ICS 91.100.99 JG Q 10 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T4442014 建筑无机仿砖涂料 Architectural inorganic brick imitating coatings 2015-02-01实施 2014-09-11发布 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 JG/T 444-2014 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。 本标准负贵起草单位：上海墙特节能材料有限公司。 本标准参加起草单位：中国建筑标准设计研究院、深圳市建筑科学研究院有限公司、上海市涂料研 究所、南京看点建筑装饰材料有限公司。 本标准主要起草人：郭四龙、林楷森、林岚岚、王莹、苏琴、陈彦、邓伟、肖斌、戴朝敏、张卫群、李鸿辉、 林元珠、沈毅。 JG/T444—2014 建筑无机仿砖涂料 1范围 本标准规定了建筑无机仿砖涂料的术语和定义，分类、代号和标记，要求，试验方法，检验规则，标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于建筑外墙用无机仿砖涂料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1733 漆膜耐水性测定法 GB/T1748 腻子膜柔韧性测定法 GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露滤过的氙弧辐射 GB/T 5464 建筑材料不燃性试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T92653 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T92712008色漆和清漆标准试板 GB/T9779—2005复层建筑涂料 GB/T9780 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T15608 中国颜色体系 JC/T547—2005 陶瓷墙地砖胶粘剂 JC/T1024—2007 墙体饰面砂浆 JG/T24—2000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 JG/T396一2012外墙用非承重纤维增强水泥板 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 底缝涂料bottomseamcoatings 以无机胶凝材料为主要粘结剂，与细骨料、颜填料及添加剂等配制而成的干粉涂料。现场使用时加 水搅拌均匀，施工在基材表面，形成厚度不小于1mm具有砖缝效果的涂层。 3.2 面层涂料topcoatings 以无机胶凝材料为主要粘结剂，与细骨料、颜填料及添加剂等配制而成的干粉涂料。现场使用时加 1 JG/T 444-2014 水搅拌均匀，施工在底缝涂料表面，形成厚度不小于1mm具有砖型装饰效果的涂层。 3.3 建筑无机仿砖涂料architecturalinorganicbrickimitatingcoatings 由底缝涂料和面层涂料组成，经过现场配套施工而成的具有砖型装饰效果的干粉涂料。 4 分类、代号和标记 4.1 分类与代号 建筑无机仿砖底缝涂料代号为D，建筑无机仿砖面层涂料代号为M。 4.2 标记 产品按下列顺序标记：产品名称代号、分类代号、标准编号。 示例1： 建筑无机仿砖底缝涂料标记为：WFTDJG/T444--2014 示例2： 建筑无机仿砖面层涂料标记为：WFTMJG/T444--2014 5 要求 5.1 外观，产品外观应均匀，无结块。 5.2 建筑无机仿砖涂料的技术性能应符合表1规定。 表13 建筑无机仿砖涂料的技术性能要求 技术指标 项目 底缝涂料(D) 面层涂料(M) 施工性 30min刮涂无障碍 初期干燥抗裂性 无裂纹 干燥时间(表干)/h 2 30 min <2.0 吸水量/g 240 min 《5.0 涂层耐温变性(5次)* 不剥落、不起泡、无裂纹、无明显变色 耐冲击性 无裂纹、无剥落、无明显变形 耐水性(168h) 无起鼓、无开裂、不剥落 耐碱性(168h) 无起鼓、无开裂、不剥落 柔韧性 直径100mm，无裂纹 抗泛碱性 无可见泛碱 标准状态 ≥0.7 ≥0.5 粘结强度'/MPa 浸水后 ≥0.5 ≥0.5 耐沾污性（白色和浅色"） ≤2级 2 JG/T444-2014 表1(续) 技术指标 项目 底缝涂料(D) 面层涂料(M) 老化时间/h 500 800 外观 不剥落、无裂纹 耐候性（白色和浅色） 粉化/级 ≤1 变色/级 ≤2 燃烧性能 A级 ·面层涂料的涂层耐温变性、耐冲击性和粘结强度均按复合涂层制备试件后进行试验。 浅色是指以白色涂料为主，添加适量颜料后配置的涂料形成的涂膜所量现的浅颜色，按GB/T15608的规定， 明度值为6～9之间（三刺激值中的Y5≥31.26)；其他颜色的耐候性要求由供需双方商定。 6试验方法 6.1 标准试验条件 标准试验条件为温度（23士2）℃，相对湿度（50士5）%。 6.2 试验基材 6.2.1 纤维增强水泥平板 应符合JG/T396一2012中V级的规定，厚度宜为4mm～6mm，表面处理和存放应按GB/T9271- 2008的规定进行。 6.2.2砂浆块 应符合GB/T9779-2005中5.2.3的规定。 6.2.3马口铁板 应符合GB/T9271一2008第4章的规定。 6.2.4混凝土板 应符合JC/T547一2005附录A的规定。 6.3试件制备 6.3.1底缝涂料和面层涂料的制备 按产品说明书要求加水配制，如产品说明规定加水比例范围时，应取其中间值。机械搅拌至均勾后 分别制板。在要求规格的试验基材上，将底缝涂料或面层涂料填充在相应尺寸的1mm的型框中，用钢 制刮板或刮刀用力反复压批，确保涂层密实、表面平整，无残留气泡。在标准试验条件下养护，养护期应 符合表2的规定。 3 JG/T444—2014 表2制板要求 试板或试件 养护期/d 试板或试件尺寸/ 项目 试板类型 (mmXmmXmm) 数量/块 底缝涂料(D) 面层涂料(M) 初期干燥抗裂性 300×150×(4~6) 3 干燥时间(表干) 150×70×(4~6) 1 涂层耐温变性 200×150×(4~6) 3 28 纤维增强 28 耐冲击性 水泥平板 430×150×(4~6) 1 28 28 耐水性 150×70×(4~6) 3 28 28 耐碱性 150×70×(4~6) 28 28 柔韧性 马口铁板 155×85×(0.2~0.3) 28 抗泛碱性 混凝土板 150×70×4 2 1 1 吸水量 40×40×160 6 28 28 粘结强度 砂浆块 70×70×20 10 28 28 耐沾污性 纤维增强 150×70×(46) 3 28 28 耐候性 水泥平板 150×70×(4~6) 4 28 28 燃烧性能 $45×50 8 28 28 6.3.2复合涂层的制备 按6.3.1的要求制备底缝涂料，在标准试验条件下放置养护24h后，取下1mm的型框，重新安装 相应尺寸的2mm的型框，将面层涂料用钢制刮板或刮刀用力反复压批到型框内的底缝涂料上，确保涂 层密实、表面平整，无残留气泡。在标准试验条件下养护，养护期应符合表2的规定。 6.4外观 打开包装容器，用刮刀或搅棒搅拌，无结块现象时，认为“均匀、无结块”。 6.5施工性 将试板水平放置，用钢制刮板（刀头宽约120mm）刮涂底缝涂料或砖型涂料约2mm厚，检验涂装 作业在30min内是否有障碍，所得涂层平整、无打卷时，认为“刮涂无障碍” 6.6初期干燥抗裂性 按GB/T9779—2005中5.6的规定进行。 6.7干燥时间(表) 按GB/T1728中表乙法的规定进行。 6.8吸水量 按JC/T1024-2007中7.7的规定进行。 4 JG/T 444—2014 6.9涂层耐温变性 按GB/T9779-—2005中5.8的规定进行。 6.10耐冲击性 按JG/T24-2000中6.12的规定进行，测点间距及与边缘距离至少应为50mm。 6.11耐水性 按GB/T1733中甲法的规定进行。 6.12耐碱性 按GB/T9265的规定进行。 6.13 柔韧性 按GB/T1748的规定进行。 6.14抗泛碱性 按JC/T1024--2007中7.10的规定进行。 6.15 粘结强度 按JG/T24一2000中6.14的规定进行。试验前24h在试件表面粘结夹具。测定粘结强度并记录 破坏形式。 6.16耐沾污性 按GB/T9780的规定进行。 6.17耐候性 按GB/T1865的规定进行。评定结果按GB/T1766进行描述，并应包括变色等级的评定。 6.18 燃烧性能 按GB/T5464的规定进行。结果的评定按GB8624的规定进行。 7检验规则 检验分类 7.1 产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验项目包括外观、施工性、初期干燥抗裂性、干燥时间（表干）。 7.1.2 型式检验项目包括第5章的全部要求。有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品试生产的定型鉴定时； a) b) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；