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ICS 77. 080. 01 H 11 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4217.2—2010 热镀锌(铝锌)钢板涂镀层 汞含量的测定 冷汞蒸气原子吸收光谱法 Coatings of the hot dip galvanizing(zinc-aluminum)sheet--Determination of Hg contentAtomic absorption spectrometric method 2010-11-10发布 2011-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4217.2—2010 前 言 热镀锌(铝锌)钢板涂镀层有害物质测定方法共分为三个部分,本部分为第二部分。 第1部分:热镀锌(铝锌)钢板涂镀层六价铬含量的测定分光光度法; 第2部分:热镀锌(铝锌)钢板涂镀层汞含量的测定冷汞蒸气原子吸收光谱法; 一第3部分:热镀锌(铝锌)钢板涂镀层铅和镉含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法。 本部分的附录A是资料性附录。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会归口。 本部分主要起草单位:攀枝花钢铁(集团)公司、攀枝花新钢钒股份有限公司、深圳华测检测技术有限 公司、广东美的企业集团、冶金工业信息标准研究院。 本部分主要起草人:成勇、蒋厚英、颜启光、郭冰、甘国建、肖军、何清志、叶云良。 YB/T4217.2—-2010 热镀锌(铝锌)钢板涂镀层 汞含量的测定冷汞蒸气原子吸收光谱法 警告一-使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问 题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。 1范围 本部分规定了冷汞蒸气原子吸收光谱法测定汞含量。 本部分适用于热镀锌(铝锌)钢板涂镀层中汞含量的测定,测定范围:5.0μg/g~1000μg/g。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则 3原理 用酸试剂将试样的涂镀层剥离下来并消解处理成待测试样溶液,使用冷汞原子蒸气发生装置,在常 温下以二氯化锡作为还原剂将试样溶液中的Hg?+还原成为原子形态的汞蒸气,并导入原子吸收光谱仪, 测量试样涂镀层中汞含量。 4试剂和材料 分析中除另有说明外,仅使用认可的分析纯试剂和符合GB/T6682规定的二级以上蒸馏水或其纯 度相当的水。 4.1二氯化锡,优级纯。 4.2盐酸,优级纯。 4.3硝酸,优级纯。 4.4过氧化氢,优级纯。 4.5盐酸,1十2。以盐酸(4.2)稀释。 4.6汞标准储备溶液,1.0000mg/mL。称取0.6770g氯化汞溶解于水中,加入50mL硝酸(4.3),并加人 2.5g重铬酸钾作为保护剂,以蒸馏水定容于500mL容量瓶中。 4.7汞标准溶液,1.0μg/L。吸取1.0mL标准储备液(4.6)于1000mL容量瓶中,加人50mL硝酸 (4.3),并加入2.5g重铬酸钾作为保护剂,用水稀释至刻度,摇匀。 4.8汞标准溶液,100ng/mL。吸取10.0mL标准溶液(4.7)于100mL容量瓶中,加人5mL硝酸(4.3), 用水稀释至刻度,摇匀。用时现配。 4.9二氯化锡溶液,100mg/mL。称取20g二氯化锡(4.1),以40mL盐酸(4.2)溶解完全,定容于 200mL容量瓶中。 4.10汞蒸气吸收液,以高锰酸钾溶液(50g/L)和硫酸(5十95)混合组成。 5仪器 5.1配有冷汞蒸气发生装置的原子吸收光谱仪,仪器工作条件参见附录A。精密度、检出限和稳定性等 1 YB/T4217.2—2010 技术性能指标均能符合仪器检定A级标准。 5.2低温电热板。 6试样 热镀锌(铝锌)钢板样品制成面积不小于50cm²的样块。制成的样块用单面透明胶带(或其他有效方 式)将样块边缘遮盖,同时确保样块未被遮盖部分的有效表面积不小于50cm²。 7分析步骤 7.1测定次数 同一试样应进行2次~4次平行测定。 7.2空白试验 随同试样做空白试验,所用试剂须取自同一试剂瓶。 7.3验证试验 7.4随同试样进行加标回收率试验。 7.5试液的制备 7.5.1试样涂镀层剥离和消解 试样(样块)称重(精确至0.0001g)后置于烧杯中,加人30mL盐酸(4.5),必要时适当加水确保样块 完全浸没,于室温下反应至剧烈反应结束,将钝化膜层与镀锌层从基板上完全剥离下来,取出并冲洗干净 样块,将样块干燥后称重(精确至0.0001g)。然后在试液中加人5mL硝酸(4.3)和2mL过氧化氢(4.4), 于室温下反应5min后,转移至50mL容量瓶,以水稀释至刻度,混匀。 7.5.2样块涂镀层质量计算 样块涂镀层的质量按公式(1)计算。 (1) m=mi- m 式中: 样块涂镀层质量,单位为克(g); m -样块在剥离、消解涂镀层前的原始质量,单位为克(g); m -样块在剥离、消解涂镀层后的质量,单位为克(g)。 m2 7.6校准曲线 加人与试样处理相同用量的盐酸、硝酸和过氧化氢,然后加人100ng/mL汞标准溶液(4.8)0.00mL、 1.00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL、5.00mL、10.0mL至50mL容量瓶中,加人5mL硝酸(4.3),并以蒸 馏水定容。此校准系列溶液浓度分别为:0.0ng/mL,2.0ng/mL,4.0ng/mL,6.0ng/mL,8.0Ong/mL, 10.0ng/mL,20.0ng/mL。 要求校准曲线线性良好,元素分析谱线的相关系数不得小于0.99。 7.7原子吸收光谱仪测定步骤 首先按照仪器操作规程开启原子吸收光谱仪及其附属装置,然后参照附录A设定原子吸收分析谱 线、空心阴极灯电流、狭缝宽度、原子化器高度等仪器工作条件。将50mL试样溶液倒入冷汞蒸气发生装 置中,加入10.0mL二氯化锡还原剂溶液(4.9)后,迅速密闭搅拌并自动将反应所生成的汞蒸气导入原子 吸收光谱仪进行测定。 8分析结果 8.1样块涂镀层中汞含量按公式(2)计算。 (2) m 2 YB/T4217.2—2010 式中: Wm——样块涂镀层中汞含量,单位为微克每克(μg/g); A——消解样块溶液中汞的测量浓度,单位为微克每毫升(μg/mL); B一一消解试剂空白溶液中汞的测量浓度,单位为微克每毫升(μg/mL); 一消解样块溶液定容体积,单位为毫升(mL); V- m样块涂镀层质量,单位为克(g)。 8.2当两个样块测定结果的差值不大于表1规定的允许差时,则以其测定值的算术平均值作为样品的 分析结果,分析结果按GB/T8170的规定进行修约。当两个样块测定结果的差值大于表1规定的允许 差时,则应进行追加测定和数据处理。 9 允许差 同一试样的两个样块测定结果的相对误差应不大于表1所列允许差。 表1允许差 汞含量/(μg/g) 相对允许差/% 5.0~10.0 30 >10.0~50.0 25 >50.0~100 20 >100~500 15 >500~1000 10 YB/T 4217.2—2010 附录A (资料性附录) 配备MVA-1A型冷汞蒸气发生装置的AA-6800型原子吸收光谱仪的工作条件参数 表A.1给出了AΛ-6800型原子吸收光谱仪的最佳工作参数。 表A.1 光谱仪最佳工作参数 分析谱线 灯电流 狭缝宽度 原子化器高度 积分时间 响应时间 背景校正方式 nm mA nm mm s s 1. 0 氛灯背景校正 253. 7 4 22 5 1 中华人民共和国黑色冶金 行业标准 热镀锌(铝锌)钢板涂镀层汞含量的测定 冷汞蒸气原子吸收光谱法 YB/T4217.2—2010 * 冶金工业出版社出版发行 北京北河沿大街嵩祝院北巷39号 邮政编码:100009 北京兴华印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 开本880×12301/16印张0.75字数14千字 2011年2月第一版2011年2月第一次印刷 * 统一书号:155024·320

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