2 0 2 3 0 2 1 7 发 布 － － 2 0 2 3 0 6 0 1 － － 实 施 羊 毛 纤 维 卷 曲 性 能 试 验 方 法 4 5 中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准 备 案 号 ： X X X X - X X X X Ｉ Ｃ Ｓ 5 9 . 1 4 0 . 2 0 C C S B 4 3 0 9 — 2 0 2 3 T e s t m e t h o d f o r c r i m p p e r o r m a n c e o f w o o l f i b r e s Ｎ Ｙ ／ Ｔ 中 华 人 民 共 和 国 农 业 农 村 部 发 布NY/T４３０９—２０２３ 前　　言 本文件按照GB/T１􀆰１—２０２０«标准化工作导则　第１部分:标准化文件的结构和起草规则»的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由农业农村部畜牧兽医局提出. 本文件由全国畜牧业标准化技术委员会(SAC/TC２７４)归口. 本文件起草单位:中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所、农业农村部动物毛皮及制品质量监督检验 测试中心(兰州)、全国畜牧总站. 本文件主要起草人:高雅琴、郭天芬、杜天庆、杨晓玲、刘桂珍、李维红、王宏博、席斌、熊琳、梁丽娜、 禇敏. ⅠNY/T４３０９—２０２３ 羊毛纤维卷曲性能试验方法 １　范围 本文件描述了羊毛纤维卷曲性能试验方法. 本文件适用于羊毛纤维卷曲性能的测定. ２　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件. GB/T６５２９　纺织品　调湿和试验用标准大气 GB/T８１７０　数值修约规则与极限数值的表示和判定 ３　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. ３􀆰１　 卷曲数　crimpfrequency 羊毛纤维单位自然长度内的卷曲个数. ３􀆰２　 卷曲长度　crimplength 加轻负荷后测得的纤维长度. ３􀆰３　 伸直长度　straighteninglength 加重负荷后测得的纤维长度. ３􀆰４　 卷曲率　crimpratio 羊毛纤维的伸直长度和卷曲长度的差值与伸直长度比值的百分率. [来源:GB/T３２９１􀆰１—１９９７,２􀆰６６,有修改] ３􀆰５　 卷曲回复率　crimprecoveryrate 羊毛纤维的伸直长度和伸直后回复长度的差值与伸直长度比值的百分率. ３􀆰６　 卷曲弹性率　crimpelasticrecoveryrate 羊毛纤维的伸直长度和伸直后回复长度的差值与伸直长度和卷曲长度的差值比值的百分率. ４　原理 在规定的负荷下,在一定的受力时间内,测定羊毛纤维的长度变化,确定卷曲数、卷曲率、卷曲回复率、 卷曲弹性回复率等性能. ５　仪器和工具 ５􀆰１　纤维卷曲弹性仪 １NY/T４３０９—２０２３ 卷曲弹性仪技术要求: a)　量程范围不小于５mN; b)　长度分度值为０􀆰０１mm. ５􀆰２　绒板:绒面与纤维成对比色. ５􀆰３　镊子. ５􀆰４　游标卡尺,分度值０􀆰１mm. ５􀆰５　放大镜. ６　取样与试样制备 ６􀆰１　混合毛 ６􀆰１􀆰１　批样抽取 ６􀆰１􀆰１􀆰１　每２０包随机抽１包,不足２０包按２０包计算,１００包以上每增加５０包增抽１包,不足成包的按 １包计. ６􀆰１􀆰１􀆰２　打开毛包,从毛包的２个不同部位抽取,其中一个部位从毛包中心抽取,另一个部位应距中心 ５０cm以上的位置抽取,批样质量不少于５kg. ６􀆰１􀆰２　实验室样品抽取 将批样平铺在工作台上,均匀找好２０个点进行取样,再将样品翻转使其反面朝上,均匀找好２０个点 进行取样,至实验室样品约１kg. ６􀆰２　套毛 从完整套毛的肩部、背部、股部和体侧部随机抽取不少于６束毛束. ７　试验方法 ７􀆰１　束纤维试验方法 ７􀆰１􀆰１　从实验室样品中抽取不少于２０束卷曲未被破坏的小毛束,毛束大小以明显看出卷曲为宜. ７􀆰１􀆰２　将小毛束分别平整地放在绒板上,用游标卡尺,从毛束根部１０mm处读取至３５mm内全部卷曲 峰和卷曲谷个数JA,若需要时使用放大镜. ７􀆰２　单根纤维试验方法 ７􀆰２􀆰１　预调湿和调湿 按照GB/T６５２９的规定执行. ７􀆰２􀆰２　单根纤维卷曲数和平均卷曲数 ７􀆰２􀆰２􀆰１　将卷曲弹性仪的夹持距离调整为２０mm. ７􀆰２􀆰２􀆰２　从实验室样品中随机抽取４束纤维放在绒板上. ７􀆰２􀆰２􀆰３　用镊子从任意一束纤维中随机夹起一根不短于３０mm的纤维悬挂于卷曲弹性仪的天平平衡臂 上,用镊子将纤维另一端置于下夹持器中,夹持位置控制在羊毛纤维的中下部(在松弛状态下,使纤维实际 长度大于２５mm). ７􀆰２􀆰２􀆰４　加轻负荷０􀆰０２mN,测纤维卷曲长度L０,读取２５mm内全部左卷曲峰和右卷曲峰个数JA.卷 曲计数示例见附录A. ７􀆰２􀆰２􀆰５　加重负荷１􀆰５mN,经３０s后,测定纤维伸直长度L１. ７􀆰２􀆰２􀆰６　除去重负荷,恢复２min,加轻负荷０􀆰０２mN,过３０s后,测定纤维伸直长度L２. ７􀆰２􀆰２􀆰７　进行下一根纤维测试,每束试样随机测试５根纤维,测试总根数不得少于２０根. ８　试验数据处理 ８􀆰１　束纤维卷曲数 ２NY/T４３０９—２０２３ 束纤维卷曲数和平均卷曲数分别按公式(１)和公式(２)计算. JS＝JA ２×２５×１０ (１) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 􀭺JS＝∑n i＝１Jsi n(２) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 式中: JS———束纤维的卷曲数,单位为每１０毫米的个数(个/１０mm); JA———束纤维全部卷曲峰和卷曲谷个数,单位为每２５毫米的个数(个/２５mm); 􀭺JS———束纤维平均卷曲数,单位为每１０毫米的个数(个/１０mm); Jsi———第i束束纤维的卷曲数,单位为每１０毫米的个数(个/１０mm); n———试验束数. ８􀆰２　单根纤维卷曲数和平均卷曲数 单根纤维卷曲数和平均卷曲数分别按公式(３)和公式(４)计算. Jn＝JA ２×２５×１０ (３) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 􀭺Jn＝∑n i＝１Jni n(４) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 式中: Jn———单根纤维的卷曲数,单位为每１０毫米的个数(个/１０mm); JA———单根纤维全部左卷曲峰和右卷曲峰个数,单位为每２５毫米的个数(个/２５mm); 􀭺Jn———平均卷曲数,单位为每１０毫米的个数(个/１０mm); Jni———第i根纤维的卷曲数,单位为每１０毫米的个数(个/１０mm); n———试验根数. ８􀆰３　单根纤维卷曲率和平均卷曲率 单根纤维卷曲率和平均卷曲率分别按公式(５)和公式(６)计算. J＝L１－L０ L１×１００ (５) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 􀭺J＝∑n i＝１Ji n(６) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 式中: J———单根纤维的卷曲率,单位为百分号(％); 􀭺J———平均卷曲率,单位为百分号(％); Ji———第i根纤维的卷曲率,单位为百分号(％); L０———纤维的卷曲长度,单位为毫米(mm); L１———纤维的伸直长度,单位为毫米(mm); n———试验根数. ８􀆰４　单根纤维卷曲回复率和平均卷曲回复率 单根纤维卷曲回复率和平均卷曲回复率分别按公式(７)和公式(８)计算. Jw＝L１－L２ L１×１００ (７) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 􀭺Jw＝∑n i＝１Jwi n(８) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３NY/T４３０９—２０２３ 式中: Jw———单根纤维卷曲回复率,单位为百分号(％); 􀭺Jw———平均卷曲回复率,单位为百分号(％); Jwi———第i根纤维卷曲回复率,单位为百分号(％); L１———纤维的伸直长度,单位为毫米(mm); L２———纤维在去除重负荷,经２min回复,再在轻负荷下测得的长度,单位为毫米(mm). n———试验根数. ８􀆰５　单根纤维卷曲弹性率和平均卷曲弹性率 单根纤维卷曲弹性率和平均卷曲弹性率式分别按公式(９)和公式(１０)计算. JD＝L１－L２ L１－L０×１００ (９) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 􀭺JD＝∑n i＝１JDi n(１０) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 式中: JD———平均卷曲弹性率,单位为百分号(％); 􀭺JD———单根纤维卷曲弹性率,单位为百分号(％); JDi———第i根纤维卷曲弹性率,单位为百分号(％); L０———纤维的卷曲长度,单位为毫米(mm); L１———纤维的伸直长度,单位为毫米(mm); L２———纤维在去除重负荷,经２min回复,再在轻负荷下测得的长度,单位为毫米(mm); n———试验根数. 试验结果计算至小数点后２位,修约至１位小数.数值修约按GB/T８１７０的规定进行. ９　试验报告 试验报告应包括以下内容: a)　样品名称、规格、编号; b)　执行标准化文件编号; c)　仪器名称及型号; d)　温湿度条件; e)　试验结果; f)　试验日期. ４