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ICS27.120.20 F69NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20655—2023 压水堆核电厂安全注入系统调试导则 CommissioningGuidelineforSafetyInjectionSystemofPWRNuclearPowerPlant 2023-05-26发布 2023-11-26实施 国家能源局 发布NB/T20655-2023 I目 次 前言.................................................................................II 1范围...............................................................................1 2规范性引用文件.....................................................................1 3术语和定义.........................................................................1 4初始试验...........................................................................1 5系统功能试验.......................................................................2 6文件记录及归档.....................................................................6 参考文献..............................................................................7NB/T20655-2023 II前 言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件由能源行业核电标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位:中广核工程有限公司、中国核电工程有限公司、上海核工程研究设计院有限公司、 福清核电有限公司。 本文件主要起草人:包泳珂、余维铭、袁帅、段盛智、杨磊、沈坤、陈世记、陈旭、赵鑫、刘春雷、 李豪杰、吴新义、赵子坤。NB/T20655-2023 1压水堆核电厂安全注入系统调试导则 1范围 本标准规定了压水堆核电厂安全注入系统主要的调试试验目的、试验条件、试验内容和要求。 本标准适用于压水堆核电厂安全注入系统的调试,其中AP/CAP系列压水堆核电厂参照标准NB/T 20569-2019压水堆核电厂非能动堆芯冷却系统调试导则执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T25738-2010核电厂电动机调试技术导则 GB/T25739-2010核电厂阀门调试技术导则 NB/T20145-2012核电厂调试试验程序和报告编写规范 NB/T20574-2019压水堆核电厂调试术语 3术语和定义 下述术语和定义适用于本文件。 3.1安全注入系统safetyinjectionsystem 在压水堆核电厂发生失水事故或主蒸汽管道破裂事故时,通过注入的方式,将含硼水注入到一回路 以淹没堆芯并保证堆芯次临界以实现其安全功能的系统。安全注入系统包含低压安注、中压安注、高压 安注(如有)等子系统。 3.2安全注入试验safetyinjectionsystemtest 模拟冷却剂丧失事故(LOCA)下,验证安全注入系统(以下简称安注系统)向一回路冷却剂系统注 入冷却剂能力及其功能的试验。 【NB/T20574-2019压水堆核电厂调试术语】 4初始试验 4.1试验目的 验证安注系统机械(泵电机、阀门、容器等)、电气、仪表和控制设备或部件特性满足设计、制造 的要求。 4.2初始试验条件 a)试验所需的支持系统(如电气系统、电厂控制系统、冷却水系统、压缩空气系统、除盐水供应 系统、通风系统、疏排水系统、消防系统、通讯系统、照明系统)满足试验要求;NB/T20655-2023 2b)试验用仪表、工器具的调整、校验和检查已经完成; c)防异物相关措施已就绪。 4.3泵电机试验 根据国家标准GB/T25738-2010核电厂电动机调试技术导则的规定执行。 4.4阀门试验 根据国家标准GB/T25739-2010核电厂阀门调试技术导则的规定执行。 4.5容器试验内容及要求 a)验证换料水箱的液位、温度仪表报警触发动作正确、交叉校验满足设计要求; b)验证安注箱的液位、压力仪表报警触发和设备动作正确、交叉校验满足设计要求; c)验证安注箱的密封性、卸压保护功能满足设计要求; d)验证安全厂房地坑的液位、压力仪表报警触发和设备动作正确、交叉校验满足设计要求(如适 用)。 4.6清洗试验内容及要求 系统、设备清洗所用介质、清洗方法、清洗验收标准、清洗准备及清洗后的保养根据能源行业标准 NB/T20253-2013压水堆核电厂安装/调试期间的系统清洗的规定执行。清洗执行范围包括重力清洗、 动力清洗,具体实施逻辑各电厂结合堆型特点进行安排。 4.7仪表和控制逻辑试验内容及要求 a)检查仪表的量程、单位、线性、迁移、组态等参数设置正确; b)验证测量通道读数满足设计要求; c)验证安全注入系统的动作逻辑、定值、报警正确。 5系统功能试验 5.1安注箱排放试验 5.1.1试验目的 验证每个安注箱排放管线的压降与流量满足大破口事故工况下的限值要求、验证安注箱排放隔离阀 可操作性以及动作时间满足设计要求。 5.1.2试验条件 a)压力容器、蒸汽发生器、堆腔水池的状态设置满足试验要求; b)排放试验相关的阀门、仪表的初始试验完成且试验结果合格; c)试验所需的支持系统(如电气系统、电厂控制系统、冷却水系统、压缩空气系统、除盐水供应 系统、通风系统、疏排水系统、消防系统、通讯系统、照明系统)满足试验要求,试验相关临 时测量仪表安装、测试已完成; d)安注箱液位、压力满足试验要求; e)系统在线、充水、排气已经完成。 5.1.3试验内容及要求NB/T20655-2023 3a)启动试验数据记录仪,主控室快速打开安注箱出口排放隔离阀; b)记录排放过程中安注箱压力、液位、排放隔离阀动作时间; c)验证阀门动作时间及排放管线流阻系数、流量、液位、压力、排放时间满足设计要求。 5.2安注泵小流量试验 5.2.1试验目的 验证安注泵在小流量工况下,电流、线圈温度、轴承温度、振动、小流量管线的流量及扬程等参数 满足设计要求。 5.2.2试验条件 a)阀门、仪表、电机等相关初始试验已经完成; b)泵和电机已联轴,手动盘轴正常; c)小流量管线限流孔板、流量孔板、调节阀(如有)已安装; d)试验所需的支持系统(如电气系统、电厂控制系统、冷却水系统、压缩空气系统、除盐水供应 系统、通风系统、疏排水系统、消防系统、通讯系统、照明系统)满足试验要求; d)水箱液位满足要求,系统在线、充水、排气已经完成。 5.2.3试验内容及要求 a)启动安注泵,检查电机和泵运行状态正常; b)记录试验相关参数; c)验证安注泵电机电流、线圈温度、轴承温度、振动等参数满足设计要求; d)验证安注泵进出口压力、轴承温度、振动、小流量管线的流量及扬程等参数满足设计要求; e)如果对应工况的试验结果不满足验收准则的要求,应调整限流孔板孔径或调节管线上的调节阀 开度后再重新执行该工况的试验。 5.3安注系统流量试验 5.3.1试验目的 验证安注系统在冷段注入以及冷热段同时注入等试验工况下,安注流量满足设计要求。 5.3.2试验条件 a)压力容器、蒸汽发生器、堆腔水池的状态设置满足试验要求; b)阀门、仪表、电机等相关初始试验已经完成; c)安注泵小流量试验已完成; d)相关限流孔板、流量孔板、调节阀(如有)已安装; e)试验所需的支持系统(如电气系统、电厂控制系统、冷却水系统、压缩空气系统、除盐水供应 系统、通风系统、疏排水系统、消防系统、通讯系统、照明系统)满足试验要求; f)水箱液位满足要求,系统在线、充水、排气已经完成。 5.3.3试验内容及要求 a)启动低压安注泵,执行低压安注冷段注入、热段注入的流量验证试验并记录试验相关参数; b)启动中压(高压)安注泵,执行中压(高压)安注冷段注入流量验证试验并记录试验相关参数; c)启动低压、中压(高压)安注泵,执行冷段、热段同时注入流量验证试验并记录试验相关参数; d)验证安注泵电机电流、线圈温度、轴承温度、振动等参数满足设计要求;NB/T20655-2023 4e)验证安注泵进出口压力、轴承温度、振动、流量管线的流量及扬程等参数满足设计要求; f)如果对应工况的试验结果不满足验收准则的要求,应调整限流孔板孔径或调节安注管线上的调 节阀开度后再重新执行该工况的试验。 5.4安全注入试验 5.4.1试验目的 在热态功能试验期间,通过触发安注信号,检查和验证安注信号引起的相关系统逻辑和动作满足设 计要求。 5.4.2试验条件 a)一回路处于热停堆平台; b)主泵均处于运行状态; c)蒸汽发生器的液位、压力处于自动控制; d)稳压器压力和液位控制处于自动控制; e)相关的保护、逻辑闭锁已按要求设置完成; f)
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