2 0 2 5 0 1 0 9 发 布 － － 2 0 2 5 0 5 0 1 － － 实 施 玉 米 收 获 机 作 业 质 量 中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准 备 案 号 ： X X X X - X X X X Ｉ Ｃ Ｓ C C S B 1 3 5 5 — 2 0 2 5 O p e r a t i n g q u a l i t y f o r c o r n h a r v e s t e r s Ｎ Ｙ ／ Ｔ 中 华 人 民 共 和 国 农 业 农 村 部 发 布 9 1 Ｉ Ｃ Ｓ 6 5 . 0 6 0 . 5 0 C C S B 代 替 N Y / T 1 3 5 5 — 2 0 0 7NY/T１３５５—２０２５ 前　　言 本文件按照GB/T１􀆰１—２０２０«标准化工作导则　第１部分:标准化文件的结构和起草规则»的规 定起草. 本文件代替NY/T１３５５—２００７«玉米收获机　作业质量»,与NY/T１３５５—２００７相比,除结构调整和 编辑性改动外,主要技术变化如下: a)　更改了范围(见第１章,２００７年版的第１章); b)更改了规范性引用文件(见第２章,２００７年版的第２章); c)更改了术语和定义(见第３章,２００７年版的第３章); d)更改了作业质量要求(见第４章,２００７年版的第４章); e)更改了损失率、籽粒破碎率、果穗含杂率等检测方法(见５􀆰２􀆰１、５􀆰２􀆰３、５􀆰２􀆰４,２００７年版的 ５􀆰４􀆰１、５􀆰４􀆰２、５􀆰４􀆰３); f)删除了油污染(２００７年版的５􀆰４􀆰５、５􀆰４􀆰８); g)增加了籽粒含杂率、回收秸秆切段长度合格率、还田秸秆抛撒不均匀度等指标(见５􀆰２􀆰２、５􀆰２􀆰７、 ５􀆰２􀆰８); h)更改了检验规则(见第６章,２００７年版的第６章). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由农业农村部农业机械化管理司提出. 本文件由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会(SAC/TC２０１/SC２)归口. 本文件起草单位:农业农村部农业机械化总站、河南省农业机械试验鉴定站、中国农业大学、新疆维吾 尔自治区农牧业机械产品质量监督管理站、山西省农业机械化发展中心、北京市农业机械试验鉴定推广 站、北京市农林科学院智能装备技术研究中心、黑龙江省农业机械化技术推广总站、潍柴雷沃智慧农业科 技股份有限公司、襄垣县仁达机电设备有限公司. 本文件主要起草人:徐峰、王心颖、赵玉成、崔涛、杨茜、彭彬、王韵弘、程胜男、王祥明、熊波、闫子双、梅 鹤波、韩晓珊、刘艳秋、程晓磊、周靖博、迟德龙、张树阁、任晓楠、王超. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———２００７年首次发布为NY/T１３５５—２００７; ———本次为第一次修订. ⅠNY/T１３５５—２０２５ 　 　 　玉米收获机　作业质量 １　范围 本文件规定了玉米收获机(以下简称收获机)的作业质量要求、检测方法和检验规则. 本文件适用于玉米果穗收获机、玉米籽粒收获机、玉米穗茎收获机、鲜食玉米收获机和种穗玉米收获 机的作业质量评定. ２　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅 该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T５２６２　农业机械试验条件　测定方法的一般规定 GB/T６９７９􀆰１　收获机械　联合收割机及功能部件　第１部分:词汇 GB/T２１９６２—２０２０　玉米收获机械 ３　术语和定义 GB/T５２６２、GB/T６９７９􀆰１和GB/T２１９６２—２０２０界定的以及下列术语和定义适用于本文件. ３􀆰１ 未剥净果穗　earwithseveralhusks 机械收获玉米光果穗时,苞叶不少于３片(超过２/３整叶的算１片)的玉米穗. ４　作业质量要求 ４􀆰１　作业条件 在玉米适宜收获期的籽粒含水率应满足表１的规定,植株倒伏率低于５％,最低结穗高度不低于 ３５cm.收获机技术状态应符合产品使用说明书要求,驾驶员应能熟练操作收获机. 表１　适宜收获期籽粒含水率 序号 收获类型 籽粒含水率 １ 果穗收获 ２５％~３５％ ２ 籽粒收获 １５％~２５％ ３ 穗茎收获 ２５％~３５％ ４ 鲜食玉米 ４５％~７０％ ５ 种穗玉米 ２０％~３０％ ４􀆰２　作业质量指标 应符合表２的规定. 表２　作业质量要求 序号 检测项目质量要求 果穗收获籽粒收获穗茎收获鲜食收获种穗收获检测方法对应的条款号 １ 损失率 ≤３􀆰５％≤４％≤３􀆰５％≤３％ ≤３％ ５􀆰２􀆰１ ２ 籽粒含杂率 — ≤２􀆰５％ — — — ５􀆰２􀆰２ １NY/T１３５５—２０２５ 表２(续) 序号 检测项目质量要求 果穗收获籽粒收获穗茎收获鲜食收获种穗收获检测方法对应的条款号 ３ 籽粒破碎率 ≤０􀆰８％≤５％≤０􀆰８％≤０􀆰５％≤０􀆰６％ ５􀆰２􀆰３ ４ 果穗含杂率 ≤１％ — ≤１％ ≤２％ ≤１％ ５􀆰２􀆰４ ５ 苞叶剥净率 ≥８５％ — ≥８５％ — — ５􀆰２􀆰５ ６ 留茬高度a≤８０mm—≤１５０mm— — ５􀆰２􀆰６ ７还田秸秆粉(切)碎长度合格率a≥８５％≥８５％ — — — ５􀆰２􀆰７ ８ 还田秸秆抛撒不均匀度a≤２５％≤２５％ — — — ５􀆰２􀆰７ ９ 回收秸秆切段长度合格率 — — ≥８５％ — — ５􀆰２􀆰８ 　　注:“—”为不考核项. 　　a　适用于配置秸秆粉(切)碎还田机的机型. ５　检测方法 ５􀆰１　作业条件测定 ５􀆰１􀆰１　收获作业前,按GB/T５２６２规定的五点法确定测点,测定籽粒含水率、百粒质量、最低结穗高度、 植株倒伏率、单穗籽粒平均质量、每平方米玉米籽粒质量. ５􀆰１􀆰２　每个测点连续测定１０个光果穗质量并记录,将全部果穗脱粒称出籽粒质量,计算单穗籽粒平 均质量. ５􀆰１􀆰３　每个测点测定单行１０m长度内的果穗个数并记录,同时连续选定３行测量平均行距,按公式(１) 计算每平方米玉米籽粒质量,取平均值. Mh＝G×Mz １０×B(１) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 式中: Mh———每平方米玉米籽粒质量的数值,单位为克每平方米(g/m２); G———测点果穗个数,单位为个; Mz———单穗籽粒平均质量的数值,单位为克(g); B———平均行距的数值,单位为米(m). ５􀆰２　作业质量检测 ５􀆰２􀆰１　损失率 ５􀆰２􀆰１􀆰１　专业检测法 收获机按照产品使用说明书规定的作业速度满幅正常作业,在收获作业后的地块,避开地边和地头 (地边按１个工作幅宽、地头按２个机组长度)随机选取２个测点,每个测点长度为沿收获机前进方向２０ m(籽粒收获型取长度５m)、宽度为１个工作幅宽,收集测点所有落地籽粒和果穗(含碎果穗),脱粒后去 掉杂质,得到１个测点全部玉米籽粒,称量其质量,对应取样面积,按公式(２)计算每个测点每平方米损失 籽粒质量,按公式(３)计算每个测点的损失率.损失率取２个测点的平均值. mp＝ms Bk×Lk(２) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 Si＝mp Mh×１００ (３) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 式中: mP———测点每平方米损失籽粒质量的数值,单位为克每平方米(g/m２); ms———测点收集的损失籽粒质量的数值,单位为克(g); ２NY/T１３５５—２０２５ Bk———收获机工作幅宽的数值,单位为米(m); Lk———测点长度的数值,单位为米(m). Si———测点损失率的数值,单位为百分号(％). ５􀆰２􀆰１􀆰２　简易检测法 在收获作业后的地块,按GB/T５２６２规定的五点法确定点位,每个测点长度为沿收获机前进方向１ m、宽度为１个工作幅宽,收集测点所有落地籽粒和果穗(含碎果穗),数出损失籽粒个数,计算每平方米损 失籽粒个数,取平均值. 损失率的指标要求:玉米果穗收获机、玉米穗茎收获机为每平方米不多于６５粒,玉米籽粒收获机为每 平方米不多于７５粒,鲜食玉米收获机、种穗玉米收获机为每平方米不多于５５粒. ５􀆰２􀆰２　籽粒含杂率 在玉米籽粒收获机收获的籽粒中随机取５份样品,每份不少于２０００g.对每份样品按GB/T５２６２ 规定的四分法得到１份不少于５００g的小样,称其质量后,拣出小样中的杂质称重.按公式(５)计算每份 样品的籽粒含杂率.测定５份样品的籽粒含杂率,取平均值. Zz＝mz my×１００ (５) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 式中: Zz———样品籽粒含杂率的数值,单位为百分号(％); mz———小样中杂质质量的数值,单位为克(g); my———小样质量的数值,单位为克(g). ５􀆰２􀆰３　籽粒破碎率 ５􀆰２􀆰３􀆰１　对于玉米籽粒收获机,与籽粒含杂率测定同时进行,拣出每份去掉杂质的小样中的破碎籽粒(破 损及残缺程度达到颗粒体积１/５以上的籽粒),称其质量,按公式(６)计算每份样品的籽粒破碎率.测定５ 份样品的籽粒破碎率,取平均值. Pc＝mps my－mz×１００ (６) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 式中: Pc———样品籽粒破碎率的数值,单位为百分号(％); mps———小样中破碎籽粒质量的数值,单位为克(g). ５􀆰２􀆰３􀆰２　对于玉米果穗收获机、玉米穗茎收获机、鲜食玉米收获机和种穗玉米收获机,在正常作业收获的 果穗中随机取５份样品,每份不少于１０个果穗.分别数出每份样品果穗上破碎籽粒数,对应果穗个数,计 算每份样品平均单穗籽粒破碎数.以百粒质量折算每份样品单穗籽粒破碎质量,对应田间调查的单