ICS 65.040.20 B05 团体 标准 T/SHZSAQS 001—2020 机采棉纤维低损伤加工技术 规程 2020- 08 -15发布 2020 - 09 - 15实施 石河子市质量标准化协会 发布 全国团体标准信息平台 T/SHZSAQS 001—2020 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 基本要求 ................................ ................................ .......... 1 5 加工要求 ................................ ................................ .......... 2 6 检验要求 ................................ ................................ .......... 4 全国团体标准信息平台 T/SHZSAQS 001—2020 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 －2000《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写规则》的规定编写。 本标准起草单位：石河子纤维检 验所、泉水地加工厂 本标准主要起人： 杨君 刘伟刚 王立永 何启平 谢松 李瑛 冯玉龙 曾庆强 余润 于平 波 王雅琴 本标准适用范围：第八师石河子市。 全国团体标准信息平台 T/SHZSAQS 001—2020 1 机采棉纤维低损伤加工技术 规程 1 范围 本规程规定了机采棉纤维低损伤加工过程的基本要求、加工要求和检验要求。 本标准适用于棉花加工企业加工机采棉。规范性引用文件。 2 规范性引用文件 GB 1103.1 棉花第1部分：锯齿加工细绒棉 GB 6975 棉花包装 GB/T 18353 棉花加工企业基本技术条件 GB/T 22335 棉花加工技术规范 GB 18399 棉花加工机械安全要求 GB/T 19635 棉花长绒棉 GB/T 19818 籽棉清理机 GB/T 19819 锯齿轧花机 GB/T 19820 液压棉花打包机 GB/T 20223 棉短绒 GB/T 21306 锯齿剥绒机 GB/T 21308 皮棉清理机 GB/T 30358 棉花加工工艺系统安装及制作通用技术条件 GB/T 32139 棉花加工术语 GH/T 1073 皮棉加湿机 3 术语和定义 GB/T 32139 界定的术语和定义适用于本文件（棉花加工术语）。 4 基本要求 4.1 棉花加工企业应具有籽棉收购、籽棉货场、加工车间、皮棉货场和棉籽货场等场 地。籽棉货场、皮棉货场和棉籽货场应相互分开或隔离。 4.2 棉花加工企业在棉花加工过程中，应满足 GB/T 18353 的基本要求。 4.3 棉花加工企业应配备有以下检验设备：回潮率测试仪、原棉杂质分析仪衣分试轧 机、籽棉水分探测仪、台秤、天平、马克隆值测试仪等。 4.4 棉花加工企业应备有国家棉花颜色级实物标准、轧工质量实物标准。 4.5 棉花加工企业的棉花分级室的模拟昼光照明应符合 GB/T 13786 的规定。 全国团体标准信息平台 T/SHZSAQS 001—2020 2 4.6 工作人员进厂 应穿工作服，佩戴白色纯棉布帽；更换的衣服或其他有色织物应远 离加工设备，并不放于置物箱内，防止产生异性纤维。 4.7 其他人员（包括交售人员、司机及临时人员）进厂应佩戴白色纯棉布帽。 4.8 所有人员进厂不应带入火柴和打火机等火种。 5 加工要求 5.1 机采籽棉加工前准备。 5.1.1 机采籽棉中危害性 杂物。 5.1.1.1 在交售、收购中 不得混入危害性杂物 。 5.1.1.2 交售时不得使用易产生纤维的非棉布口袋、 有色或非棉线、绳扎口。 5.1.1.3 收购过程时，发现混有金属、砖石、异性纤维及其他危害性杂 物的，应挑拣 干净后方可收购。 5.1.2 机采籽棉回潮率与含杂率。 5.1.2.1 机采籽棉回潮率应不大于 12%。 5.1.2.2 机采籽棉回潮率大于 12%的，应当进行晾晒和烘干等技术处理。 5.1.2.3 机采籽棉含杂率应不大于 12%。 5.1.3 机采籽棉储存。 5.1.3.1 仓库和货场的设置。 5.1.3.1.1 储存区宜设在加工生产车间的上风方向，或设在同加工生产车间与风向垂 直的一条线位置。 5.1.3.1.2 每幢仓库最大允许占地面积：单层库为 6000m2，每1500m2应设防火墙。 5.1.3.1.3 露天货场的总贮量如超过 5000t宜分设堆场，每个堆场之间的防火墙距应 为30m。 5.1.3.1.4 露天货场堆垛应分组；每组不应超过 8个棉垛，棉垛与棉垛之间的防火间 距应不小于 4m；组与组之间的防火间距应不小于 10m,周围设有消防通道，保证畅通。 5.1.3.1.5 露天货场每个籽棉垛占地面积应不超过 4mx20m，垛高不应超过 8m。 5.1.3.2 机采棉贮存。 5.1.3.2.1 机采棉采用堆垛贮存时，堆垛高度不超过 4m。 5.1.3.2.2 机采棉采用棉模放置时，棉模应按规定存放并留出运模车装卸通 道。 5.1.3.2.3 回潮率超过 12%的机采棉应进行预处理后贮存或立即加工。 5.1.3.2.4 定期测定机采棉籽棉垛内部温度，当温度超过 33 ℃时，应立即采取通风 倒垛措施或者采取 烘干措施或立即加工 。 5.2 工艺要求。 5.2.1 机采棉加工工艺流程。 全国团体标准信息平台 T/SHZSAQS 001—2020 3 图1 机采棉加工工艺流程图 5.2.2 工艺系统中应设置旁路系统，根据籽棉含杂率、回潮率高低选择不同的工艺路 线。 5.2.3 工艺系统中应有异性纤维清除装置。 5.2.4 工艺系统中应有调湿设备。 5.2.5 工艺系统中，剥绒部分可单 独设立。 5.2.6 各类回收棉、棉短绒应单独收集和标注标识。 5.2.7 工艺系统和设备关键部位应具备检测元件，采集的数据应集中显示。 5.2.8 气力输送管网设计、安装应符合 GB/T 30358 规定的要求。 5.3 设备要求。 5.3.1 棉花加工设备应符合 GB/T 18353 的规定要求。 全国团体标准信息平台 T/SHZSAQS 001—2020 4 5.3.2 棉清理机应符合 GB/T 19818 的要求。 5.3.3 皮棉清理机应符合 GB/T 21308 的要求。 5.3.4 应使用80片以上的锯齿轧花机进行轧花， 锯齿轧花机应符合 GB/T 19819 的要求。 5.3.5 应使用140片以上的锯齿剥绒机进行棉籽剥绒加工，锯齿剥绒机应符合 GB/T 21306的要求。 5.3.6 应使用公称压力 4 000KN及以上的液压棉花打包机进行皮棉打包，液压棉花打 包机应符合 GB/T 19820 的要求。 5.3.7 设备应符合 GH/T 1073 ，GH/T 1074 和GH/T 1094 的要求。 5.3.8 棉花加工设备的安装应符合 GB/T 30358 规定的要求。 5.3.9 棉花加工设备及成套系统电器应符合 GH/T1075 的要求。 5.4 操作要求。 5.4.1 操作人员应认真阅读设备说 明书，充分了解和掌握设备的性能、结构和作用。 5.4.2 应按照工艺及设备的要求制定设备维护保养计划和考核管理制度。 5.4.3 设备安装、使用、维护的安全要求应符合 GB 18399 的规定。 5.5 加工质量要求。 5.5.1 应按棉花品种、长度、含杂率和回潮率等指标分类别加工。 5.5.21质量应符合 GB/T 1103 和GB/T 19635 的规定。 5.5.3棉籽应分道剥绒，剥三道绒后棉籽残绒率应不大于 3.5%。 5.5.4 棉短绒加工质量应符合 GB/T 20223 的规定。 5.6 耗电指标要求：棉花加工 耗电量指标应符合 GB/T 18353 的规定。 5.7 包装和贮存要求。 5.7.1 加工后的棉花应进行包装并标注标识。 5.7.2 棉花包装及标示应符合 GB 6975的要求。 5.7.3 长绒棉的质量标示应符合 GB/T 19635 的要求。 5.7.4 皮棉棉包堆垛要垫好垫基，露天货垛应封盖