ICS 27.120.20 F 65 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20572—2019 核电厂限流孔板调试技术导则 Technical guideline forrestriction orifice plate commissioning for nuclear power plants 2019-12-30发布 2020-07-01实施 国家能源局 发布 NB/T20572—2019 目 次 前言 II 1 范围. 上 规范性引用文件 3 术语和定义 4 限流孔板的系统流量与压降试验 4.1调试目的 4.2先决条件. 4. 3 一般要求。 4.4 试验内容 附录A（资料性附录） 试验异常现象及原因评估 NB/T205722019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：中广核工程有限公司、深圳中广核工程设计有限公司、中国核电工程有限公司 上海核工程研究设计院有限公司。 本标准主要起草人：余维铭、刘振勇、田齐伟、蒲道林、敬通明、尚臣、翟巴菁。 NB/T20572—2019 核电厂限流孔板调试技术导则 1范围 本标准规定了核电厂限流孔板调试目的、先决条 、试验内容和验收准则。 本标准适用于核电厂限流孔板的系统流量与压降试验的调试及验收 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件， 其最新版本（包括所 斤有的修改单）适用于本文件 GB/T17611 封闭管道中流体流量的测量术 和符号。 3术语和定义 GB/T17611界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3. 1 限流孔板 restriction orifice plate 用于限定流体流量或降低流体压力的具有通孔的薄板 3. 2 压差differentialpressure 当已经考虑上、 下游取压口之间任何高度差时，在上、下游取压口处测得的静压力差值。 限流孔板的系统流量与压降试验 4.1 调试目的 4.1.1 验证限流孔板所在系统流道的流量或压降满足设计要求。 4.1.2 对限流孔板所在系统的管道运行特性（如振动、噪声、 汽蚀等）进行测量和评估。 4.2 先决条件 4.2.1 试验所需的仪表应经过检验和标定合格，并在有效期内。 4.2. 2 限流孔板所在的系统可运行。 4.2.3 限流孔板所在系统流量与压降试验所需要的试验仪表和试验工具已安装。 4.3一般要求 4.3. 1 限流孔板安装前，应完成相应系统管线的冲洗，避免异物堵塞节流孔。 4.3.2 仪表的精度应符合要求。 4.3.3 如果使用压差流量计测量流量，应符合其设计工况要求。 4.3.4 阀门调节时应尽量平缓，避免管道中产生水锤。 NB/T20572—2019 4.3.5首次执行限流孔板试验或限流孔板尺寸有变更时，应注意孔板是否会引起汽蚀。 4.3.6除在特殊规定工况以外，应在设计要求工况下对限流孔板所在系统进行试验。 4.3.7在试验工况和设计工况有差异时，应根据相应理论进行换算。 4.3.8核查孔板最大可运行流量与压降，避免试验压降过大导致孔板变形。 4.4试验内容 4.4.1限流孔板安装检查 4.4.1.1校验限流孔板的尺寸正确。 4.4.1.2检查限流孔板在管道上定位和安装方向正确。 4.4.2试验状态配置 4.4.2.1限流孔板所在的系统配置到试验要求的状态。 4.4.2.2系统参数记录前应确认系统已达到稳定运行状态。 4.4.3试验数据采集和记录 4. 4. 3. 1流量测量 4.4.3.1.1直接测量法 直接测量法是使用直读式流量计，如差压流量计、超声波流量计、电磁流量计、浮子式流量计等， 进行流量数据采集。 4.4.3.1.2间接测量法 4.4.3.1.2.1基于水箱液位变化的流量计算方法 基于水箱液位变化的流量测量方法适用于容器截面积恒定的水箱，应选取水箱液位变化明显的一段 进行计算，初始液位和最终液位应在液面稳定条件下测量。 基于水箱液位变化的流量按照公式（1）进行计算。 N,-NS ..() AT 式中： 9—体积流量； N. 一初始液位； N—最终液位； AT- 测量时间； S一容器截面积。 4.4.3.1.2.2使用压差流量计的流量计算方法 使用压差流量计（流量孔板、喷管或文丘里管）的流量计算方法适用于试验工况流体密度与设计工 况流体密度存在差异的流量测量，数据采集时应选取流量稳定时的数据。 使用压差流量计（流量孔板、喷管或文丘里管）的流量按照公式（2）进行计算。 APm_Pe Q=Qc Pm Ape NB/T20572—2019 式中： Q流量; Qe -最大设计流量； Ape 与Q对应的最大设计压差； Pc 设计工况下的密度； ApmPm 试验工况下的压差和密度 Apm Om = Q. (3) Pc 式中： Qm 试验工况下的流量。 "0=0 P (4) VPm 4.4.3.1.2.3使用水表的计算方法 使用水表计算流量时， 应选取水表示值平稳变化的一段进行计算 使用水表的流量按照公式（5）进行计算 ........... 式中： Q—流量; V 一水表初始读数 V—水表最终读数： △T—测量时间。 4.4.3.1.2.4 使用泵特性曲线 当上述方法均不适用时可考虑使用此方法，通过试验测得泵的扬程 并在泵特性曲线上，标出对应 的流量。 使用泵特性曲线描绘流量时， 应选取进出口压力稳定时的数据 4.4.3.2 压降测量 使用压力仪表或者差压仪表测量限流孔板的压降 若由于试验条件限制，无法在设计工况下进行测量，可 丁在试验工况下测得系统流量和压降，计算得 出设计工况下的压降： AmQ? Ape= (6) Qm 式中： Ape 设计工况下的压降； Apm 一试验工况下测得的压降； Qc- 设计工况下对应的系统流量； 3 NB/T20572-2019 Qm一试验工况下测得的系统流量。 4.4.4试验结果分析 4.4.4.1限流孔板的系统流量与压降试验的准则确认应在设计要求工况下进行。 4.4.4.2对于试验结果的验收标准，有以下三种情况可供选择： a) 验收标准为最小值和（或）最大值，且流量或压降的真值应在最小值和最大值之间 其验收准则为： Emin+Ue<Eobserver<Emax-Ue .(7) 式中： Emin 要求的最小值： Emax 要求的最大值： Eobserver 测量值： Erure 测量真值； Ue 测量值的不确定度； Eexp 要求的期望值； 允许偏差。 测量值 Emax-Ue 可接受的测量值 Emin+U Emin Emin 满足验收准则 不满足验收准则 图1真值在最大值和最小值之间 b) 验收标准为最小值和（或）最大值，且测量值应在最小值和最大值之间 其验收准则为： Emin<Eobserver<Em