ICS 75.180 E 90 SY 备案号：46016—2014 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6977—2014 注水井分层流量实时测调仪校准方法 The calibration method of real-time measuring and adjusting instrument of flooding well's layered flux 2014一03一18发布 2014一08一01实施 国家能源局 发布 SY/T 6977—2014 目 次 前言 范围 1 2 术语和定义 3技术要求 3. 1 外观 3.2调节功能 3.3 计量特性 4校准条件 4.1环境条件 4. 2 设备要求 5校准项目和校准方法 5.1校准项目 5.2 校准方法 校准结果 6 复校时间间隔 附录A（资料性附录） 注水井分层流量实时测调仪校准记录格式 SY/T 6977—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油工业标准化技术委员会计量校准规范工作组提出并归口。 本标准起草单位：大庆油田有限责任公司测试技术服务分公司、大庆油田有限责任公司第六采油 厂、沈阳兴大通仪器仪表有限公司、西安思坦仪器股份有限公司。 本标准主要起草人：曲淑英、孙波、王东红、刘连福、张秋平、夏荣、杨立、庄强、杨波。 II SY/T6977—2014 注水井分层流量实时测调仪校准方法 范围 1 本标准规定了注水井分层流量实时测调仪（以下简称测调仪）的技术要求和校准方法。 本标准适用于新制造、 使用中和维修后的注水井井下分层流量实时测调仪的校准。 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2. 1 吊测 Jhangingtest 测调仪悬挂在模拟井筒中进行测量。 2. 2 坐测 placement test 测调仪坐在可调堵塞器上进行测量。坐测分为坐测直通测量和坐测支路测量两种形式 技术要求 3. 1 外观 3. 1.1 测调仪外壳应无腐蚀，表面无机械损伤，各连接部件无松动。 型号、规格、制造厂家、出厂编号标志清晰。 3. 1. 2 3. 2 调节功能 给测调仪供电，测调仪调节臂打开、收回应灵活；正向、反向旋转平稳。 3. 3 计量特性 测调仪计量特性见表1。 表 1 测调仪计量特性表 计量特性 要求 准确度等级 1.0级 2.0级 2.5级 5.0级 流量引用误差8 ± 1. 0% ± 2. 0% ± 2. 5% ± 5. 0% 流量相对误差3° 30% 压力允许误差8 ± 0. 5% 温度允许误差△T ±1. 0℃ 流量重复性E, 不超过流量允许误差绝对值的二分之 注：其中压力允许误差和温度允许误差为可选参数，适用于有压力或温度测量性能的测调仪。 1 SY/T6977—2014 校准条件 + 4. 1 环境条件 4. 1. 1 校准室环境温度应满足（20±5)℃。 4. 1. 2 校准室相对湿度应小于80%。 4. 2 设备要求 4. 2. 1 流量计校准装置的准确度等级应优于被校测调仪准确度等级的2倍以上。 4. 2. 2 模拟并筒内径应与测调仪的现场工作筒内径相同，并内应装有水并配水器。配水器上、下游 直管段长度应大于管径的30倍，上游的直管段长度应大于1m，下游应有背压段，确保管路中的液体 流态稳定。 4. 2. 3 模拟井内介质应为单相清洁稳定的液体，介质中无气泡，介质温度保持在（15土10)℃范 围内。 4. 2. 4 恒温箱的温场波动度小于±0.5℃，温度误差小于±0.5℃。 4. 2. 5 压力校准设备的准确度等级应优于0.1级。 校准项目和校准方法 5 5. 1 校准项目 测调仪校准项目见表2。 表 2 校准项目 日一览表 序号 校准项目 新制造 使用中 修理后 1 外观检查 + + + 2 调节功能检查 + + + 3 吊测流量示值校准 + + + 4 + + + 坐测直通流量示值校准 5 坐测支路流量示值校准 + + + 6 压力示值校准 + + + 7 温度示值校准 + + + 流量重复性检测 + - + 注：“+”表示校准项目，“二”表 表示可选校准项目。 5.2校准方法 5. 2. 1 外观 目测检查测调仪外观应符合3.1要求。 2 SY/T6977—2014 5.2.2 调节功能 给测调仪供电后，打开测调仪调节臂，待调节臂完全张开后，操作调节臂旋转，符合3.2的要求 后，收回测调仪调节臂。 5.2.3吊测流量示值 5.2.3.1将仪器悬挂在模拟井筒中，仪器居中，且传感器置于配水器上方直管段中间位置。 5.2.3.2并筒内流体从上至下流动，无支流， 5.2.3.3在流量量程范围内，均匀选择10个流量校准点，按照从大流量到小流量的顺序，每个校准 点流量稳定后，连续测量记录时间不小于120s。 5.2.3.4在每个流量校准点记录曲线的平稳段上连续读取不少于30s的流量值，计算的平均值作为 该流量点的测量值Q：其引用误差按公式（1）计算：其相对误差按公式（2）计算：结果应符合表 1要求。 (1) Qrs (2) Qbi 式中： 第i个流量校准点流量示值引用误差； 0Q 第i个流量校准点流量示值相对误差； 第i个流量校准点流量测量值，单位为立方米每秒（m²/s)； Qu 第i个流量校准点的标准流量值，单位为立方米每秒（m²/s)； Qrs 第i个流量校准点的满量程流量值，单位为立方米每秒（m"/s）。 5.2.4坐测直通流量示值 5.2. 4.1 在堵塞器上方打开测调仪调节臂，下放仪器使测调仪与堵塞器对接。 5.2. 4. 2 模拟井筒内液体从上至下流动，无支流。 5.2.4.3 按5.2.3.3进行测量。 5. 2.4. 4 按5.2.3.4的要求记录流量示值并计算，结果应符合表1的要求。 5.2.5 坐测支路流量示值 5. 2.5.1 操作测调仪旋转，使可调堵塞器的水嘴完全打开， 5.2.5.2 模拟井筒内液体从上方经堵塞器、井筒内偏心配水器流回水池，模拟井筒下方堵死 5.2.5.3 按5.2.3.3进行测量。 5.2. 5. 4 按5.2.3.4的要求记录流量示值并计算，结果应符合表1的要求。 5.2.6 温度示值 5.2.6.1将测调仪温度部分放人恒温箱内，从室温至仪器测温上限合理选择不少于2个温度校准点， 从低温到高温逐点进行校准。 5.2.6.2恒温箱达到设定温度并稳定后，每隔60s记录一次温度示值，连续记录5次，取平均值作 为该点的温度测量值，温度示值误差按公式（3）计算，温度示值误差应符合表1的要求。 3