ICS 77. 140. 50 H 46 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4282—2012 压力容器用热轧不锈钢复合钢板 Hot-rolled stainless steel clad plates for pressure vessels 2013-03-01实施 2012-11-07发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4282—2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：济钢集团有限公司（山东鲍德金属复合板有限公司）、冶金工业信息标准研究院、中 国通用机械工程总公司、三明天尊不锈钢复合科技有限公司、云南昆钢新型复合材料开发有限公司、河南 盛荣特种钢业有限公司。 本标准主要起草人：张殿英、刘纯、王晓虎、秦晓钟、王姜维、陈海龙、杜顺林、李向民、孙根领、田保生、 蔡春秀、张凤珍、陈传玉、晃飞燕、魏代斌。 本标准为首次发布。 YB/T 4282—2012 引 言 本标准参照JISG3601《不锈复合钢》、GB/T8165《不锈钢复合钢板和钢带》和NB/T47002.1《压力 容器用爆炸焊接复合板第1部分：不锈钢一钢复合板》中的相关技术内容制定。 本标准与GB/T8165和NB/T47002.1相比，主要技术内容差异如下： -厚度允许偏差严于GB/T8165、NB/T47002.1的规定； R2和R3级的未结合率严于NB/T47002.1的规定； 抗剪强度：本标准规定R1、R2级不小于220MPa，R3级不小于210MPa，GB/T8165规定R1、R2 级不小于210MPa，R3级不小于200MPa，NB/T47002.1规定抗剪强度不小于210MPa； 复合钢板种类：热轧复合钢板。 YB/T4282—2012 压力容器用热轧不锈钢复合钢板 1范围 本标准规定了压力容器用热轧不锈钢复合钢板的术语和定义、制造方法、级别、代号及标记、尺寸、外 形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于采用热轧法生产的总厚度不小于8mm的压力容器用不锈钢-钢复合板（以下简称复合 钢板）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150.2压力容器第2部分：材料 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB713＇锅炉和压力容器用钢板 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB3531 低温压力容器用低合金钢钢板 GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T6396 复合钢板力学及工艺性能试验方法 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB24511承压设备用不锈钢钢板及钢带 JB/T4730.3承压设备无损检测第3部分：超声检测 JB/T4730.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 JB4732钢制压力容器一分析设计标准 3·术语和定义 本标准采用下列术语和定义： 3. 1 不锈钢复合钢板stainlesssteelcladplates 以碳素钢或低合金钢等为基层，采用热轧法，在其一面或两面整体地连续地复合一定厚度不锈钢的 复合金属钢板。 3.2 覆层claddingmetal 复合钢板中接触工作介质起耐腐蚀、防污染作用的不锈钢层。 3.3 基层basemetal 复合钢板中主要承受结构强度的碳素钢或低合金钢层。 YB/T4282—2012 3. 4 复合界面compoundcontactinterface 复合钢板覆层和基层的结合面。 3.5 剪切试验sheartest 在静压（拉)力作用下，通过相应的剪切装置使复合钢板剪切试样的结合面受剪切直至破断，以测定 其抗剪强度的试验。 3.6 热轧复合法hot-rolledcompoundingmethod 通过热轧过程，实现基层和覆层复合的方法。 3.7 未结合率percentageofunbounded area 复合钢板覆、基层间未呈冶金焊接状态的面积占总界面面积的百分率。 3.8 修补焊接patchedwelding 按一定要求除去未结合部分的覆层，在基层上堆焊不锈钢，然后进行各种处理，使复合钢板覆层保持 原有性能的作业。 4制造方法、级别、代号及标记 4.1制造方法 4.1.1复合钢板采用热轧复合法制造。 4.1.2复合钢板的覆层可以在基层的一面或两面进行复合。两面覆层厚度根据需要可以同厚，也可以 不同厚。 4.2级别及代号 按照用途不同，复合钢板的级别及代号如表1所示。本标准所列代号“R”是指热轧”。 表 1 级别 代号 未结合率/% 1级 R1 0 2级 R2 ≤1 3级 R3 ≤4 4.3标记 复合钢板产品的标记按覆层钢号、基层钢号、尺寸、级别代号、标准号等顺序组成。 示例1： 覆层为3mm厚的S32168不锈钢板、基层为30mm厚的Q345R钢板、宽度为3000mm、长度为 10000mm的1级复合板标记为： (S32168+Q345R)(3+30)X3000X10000-R1-YB/T4282—2012 示例2： 覆层为3mm厚的S32168不锈钢板、基层为10mm厚的Q345R钢板、另一面覆层为2mm厚S30408 不锈钢板、宽度为2000mm、长度为7000mm的2级复合板标记为： (S32168+Q345R+S30408)-(3+10+2)X2000X7000R2-YB/T42822012 2 YB/T4282—2012 5订货内容 按本标准订货的合同或订单应至少包括下列信息： a) 本标准编号； b) 产品名称； c) 牌号：覆层牌号十基层牌号（十覆层牌号）； (P 产品级别代号(R1、R2或R3)； e) 规格尺寸：（覆层厚度十基层厚度）×宽度×长度； f) 数量或重量； g) 交货状态； h) 用途； i) 特殊要求（如果有）。 6尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1尺寸 6.1.1复合钢板的尺寸见表2。 表 2 单位为毫米 名称 总厚度 宽度 长度 复合钢板 >8 1000~4000 ≥4000 6.1.2复合钢板覆层厚度应不小于2mm。 6.1.3根据需方要求，经供需双方协议，可以提供其他规格的复合钢板。 6.2尺寸允许偏差 6.2.1复合钢板的基层、覆层厚度允许偏差应符合表3的规定，总厚度允许偏差应符合GB/T709中B 类偏差的规定。 表 3 覆层厚度允许偏差 基层厚度允许偏差 R1、R2 R3 不大于覆层公称尺寸的士9%，且不大 不大于覆层公称尺寸的士10%，且不 应符合相应基层产品标准的规 于1mm。 大于1mm。 定。 6.2.2复合钢板宽度、长度允许偏差及不平度应符合GB/T709的规定。 6.2.3特殊要求由供需双方协商。 6.3 重量 6.3.1复合钢板按理论重量交货。复合钢板的理论重量为覆层、基层材料各自相应标准规定的公称理 论重量之和。 6.3.2根据供需双方协商，也可按实重交货。 7技术要求 7.1覆材和基材 7.1.1覆材和基材牌号的执行标准应分别符合表4的规定，其技术要求应符合GB150.2或JB4732的 规定。 3 YB/T4282—2012 7.1.2经供需双方协议，也可采用表4以外标准的覆材和基材，但其技术要求不得低于7.1.1的规定。 表4 覆材 基材 GB 24511 GB 713,GB 3531 7.1.3覆材和基材应有生产厂的质量证明书。覆材和基材的生产厂应取得相应的特种设备制造许可 证。 7.23 交货状态 复合钢板可热轧或热处理，经校平、剪切或切割后交货，复合钢板的热处理状态应符合GB150.2或 JB4732中对相应基材的规定。根据需方要求，并在合同中注明，覆层表面可经酸洗、钝化、抛光、喷砂等 方式处理后交货。 7.3结合状态 7.3.1复合钢板应经100%超声检测，其结合状态应符合表5的规定。 7.3.2超出表5规定的未结合区允许进行修补焊接。修补焊接前应清除未结合区覆层并打磨基层表 面，并进行渗透检测确认已清除未结合区，然后由持有效证件的焊工按经评定合格的焊接工艺进行修补 焊接。修补焊接后，应经超声和渗透检测，超声检测结果应符合表5的规定，渗透检测结果应符合JB/T 4730.5标准1级的要求。修补焊接记录应附在质量证明书中。 表 5 级别代号 检测范围 结合状态 R1 不允许未结合区存在，未结合率为0%。 R2 全面积范围 单个未结合区长度不大于50mm、面积不大于2000mm²，未结合率不大于1%。 R3 单个未结合区长度不大于75mm、面积不大于4500mm²，未结合率不大于4%。 7.4力学性能 7.4.12 复合钢板复合界面的结合抗剪强度应符合表6的规定。 7.4.2 复合钢板拉伸试验结果应符合表7的规定，当基层厚度大于40mm时，只进行基层的拉伸试验。 7.4.3 复合钢板基层的冲击吸收能量应符合基材产品标准的规定。 表6 级别代号 结合抗剪强度T/MPa R1、R2 ≥220 R3 ≥210 表 7 抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率Ab/% 屈服强度"R/MPa Rel.≥(Reati+Re2t2)/(t +ta) Rm≥(Rmiti+Rn2tz)/(ti