ICS75-010 E 11 SY 备案号：43250—2014 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6944—2013 油气井射孔测试水力喷射泵排液 联作技术规范 Technical regulations for combination of perforation, testing and hydraulic jet pump 2013-11一28发布 2014-04-01实施 国家能源局 发布 SY/T6944—2013 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 技术要求 3.1 基础数据 3.2 井筒条件要求 3. 3 液垫技术要求 3. 4 封隔器坐封技术要求 3. 5 射孔技术要求 3. 6 测试阀技术要求 3. 7 压力计技术要求 3.8 水力喷射泵技术要求 3. 9 采油树最小主通径技术要求 联作测试作业程序 4 4. 1 现场施工准备 4. 2 测试前准备 4.3 下联作管柱 4. 4 坐封 4. 5 射孔与测试 4. 6 排液 4. 7 取样器取样 4. 8 酸化排液 4. 9 解封与起钻 资料录取 5 井控要求 6 质量要求 健康安全环保要求 8 附录A（资料性附录） 油气井射孔测试水力喷射泵排液联作管柱结构示意图 附录B（资料性附录） 地层测试现场报告 SY/T6944—2013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准由中国石油天然气集团公司提出。 本标准由石油地质勘探专业标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：中国石油集团渤海钻探工程有限公司油气井测试分公司、中国石油大港油 田分公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司井下技术服务分公司、中国石油集团长城钻探压裂公 司、中国石油吐哈油田分公司、大庆油田有限责任公司试油试采分公司。 本标准的主要起草人：朱礼斌、张绍礼、罗承跃、马错、杨皓、许显志、张世林、李东平、郭秀 庭、王宏声、赵鑫、杨俊年、王元龙、刘士旺。 SY/T6944—2013 油气井射孔测试水力喷射泵排液联作技术规范 1范围 本标准规定了油气井射孔测试水力喷射泵排液联作技术要求、测试作业程序、资料录取、井控、 质量及健康安全环保等要求。 本标准适用于油气井采用射孔测试水力喷射泵排液联作技术进行的施工作业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SY5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T5325 射孔施工及质量监控规范 SY/T5467套管柱试压规范 SY/T5587.5一2004常规修井作业规程第5部分：并下作业井筒准备 SY5727井下作业安全规程 SY/T6013 试油资料录取规范 SY/T6120 油井井下作业防喷技术规程 SY/T6334 油、水井酸化设计与施工验收规范 SY/T6610 含硫化氢油气井井下作业推荐作法 3技术要求 3.1基础数据 3.1.1井号、开钻日期、完钻日期、完井日期、完钻井深。 3.1.2最大井斜/深度/方位、全角变化率、连续井斜数据、井底水平位移。 3.1.3 完并液类型和密度、水泥返深、固并质量、人工井底或塞面深度。 3.1.4套管程序、油层套管尺寸、钢级、壁厚、下深、联人、短套管位置、分级箍位置、抗内压强 度、抗外挤强度、套管试压数据。 3.1.5历次作业简况、套变情况、漏失情况。 3.1.6层位、射孔井段、射孔厚度、电测解释结果以及岩性等；实测或预测地层静压和温度、流体 性质。 3. 2 井筒条件要求 根据钻井及其他资料，充分考虑套管、井斜、井斜变化率、全角变化率等条件，如果满足联作施 工工艺，选择油管传输射孔一多流测试阀测试一水力喷射泵排液（以下简称TCP一MFE-HJP）联 作工艺或油管传输射孔一选择测试阀测试一水力喷射泵排液（以下简称TCP-STV-HJP）联作 工艺。 1 SY/T6944—2013 3.3液垫技术要求 3.3.1 液垫性能应不影响地层流体性质判断、流动性好、容易获取。 3.3.2液垫高度应满足负压射孔压力、管柱及封隔器耐压差要求。 3.4 封隔器坐封技术要求 3.4.1月 应选择与坐封井段套管内径、钢级相匹配，承压、耐温满足施工要求的卡瓦式封隔器。 3.4.2封隔器坐封位置应靠近目的层顶部，避开套管接箍、套管悬挂器和固井附件。 3.4.3 封隔器坐封加压负荷，主要依据封隔器推荐坐封力，并考虑井斜、全角变化率等因素。 3.5桌 射孔技术要求 3.5.1 射孔枪组装、起爆装置组装应按照SY/T5325执行。 3.5.2依据井况确定点火方式。 3.5.2.13 投棒点火方式：根据井温、压力、井斜、管柱内径等因素，选择相应的点火头和投棒类型。 3.5.2.2压力点火方式：依据静液柱压力、井温、套管强度、测试操作压力确定井下起爆装置装销 数量和点火压力设置值。 3.6 测试阀技术要求 3.6.11 MFE测试阀技术要求 3.6.1.1依据地质和工程设计要求，选择MFE测试阀。 3.6.1.2MFE测试阀应在工房内做开、关试验，并对取样器氮气试压1MPa，5min压力不降为合 格，对MFE测试阀清水试压35MPa，30min压力不降为合格，特殊井况按设计要求试压 3.6.2 STV测试阀技术要求 3.6.2.1 依据地质和工程设计要求，选择STV测试阀。 3.6.2.2依据STV测试阀处静液柱压力，计算并确定STV测试阀地面操作压力。 3.6.2.33 STV测试阀应在工房内做开、关试验，并对STV测试阀清水试压70MPa，30min压力不 降为合格，特殊井况按设计要求试压。 3.7压力计技术要求 3.7.1 压力计压力、温度最大量程应达到目的层预测最高压力、温度的1.25倍以上。 3.7.2压力计有效工作时间应大于测试作业的总时间。 3.7.3采用机械压力计测试，卡片装人卡片筒内应平整，划出基线偏差应小于0.25mm。 3.7.4采用存储式电子压力计测试，应按照设计采点要求，进行编程并复核。 3.8水力喷射泵技术要求 3.8.1 水力喷射泵类型的选择 3.8.1.1 根据井况和设计要求，选择正排或反排工艺。推荐非自喷井测试联作管柱下人水力喷射泵 泵筒。 3.8.1.2排液前需要通过油管向地层进行挤注、酸化等作业时，应选用内滑套水力喷射泵。 3.8.1.3排液前需要通过油套环空进行加压作业时，应选用外滑套水力喷射泵。 2 SY/T6944—2013 3.8.2水力喷射泵喷嘴与喉管的选择 3.8.2.1喷嘴与喉管的面积比一般应在0.35～0.45之间，面积比越大，泵排产量越小。 3.8.2.2在喷嘴、喉管不变的情况下，通过提高排液压力来提高单位时间内泵排产量。 3.8.2.3依据预计的地层产量、泵深、地面泵排量和泵压等参数选择水力喷射泵的喷嘴和喉管的 规格。 3.9采油树最小主通径技术要求 排液管柱、水力喷射泵及采油树匹配规格见表1。 表1排液管柱、水力喷射泵及采油树匹配规格 管柱规格 水力喷射泵规格 泵芯规格 采油树最小主通径 73mm（2%in）油管 73mm（2%in）水力喷射泵 57mm~59mm 65mm 78mm 89mm（3in）油管 89mm（3in）水力喷射泵 71mm~73mm 89mm（3%in）钻杆 73mm（2%in）水力喷射泵 65mm 57mm~59mm 4联作测试作业程序 4.1现场施工准备 4.1.1对动力设备、提升系统、井控系统、排液求产地面设备进行安装、连接、试压、检查，其性 能应达到工程设计要求。 4.1.2指重表应在检定合格范围内，并灵活好用。 4.1.3选择合适量程的仪器仪表，并在检定有效期内，存储式电子压力计记录好接电时间。 4.1.4 检查入并油管（钻杆）、工具、变扣接头及调整短节，通径，技术参数应达到工程设计要求。 4.1.5丈量入井油管（钻杆）、工具及变扣接头等长度，核实各人井工具名称、型号、规格和扣型， 提前准备好不同长度的调整短节，以满足射孔枪对准目的层射孔井段的调整要求。 4.2测试前准备 4.2.1井筒准备 4.2.1.13 探井底、冲砂、通井、刮管，按SY/T5587.5一2004执行。 4.2.1.2对射孔井段以上井筒按SY/T5467进行试压，了解井筒承压情况，特殊井况按设计要求 试压。 4.2.1.3充分循环压井液，性能达到设计要求。 4.2.2射孔器材准备 4.2.2.1应按照设计要求组装射孔枪，准备引爆装置。 4.2.2.2复查射孔井号、射孔井段、射孔枪型、弹型、孔密、总弹数、夹层枪长度及枪身总长，与 排炮单相一致。 4.3下联作管柱 4.3.1 按照设计要求（参见附录A），依次下入射孔枪、测试工具、水力喷射泵等联作工具。 3