2 0 2 5 0 1 0 9 发 布 － － 2 0 2 5 0 5 0 1 － － 实 施 天 然 橡 胶 初 加 工 机 械 螺 杆 破 碎 机 中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准 备 案 号 ： X X X X - X X X X Ｉ Ｃ Ｓ C C S B 2 0 9 2 — 2 0 2 5 M a c h i n e r y f o r p r i m a r y p r o c e s s i n g o f n a t u r a l r u b b e r — — — S c r e w c r u s h e r Ｎ Ｙ ／ Ｔ 中 华 人 民 共 和 国 农 业 农 村 部 发 布 9 0 Ｉ Ｃ Ｓ 6 5 . 0 6 0 . 9 9 C C S B 代 替 N Y / T 2 9 0 2 — 2 0 1 1NY/T２０９２—２０２５ 前　　言 本文件按照GB/T１􀆰１—２０２０«标准化工作导则　第１部分:标准化文件的结构和起草规则»的规 定起草. 本文件代替NY/T２０９２—２０１１«天然橡胶初加工机械　螺杆破碎机»,与NY/T２０９２—２０１１相比,除 结构调整和逻辑性改动外,主要技术变化如下: ———调整了文件的适用范围(见第１章,２０１１年版的第１章); ———增加了“螺杆破碎机”的术语和定义(见３􀆰１); ———将“产品型号规格和主要技术参数”一章拆分为“产品规格”和“主要技术参数”两章,并增加了部 分技术参数(见第４章、第５章,２０１１年版的第４章); ———增加了对设备设计、布局的技术要求(见６􀆰１􀆰２); ———修改了一般要求中整机运行平稳性的技术要求(见６􀆰１􀆰３,２０１１年版的４􀆰１􀆰４); ———修改了轴承位表面粗糙度的表示方法(见６􀆰２􀆰１􀆰３,２０１１年版的４􀆰２􀆰１􀆰３); ———增加了对设备表面涂漆质量的要求(见６􀆰４􀆰５); ———修改了设备的安全要求(见６􀆰５,２０１１年版的４􀆰５); ———增加了空载试验项目“安全防护装置”和“减速箱油温及渗漏油情况”(见表２); ———增加了负载试验项目“减速箱油温及渗漏油情况”(见表３); ———增加了空载试验和负载试验的试验方法(见表２和表３); ———增加可用度表面粗糙度和表面涂漆质量的试验方法(见７􀆰３); ———增加型式检验中有关电控装置和整机运行平稳性试验项目(见表４). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由农业农村部农垦局提出. 本文件由农业农村部热带作物及制品标准化技术委员会归口. 本文件起草单位:中国热带农业科学院农产品加工研究所、中国热带农业科学院农业机械研究所. 本文件主要起草人:邓怡国、黄晖、陈民、李一民、刘智强. 本文件所代替文件的历次版本发布情况为: ———NY/T２０９２—２０１１为首次发布; ———本次为第一次修订. ⅠNY/T２０９２—２０２５ 　 　 　天然橡胶初加工机械螺杆破碎机 １　范围 本文件规定了天然橡胶初加工机械螺杆破碎机的产品规格、主要技术参数、技术要求、试验方法、检验 规则,以及标志、包装、运输和储存. 本文件适用于天然橡胶初加工机械螺杆破碎机的设计、生产和检验. ２　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件. GB/T２３０􀆰１　金属材料　洛氏硬度试验　第１部分:试验方法 GB/T６９９　优质碳素结构钢 GB/T１８００􀆰２　产品几何技术规范(GPS)　极限与配合　第２部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表 GB/T２８２８􀆰１　计数抽样检验程序　第１部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T３７６８　声学　声压法测定噪声源声功率级和声能量级　采用反射面上方包络测量面的简易法 GB５２２６􀆰１　机械电气安全　机械电气设备　第１部分:通用技术条件 GB/T８１９６　机械安全　防护装置　固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB１０３９６　农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械　安全标志和危险图形　总则 GB/T１０６１０　产品几何技术规范(GPS)　表面结构　轮廓法　评定表面结构的规则和方法 GB/T１１３５２　一般工程用铸造碳钢件 JB/T５６７３　农林拖拉机及机具涂漆　通用技术条件 JB/T９８３２􀆰２　农林拖拉机及机具　漆膜　附着性能测定法　压切法 NY/T４０９　天然橡胶初加工机械通用技术条件 NY/T１０３６—２００６　热带作物机械　术语 ３　术语和定义 NY/T１０３６界定的以及下列术语和定义适用于本文件. ３􀆰１ 螺杆破碎机　screwcrusher 通过螺杆的作用,将生胶块及杂胶进行破碎和揉挤的设备. [来源:NY/T１０３６—２００６,２􀆰２􀆰２５,有修改] ４　产品规格 ４􀆰１　编制方法 产品规格的编制应符合NY/T４０９的规定. ４􀆰２　表示方法 ５　主要技术参数 产品的主要技术参数见表１. １NY/T２０９２—２０２５ 示例: LPＧ４５０×１２００S,表示双螺杆破碎机,其螺杆公称直径为 ４５０mm,螺杆工作长度为１２００mm. 表１　产品主要技术参数 项目 技术参数 螺杆公称直径,mm ３００,４００,４５０,５００,５５０,６００,７００,８００ 螺杆工作长度,mm ５００,６００,８００,１０００,１２００,１４００ 螺距,mm １６０,１８０,２００,２１０,２２０,２３０,２４０,２５０,３００ 功率,kW ５５,７５,９０,１１０,１３２,１６０,２００,２５０,３１５ 主轴转速,r/min ３６,４８,６０,７０,８０ 生产率(干胶),t/h １,２,３,４,６ 切刀数量,组 ２,３,４,６ 切刀间隙,mm ０􀆰５~２􀆰０ ６　技术要求 ６􀆰１　一般要求 ６􀆰１􀆰１　应按经规定程序批准的图样和技术文件制造. ６􀆰１􀆰２　设备的设计、布局应合理,便于操作、控制及维修. ６􀆰１􀆰３　设备应运行平稳,不应有明显的振动、冲击和异常声响. ６􀆰１􀆰４　整机运行２h以上,轴承温升空载时应不超过３０℃,负载时应不超过３５℃. ６􀆰１􀆰５　整机运行过程中,减速器等各密封部位不应有渗漏现象,减速器油温应不超过６０℃. ６􀆰１􀆰６　调整装置应灵活可靠,紧固件无松动. ６􀆰１􀆰７　空载噪声应不大于８０dB(A). ６􀆰１􀆰８　可用度应不小于９５％. ６􀆰１􀆰９　加工后的胶料应符合橡胶生产工艺要求. ６􀆰２　主要零部件要求 ６􀆰２􀆰１　螺轴 ６􀆰２􀆰１􀆰１　螺轴应采用力学性能不低于GB/T６９９中４５号钢的材料制造,并应进行调质处理. ６􀆰２􀆰１􀆰２　轴承位配合公差应按GB/T１８００􀆰２中k６的规定. ６􀆰２􀆰１􀆰３　轴承位表面粗糙度应不低于Ra３􀆰２. ６􀆰２􀆰２　螺套 ６􀆰２􀆰２􀆰１　螺套应采用力学性能不低于GB/T１１３５２中规定的ZG３１０—５７０的材料制造. ６􀆰２􀆰２􀆰２　轴套配合公差带应按GB/T１８００􀆰２中M７的规定执行. ６􀆰２􀆰３　切刀 ６􀆰２􀆰３􀆰１　切刀应沿圆周方向均匀分布. ６􀆰２􀆰３􀆰２　切刀材料的力学性能应不低于GB/T６９９中４５号钢的要求. ６􀆰２􀆰３􀆰３　切刀表面硬度应为４０HRC~５０HRC. ２NY/T２０９２—２０２５ ６􀆰３　装配 ６􀆰３􀆰１　装配质量应符合NY/T４０９中的相关规定. ６􀆰３􀆰２　安装后,螺轴的轴向窜动应不大于０􀆰２５mm. ６􀆰３􀆰３　切刀与筛板的间隙应均匀,最大与最小间隙差应不大于０􀆰５mm. ６􀆰３􀆰４　两V带轮轴线的平行度应不大于两轮中心距的１％;两V带轮对应面的偏移量应不大于两轮中 心距的０􀆰５％. ６􀆰４　外观和涂漆 ６􀆰４􀆰１　外观表面应平整,不应有图样未规定的凹凸和损伤. ６􀆰４􀆰２　铸件表面不应有飞边、毛刺等. ６􀆰４􀆰３　焊接件外观表面不应有焊瘤、金属飞溅物等缺陷.焊缝表面应均匀,不应有裂纹. ６􀆰４􀆰４　漆层外观应色泽均匀、平整光滑;不应有露底、严重的流痕和麻点;明显起泡起皱应不多于３处. ６􀆰４􀆰５　表面涂漆质量应符合JB/T５６７３中普通耐候涂层的规定. ６􀆰４􀆰６　漆层漆膜附着力应符合JB/T９８３２􀆰２中２级３处的规定. ６􀆰５　安全防护 ６􀆰５􀆰１　外露运动件应有安全防护装置,防护装置应符合GB/T８１９６的规定. ６􀆰５􀆰２　电气设备应符合GB/T５２２６􀆰１的规定. ６􀆰５􀆰３　设备应有可靠的接地保护装置,接地电阻应不大于１０Ω. ６􀆰５􀆰４　设备应设有过载保护装置,当金属、石块等硬质杂物进入时应能及时停机. ６􀆰５􀆰５　电控装置应灵敏、安全可靠,应有急停按钮,并便于操作. ６􀆰５􀆰６　在可能危及人员安全的部位,应在明显处设有安全警示标志,警示标志应符合GB１０３９６的规定. ７　试验方法 ７􀆰１　空载试验 ７􀆰１􀆰１　每台设备均应进行空载试验,空载试验应在总装检验合格后进行. ７􀆰１􀆰２　空载试验时间应不少于３h,试验项目、方法和要求见表２. 表２　空载试验项目、方法和要求 序号 试验项目 试验方法 标准要求 １ 运行平稳性及声响 感官 运行应平稳,无异常声响 ２ 切刀与筛板最大、最小间隙差 塞尺 ≤０􀆰５mm ３ 安全防护装置 目测 符合６􀆰５􀆰１的规定 ４ 空载噪声 按GB/T３７６８的规定 ≤８０dB(A) ５ 轴承温升 用温度计分别测试试验前后的轴承温度 ≤３０℃ ６ 减速箱油温及渗漏油情