式结构处直径不小于27mm,不大于35mm,锚索长度不低于4300mm,单 根锚索笼式结构不少于3个。 笼式锚索锚固段加工示意图见图1。 1———锚索头; 2———笼装结构; 3———螺母; 4———限位套。 图1 底板笼式锚索锚固段加工示意图 5.10 喷浆材料 喷浆材料应符合以下要求:喷浆材料强度等级不小于C20,宜采用标号不低于42.5的普通水泥,其 他要求符合GB50086规定。 5.11 注浆材料 注浆材料应符合以下要求:注浆材料用无机材料时应选择标号不低于42.5硅酸盐水