ICS 75.180.10 E 92 SY 备案号：48262—2015 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T7011—2014 螺杆泵直驱永磁伺服隔爆电动机 Permanent magnet servo flame-proof motor for direct-drive screw pump 2014-10-15发布 2015一03一01实施 发布 国家能源局 SY/T7011—2014 目 次 前言 III 范围 2 规范性引用文件 型式、基本参数与尺寸 3 3. 1 型号表示方法 3. 2 电动机基本参数 3. 3 电动机安装尺寸及公差 要求 4. 1 适用环境要求 4. 2 结构要求 性能要求 4. 3 ++ 绝缘电阻 4. 5 耐电压 4. 6 堵转 4. 7 空载运转 4. 8 效率 4. 9 温升 4. 10 噪声测定 4. 11 过载能力· 4. 12 低速启动性能· 4. 13 振动测定 4. 14 外壳防护等级 4. 15 旋转方向要求· 4. 16 隔爆性能.· 4. 17 密封盒密封性能 4. 18 反转控制· 试验方法 5. 1 试验前检查 5. 2 油压试验 5. 3 定子绕组对机壳、绕组相互间绝缘电阻测定 5. 4 定子绕组在实际冷态下直流电阻的测定 5.5 耐电压试验 5. 6 堵转试验 5. 7 空载运转试验 5. 8 密封盒密封性能试验 5.9 效率试验 I SY/T7011—2014 5. 10 温升试验 5. 11 噪声测定 5. 12 过载能力试验·· 5. 13 低速启动性能试验· 5. 14 振动测定. 5. 15 隔爆性能试验 5. 16 外壳防护等级试验· 5. 17 反转控制试验 5.18 出厂要求 检验规则 型式试验 6. 1 6.2 抽样原则 6.3 出厂检验 标志、包装、运输和贮存 7. 1 标志 7. 2 包装 7. 3 运输和贮存 10 SY/T7011—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：渤海石油装备承德石油机械有限公司、国家潜油电泵质检中心、大庆油田力神 泵业有限公司、胜利油田高原石油装备有限公司 本标准主要起草人：葛利俊、朱伟光、甄东芳、刘国琴、郑贵、庞福松、孙良伟、殷红雯 李杰。 SY/T7011—2014 螺杆泵直驱永磁伺服隔爆电动机 1范围 本标准规定了螺杆泵直驱永磁伺服隔爆电动机型号表示方法、基本参数、技术要求、试验方法 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于井口动力驱动、抽油杆旋转传动装置所用的螺杆泵直驱永磁伺服隔爆电动机（以下 简称电动机）。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB755—2008 3旋转电机定额和性能 GB3836.1一2010爆炸性环境第1部分：设备 通用要求 GB3836.2一2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T4772.1 旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080 GB/T4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） 分级 GB/T7345—2008 控制电机基本技术要求 GB/T10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T22513 石油天然气工业 钻井和采油设备井口装置和采油树 GB/T22669—2008 三相永磁同步电动机试验方法 JB/T10183 永磁交流伺服电动机通用技术条件 3 型式、基本参数与尺寸 3.1 型号表示方法 型号表示方法如下： TBLQ/C 输出轴配套光杆尺寸，单位为毫米（mm） 额定转速，单位为转每分（r/min） 额定功率，单位为千瓦(kW) 螺杆泵直驱永磁伺服隔爆电动机，用 “同”、“步”、“螺”、“驱"四个汉字的 汉语拼音第一个大写字母表示 示例： TBLQ22/200-28表示额定功率22kW、额定转速200r/min、光杆尺寸28mm的螺杆泵直驱永磁伺服隔爆电 动机。 1 SY/T7011—2014 3. 2 电动机基本参数 电动机的基本参数见表1。 表 1 电动机基本参数 空心轴中 额定 额定 额定轴向 功率 调速 光杆 额定功率 额定扭矩 额定转速 心孔通 电压 频率 负荷 因数 范围 尺寸 kw N·m r/min 径尺寸 V Hz kN r/min mm mm 7. 5 358 60/100 11 525 p25. 6 $28. 6 15 716 18.5 88 380 50 80 200 ≥0.97 25~200 $72 $28. 6 22 1050.5 KGG36 30 1432. 5 80/120 KGG36 1766 KGG38 37 3.3 电动机安装尺寸及公差 电动机的安装方式为立式安装，见图1。 电动机轴伸端与联轴器用平键联接，内六角锥端紧定螺钉定位，紧定压圈压紧橡胶密封垫，然后 用方卡子将光杆卡紧，使得光杆与电动机的转轴同步旋转，并防止光杆断脱。安装时，应保证电动机 主轴与被传动的光杆同轴。 电动机安装尺寸及公差、 外形尺寸应符合图1的规定。安装和外形尺寸应满足表2中的要求 表2 电动机安装尺寸及外形尺寸 安装尺寸 外形尺寸 功率 mm mm kw D, D2 D, Li L ND 7. 5 995 925 420 11 1040 970 460 15~22 $160 $317. 5 1110 1040 98t 30 1220 1150 660 $660 37 1220 1150 660 4要求 4. 1 适用环境要求 在下列环境条件下，电动机应能在额定工况下运行： 海拔不超过1000m。 2 SY/T7011—2014 b）环境温度范围为-35℃～50℃ 环境空气最大相对湿度不超过95%或最湿月月平均最高相对湿度不超过90%，同时该月月 ) 平均最低温度不高于25℃ d) 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755一2008中7.3的规定执行。 ND D, 防护罩 IN M16吊环 螺钉 N向 直驱 电机 6-433 D,=83 68-0.2 注：电动机上端用方卡子将穿过轴中心的光杆卡住，下端与井口装置连接。 图1电动机外形结构图 4.2 结构要求 4. 2. 1 总则 4.2.1.1 铭牌的材料应用青铜、黄铜或不锈钢制成，其厚度不小于1mm。文字、标识等内容应 清晰。 4. 2. 1. 2 电动机外表的油漆应完整、美观，颜色均匀一致。 4.2.1.3轴伸径向圆跳动按GB/T4772.1中规定的位置测量，其跳动公差应符合限值规定。 4.2.1.4电动机应能承受JB/T10183中规定的振动试验，试验后进行外观检查，不能有紧固件松动 或零部件变形等现象 4.2.1.5 机械密封位于轴伸，轴伸的防护罩与上端盖连接，连接可靠，防止松脱。 4.2.1.6 将电动机的底座与井口装置的法兰连接，法兰连接应符合GB/T22513中的规定。 4. 2. 1.7 对电动机高度和外径的限定值要求如下：从井口法兰面到方卡子下端面的高度应低于 电动机外径投影尺寸应小于0.7m。 1.8m, 4. 2. 2 隔爆要求 4.2. 2.1 本系列电动机为隔爆型，要求电动机内部的爆炸性混合物爆炸时，隔爆外壳不应损坏或产 3